CN217178170U - 一种混凝土梁细微裂缝检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种混凝土梁细微裂缝检测装置,涉及混凝土梁检测领域,包括底板,底板的顶部安装有竖直设置的电缸,电缸的顶部固定连接有第一连接座,第一连接座的顶部通过阻尼转轴活动铰接有第二连接座,第二连接座的顶部固定连接有固定杆,第二连接座的顶部还转动连接有与固定杆相平行的螺纹杆,第二连接座的外表面套设并滑动连接有安装套。本申请通过将底板放置于地面上,可使探头保持平稳,将探头移送至合适高度后,第二连接座能够在第一连接座的顶部转动,使得固定杆能够为水平状态或竖直状态,可分别对混凝土梁的两侧和底面进行检测,有效解决了人手持伸缩杆进行操作,容易导致探头的稳定性差,对检测结果造成影响的问题。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土梁检测领域,尤其是涉及一种混凝土梁细微裂缝检测装置。
背景技术
混凝土裂缝用测试仪广泛应用于裂缝宽度自动检测、混凝土裂缝深度自动检测、混凝土内部缺陷的检测和定位等,具有自动拍照读数、数据分析处理、全触屏操作、低功耗、任意回放、覆盖、删除已存测点波形、自动判读并实时显示裂缝深度等功能。
对建筑物的混凝土梁进行微裂缝检测时,需要将探头贴合到待检测处,人手持伸缩杆进行操作,容易导致探头的稳定性差,对检测结果造成影响,因此,有必要提出一种混凝土梁细微裂缝检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决人手持伸缩杆进行操作,容易导致探头的稳定性差,对检测结果造成影响的问题,本申请提供一种混凝土梁细微裂缝检测装置。
本申请提供一种混凝土梁细微裂缝检测装置,采用如下的技术方案:一种混凝土梁细微裂缝检测装置,包括底板,所述底板的顶部安装有竖直设置的电缸,所述电缸的顶部固定连接有第一连接座,所述第一连接座的顶部通过阻尼转轴活动铰接有第二连接座,所述第二连接座的顶部固定连接有固定杆,所述第二连接座的顶部还转动连接有与固定杆相平行的螺纹杆,所述固定杆的外表面套设并滑动连接有安装套,所述安装套的一端套设在螺纹杆的外表面并与螺纹杆螺纹连接,所述安装套的一侧安装有探头,所述第二连接座的内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接。
通过采用上述技术方案,将底板放置于地面上后可使探头保持平稳,通过电缸可将探头移送至合适高度,并且第二连接座能够在第一连接座的顶部转动,使得固定杆能够为水平状态或竖直状态,固定杆为竖直态时,探头可对混凝土梁的两侧进行检测,固定杆为水平状态时,可对混凝土梁的底面进行检测,驱动伺服电机,伺服电机通过固定杆和安装套可带动探头沿着螺纹杆进行滑动,对探头的位置进行调节,以便对裂缝进行对准。
可选的,所述安装套的一侧固定连接有导向杆,所述探头的底部固定连接有滑块,所述滑块套设在导向杆的外表面并与导向杆滑动连接,所述导向杆的外表面还套设有弹簧,所述弹簧的一端与安装套相抵接,所述弹簧的另一端与滑块相抵接。
通过采用上述技术方案,使得探头能够沿着导向杆进行滑动,驱动探头靠近裂缝时,设置的弹簧能够给探头提供缓冲,有效避免了探头与混凝土梁的刚性碰撞,提高了探头的使用寿命。
可选的,所述导向杆远离安装套的一端设置有凸台,所述凸台与导向杆固定连接。
通过采用上述技术方案,凸台可对滑块进行限位,防止探头与导向杆相脱离。
可选的,所述安装套的一侧还安装有风机,所述风机的吹风端朝向探头远离安装套的一端。
通过采用上述技术方案,风机可将混凝土梁裂缝表面的灰尘吹去,以便探头能够更好的对微裂缝进行检测。
可选的,所述探头的底部固定连接有抵块,所述抵块内设置有滚球,所述滚球的一端伸出至抵块的外部。
通过采用上述技术方案,探头通过滚球与混凝土梁接触,使得探头与混凝土梁之间留有间距,便于光线进入,使得探头能够更好的对裂缝进行检测,并且滚球能够在混凝土梁的表面滚动,便于调节探头的位置。
可选的,所述第一连接座包括水平段和固定连接在水平段一侧的竖直段,所述探头位于安装套靠近竖直段的一侧。
通过采用上述技术方案,第一连接座可对第二连接座进行限位,使得固定杆能够保持水平状态或竖直状态。
可选的,所述底板的底部安装有万向轮。
通过采用上述技术方案,设置的万向轮可方便检测人员对本检测装置进行移动。
可选的,所述底板的顶部固定连接有竖直设置的安装筒,所述电缸的底部活动插接在安装筒内。
通过采用上述技术方案,电缸可从安装筒内取出,电缸安装和拆卸的操作简单方便,将电缸与底板分离后,便于对本检测装置分开存放。
综上所述,本申请包括以下有益效果:
本申请采用了之间的相互配合,通过将底板放置于地面上,可使探头保持平稳,将探头移送至合适高度后,第二连接座能够在第一连接座的顶部转动,使得固定杆能够为水平状态或竖直状态,可分别对混凝土梁的两侧和底面进行检测,驱动伺服电机对探头的位置进行调节,便于使探头与微裂缝对准,有效解决了人手持伸缩杆进行操作,容易导致探头的稳定性差,对检测结果造成影响的问题,设置的风机可将混凝土梁表面的灰尘吹去,提高了检测的方便性。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是本申请的电缸和第二连接座的结构示意图;
