CN217178480U - 一种余热锅炉的水冷壁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种余热锅炉的水冷壁装置，包括水冷壁安装框架、水冷壁，水冷壁安装框架由若干个分支架从上至下依次叠合而成，水冷壁包括集中下降管、换热管网，集中下降管上连接有若干个分支下降管，分支下降管和换热管网相连，换热管网能分成若干个换热模块，每个分支架上都安装有一个换热模块，本实用新型结构新颖，水冷壁安装框架和水冷壁都采取模块结构设计，便于搭装和连接，使得水冷壁的安装更加便捷，本实用新型的换热管采用分段对接结构，分段点具有便捷拆装、自动封水的特点，能有效解决换热管的更换问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气环保处理设备技术领域，尤其是涉及一种余热锅炉的水冷壁装置。
背景技术
垃圾焚烧等领域会产生大量的高温烟气，高温烟气虽然是需要进行环保处理的废气，但是其携带有大量的热量，这些热量是一种可以回收再利用的资源，目前常采用余热锅炉这种设备来回收这些热量。
水冷壁是余热锅炉上的换热结构，水冷壁是许多换热管的集成，为了确保换热效率，换热管都会设置的又多又密，而且换热管一般都会很细长，因此在大型的余热锅炉安装时，水冷壁装置的就是一个安装难题，换热管在长时间的接触烟气后，其表面会被污染、腐蚀，损伤严重时需要进行更换，换热管如何便捷更换也是一个需要解决的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种余热锅炉的水冷壁装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种余热锅炉的水冷壁装置，包括水冷壁安装框架、水冷壁，所述水冷壁安装框架由若干个分支架从上至下依次叠合而成，所述水冷壁包括集中下降管、换热管网，所述集中下降管上连接有若干个分支下降管，所述分支下降管和换热管网相连，所述换热管网能分成若干个换热模块，每个所述分支架上都安装有一个换热模块。
所述换热管网内包含有若干个换热管，所述分支下降管与换热管一一对应连接，每个所述换热管都能分拆成若干个换热管组段。
所述分支架上安装有若干个换热模块插装组件，所述换热模块插装组件包括两个对称布置的挡架，两个所述挡架之间形成有插装空间，所述换热模块包括换热管固定框架，所述换热管固定框架内侧安装有若干换热管组段，所述换热管固定框架外侧壁上连接有若干搁装凸块，所述搁装凸块与换热模块插装组件一一对应设置，所述搁装凸块的尺寸与插装空间相匹配。
上下两个所述换热管组段之间通过管段对接组件相连。
用于对接的所述换热管组段的底部都设有通水引导套，所述通水引导套内安装有升降密封塞，用于对接的所述换热管组段的顶部都连接有对接接头，上下两个所述换热管组段以对接接头插装到通水引导套上来实现对接，两个所述换热管组段对接处螺纹安装有对接螺套。
所述通水引导套侧壁上设有若干第一通水孔，所述升降密封塞升降活动安装在通水引导套内孔上，所述对接接头顶部连接有通水顶套，所述通水顶套尺寸与通水引导套内孔尺寸相匹配，所述通水顶套上设有若干第二通水孔。
所述对接接头与换热管组段顶部之间连接有伸缩软管。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，水冷壁安装框架和水冷壁都采取模块结构设计，便于搭装和连接，使得水冷壁的安装更加便捷，本实用新型的换热管采用分段对接结构，分段点具有便捷拆装、自动封水的特点，能有效解决换热管的更换问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的换热管网的接管示意图；
图3为本实用新型的分支架的结构示意图；
图4为本实用新型的换热模块的俯视结构图；
图5为本实用新型的管段对接组件的结构分解图。
图中：水冷壁安装框架1、分支架11、换热模块插装组件111、挡架1111、插装空间1112、水冷壁2、集中下降管21、分支下降管211、换热管网22、换热管221、换热模块23、换热管固定框架231、换热管组段232、搁装凸块233、管段对接组件3、通水引导套31、第一通水孔311、升降密封塞32、对接接头33、通水顶套331、第二通水孔332、对接螺套34、伸缩软管35。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述，本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
如图1～图5所示，一种余热锅炉的水冷壁装置，包括水冷壁安装框架1、水冷壁2，水冷壁安装框架1由若干个分支架11从上至下依次叠合而成，分支架11与分支架11之间法兰连接，形成稳定的框架结构，水冷壁2包括集中下降管21、换热管网22，集中下降管21上连接有若干个分支下降管211，分支下降管211和换热管网22相连，集中下降管21连接汽包，通过分支下降管211向换热管网22内通入换热用的水，换热管网22能分成若跟个换热模块23，每个分支架11上都安装有一个换热模块23，大型余热锅炉的换热管网22是十分庞大，整体安装十分不易，因此本实用新型中，将水冷壁安装框架1分解成若干个分支架11，将换热管网22分解成若干个换热模块23，每叠装一个分支架11，就吊装一个换热模块23上去，这样逐步安装上去，就能形成完整的、庞大的水冷壁2，这种安装结构相对于整体吊装而言，更加便捷、可靠，而且换热管网22分解成若干个换热模块23后，也有助于换热管221的检修更换。
换热管网22内包含有若干个换热管221，分支下降管211与换热管221一一对应连接，每个换热管221都能从上至下分拆成若干个换热管组段232，分段拆分有助于形成换热模块23，也有助于换热管221的分段检修更换。
分支架11上安装有若干个换热模块插装组件111，换热模块插装组件111包括两个对称布置的挡架1111，两个挡架1111之间形成有插装空间1112，换热模块23包括换热管固定框架231，换热管固定框架231内侧安装有若干换热管组段232，换热管固定框架231外侧壁上连接有若干搁装凸块233，搁装凸块233与换热模块插装组件111一一对应设置，搁装凸块233的尺寸与插装空间1112相匹配，换热模块23与分支架11之间采用插装结构连接，这种无螺栓、无焊接的连接方式使得换热模块23的吊装更加便捷，能有效减少水冷壁2的安装组合时间。
上下两个换热管组段232之间通过管段对接组件3相连，长时间的换热作业后，换热管221在烟气作用下会出现腐蚀现象，造成换热管221的不可逆损伤，影响换热效果，这时需要更换新的换热管221，换热管221存在长度太长，不易更换的难题，本实用新型通过将换热管221分拆成若干换热管组段232来解决，这样既能方便拆装，又能节省材料成本，在换热管221的更换中，还存在一个严重的问题，就是换热管221内是充满了水的，上下两个换热管组段232拆分后，上段换热管组段232及其以上部分管段内的水会倾泻而出，不仅造成了水资源的大量浪费和场地的污染，还严重影响拆管和换管的作业，本实用新型中的管段对接组件3具有拆装方便，自动封水的特点，能解决上述问题。
用于对接的换热管组段232的底部都设有通水引导套31，通水引导套31内安装有升降密封塞32，升降密封塞32用于通水引导套31的密封，用于对接的换热管组段232的顶部都连接有对接接头33，上下两个换热管组段232以对接接头33插装到通水引导套31上来实现对接，两个换热管组段232对接处螺纹安装有对接螺套34，通过对接螺套34能将上下两个换热管组段232连成一体。
通水引导套31侧壁上设有若干第一通水孔311，升降密封塞32升降活动安装在通水引导套31内孔上，对接接头33顶部连接有通水顶套331，通水顶套331尺寸与通水引导套31内孔尺寸相匹配，通水顶套331上设有若干第二通水孔332，两个换热管组段232对接时，通水顶套331插入到通水引导套31内，顶起升降密封塞32，这时，第二通水孔332与第一通水孔311重合，两个换热管组段232实现对接和水流互通，当两个换热管组段232拆分时，通水顶套331拔出，升降密封塞32的下降不受限制，上段换热管组段232内水会推动升降密封塞32下降来封堵住第一通水孔311，从而使上段换热管组段232实现自动密封，不会出现泄水问题。
对接接头33与换热管组段232顶部之间连接有伸缩软管35，伸缩软管35具备可伸缩特性，这样对接接头33就有拆、接管操作空间，可以解决因安装误差造成的拆、接管困难的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种余热锅炉的水冷壁装置，包括水冷壁安装框架(1)、水冷壁(2)，其特征在于：所述水冷壁安装框架(1)由若干个分支架(11)从上至下依次叠合而成，所述水冷壁(2)包括集中下降管(21)、换热管网(22)，所述集中下降管(21)上连接有若干个分支下降管(211)，所述分支下降管(211)和换热管网(22)相连，所述换热管网(22)能分成若干个换热模块(23)，每个所述分支架(11)上都安装有一个换热模块(23)。
2.如权利要求1所述的一种余热锅炉的水冷壁装置，其特征在于：所述换热管网(22)内包含有若干个换热管(221)，所述分支下降管(211)与换热管(221)一一对应连接，每个所述换热管(221)都能分拆成若干个换热管组段(232)。
3.如权利要求2所述的一种余热锅炉的水冷壁装置，其特征在于：所述分支架(11)上安装有若干个换热模块插装组件(111)，所述换热模块插装组件(111)包括两个对称布置的挡架(1111)，两个所述挡架(1111)之间形成有插装空间(1112)，所述换热模块(23)包括换热管固定框架(231)，所述换热管固定框架(231)内侧安装有若干换热管组段(232)，所述换热管固定框架(231)外侧壁上连接有若干搁装凸块(233)，所述搁装凸块(233)与换热模块插装组件(111)一一对应设置，所述搁装凸块(233)的尺寸与插装空间(1112)相匹配。
4.如权利要求2所述的一种余热锅炉的水冷壁装置，其特征在于：上下两个所述换热管组段(232)之间通过管段对接组件(3)相连。
5.如权利要求2所述的一种余热锅炉的水冷壁装置，其特征在于：用于对接的所述换热管组段(232)的底部都设有通水引导套(31)，所述通水引导套(31)内安装有升降密封塞(32)，用于对接的所述换热管组段(232)的顶部都连接有对接接头(33)，上下两个所述换热管组段(232)以对接接头(33)插装到通水引导套(31)上来实现对接，两个所述换热管组段(232)对接处螺纹安装有对接螺套(34)。
6.如权利要求5所述的一种余热锅炉的水冷壁装置，其特征在于：所述通水引导套(31)侧壁上设有若干第一通水孔(311)，所述升降密封塞(32)升降活动安装在通水引导套(31)内孔上，所述对接接头(33)顶部连接有通水顶套(331)，所述通水顶套(331)尺寸与通水引导套(31)内孔尺寸相匹配，所述通水顶套(331)上设有若干第二通水孔(332)。
7.如权利要求5所述的一种余热锅炉的水冷壁装置，其特征在于：所述对接接头(33)与换热管组段(232)顶部之间连接有伸缩软管(35)。
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