图3是本申请的安装套和探头的结构示意图。
附图标记说明:
1、底板;11、万向轮;12、安装筒;2、电缸;3、第一连接座;4、第二连接座;41、固定杆;42、螺纹杆;43、伺服电机;5、安装套;51、导向杆;511、弹簧;512、凸台;6、探头;61、滑块;62、抵块;621、滚球;7、风机。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参照图1,本申请公开一种混凝土梁细微裂缝检测装置,包括底板1,底板1的底部安装有万向轮11。设置的万向轮11可方便检测人员对本检测装置进行移动。底板1的顶部安装有竖直设置的电缸2,电缸2能够在竖直方向上伸缩,底板1的顶部固定连接有竖直设置的安装筒12,电缸2的底部活动插接在安装筒12内。电缸2可从安装筒12内取出,电缸2安装和拆卸的操作简单方便,将电缸2与底板1分离后,便于对本检测装置分开存放。
请参照图1-2,电缸2的顶部固定连接有第一连接座3,第一连接座3的顶部通过阻尼转轴活动铰接有第二连接座4。第二连接座4的顶部固定连接有固定杆41,第二连接座4的顶部还转动连接有与固定杆41相平行的螺纹杆42,固定杆41的外表面套设并滑动连接有安装套5,安装套5的一端套设在螺纹杆42的外表面并与螺纹杆42螺纹连接。螺纹杆42转动时,可使安装套5沿着固定杆41的轴线方向进行运动。安装套5的一侧安装有用于检测裂缝的探头6。第二连接座4的内部固定连接有提供驱动力的伺服电机43,伺服电机43的输出端与螺纹杆42固定连接。
请参照图1-2,将底板1放置于地面上后可使探头6保持平稳,通过电缸2可将探头6移送至合适高度,并且第二连接座4能够在第一连接座3的顶部转动,使得固定杆41能够为水平状态或竖直状态,固定杆41为竖直态时,探头6可对混凝土梁的两侧进行检测,固定杆41为水平状态时,可对混凝土梁的底面进行检测。第一连接座3包括水平段和固定连接在水平段一侧的竖直段,竖直段用于在固定杆41转至竖直状态时,竖直段对第二连接座4的侧壁进行限位,限制第二连接座4继续向另一侧转动,探头6位于安装套5靠近竖直段的一侧。第一连接座3可对第二连接座4进行限位,使得固定杆41能够保持水平状态或竖直状态。
请参照图2-3,驱动伺服电机43,伺服电机43通过螺纹杆42和安装套5可带动探头6沿着固定杆41进行滑动,对探头6的位置进行调节,以便对裂缝进行对准。安装套5的一侧还安装有风机7,风机7的吹风端朝向探头6远离安装套5的一端。风机7可将混凝土梁裂缝表面的灰尘吹去,以便探头6能够更好的对微裂缝进行检测。
请参照图2-3,安装套5的一侧固定连接有导向杆51,探头6的底部固定连接有滑块61,滑块61套设在导向杆51的外表面并与导向杆51滑动连接,导向杆51的外表面还套设有弹簧511,弹簧511的一端与安装套5相抵接,弹簧511的另一端与滑块61相抵接。使得探头6能够沿着导向杆51进行滑动,驱动探头6靠近裂缝时,设置的弹簧511能够给探头6提供缓冲,有效避免了探头6与混凝土梁的刚性碰撞,提高了探头6的使用寿命。导向杆51远离安装套5的一端设置有凸台512,凸台512与导向杆51固定连接。凸台512可对滑块61进行限位,防止探头6与导向杆51相脱离。
请参照图2-3,探头6的底部固定连接有抵块62,抵块62内设置有滚球621,滚球621的一端伸出至抵块62的外部。探头6通过滚球621与混凝土梁接触,使得探头6与混凝土梁之间留有间距,便于光线进入,使得探头6能够更好的对裂缝进行检测,并且滚球621能够在混凝土梁的表面滚动,便于调节探头6的位置。
本申请的一种混凝土梁细微裂缝检测装置的实施原理为:将底板1放置于地面上,调节固定杆41至竖直态并启动风机7,通过电缸2可将探头6移送至合适高度,驱动伺服电机43,伺服电机43通过固定杆41和安装套5可带动探头6沿着螺纹杆42进行滑动,对探头6的位置进行调节,使探头6与微裂缝相靠近,风机7可将混凝土梁表面的灰尘吹去,直至滚球621与混凝土梁相抵,可对混凝土梁的两侧进行检测,调节固定杆41至水平状态可对混凝土梁的底面进行检测。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土梁细微裂缝检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有竖直设置的电缸(2),所述电缸(2)的顶部固定连接有第一连接座(3),所述第一连接座(3)的顶部通过阻尼转轴活动铰接有第二连接座(4),所述第二连接座(4)的顶部固定连接有固定杆(41),所述第二连接座(4)的顶部还转动连接有与固定杆(41)相平行的螺纹杆(42),所述固定杆(41)的外表面套设并滑动连接有安装套(5),所述安装套(5)的一端套设在螺纹杆(42)的外表面并与螺纹杆(42)螺纹连接,所述安装套(5)的一侧安装有探头(6),所述第二连接座(4)的内部固定连接有伺服电机(43),所述伺服电机(43)的输出端与螺纹杆(42)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土梁细微裂缝检测装置,其特征在于:所述安装套(5)的一侧固定连接有导向杆(51),所述探头(6)的底部固定连接有滑块(61),所述滑块(61)套设在导向杆(51)的外表面并与导向杆(51)滑动连接,所述导向杆(51)的外表面还套设有弹簧(511),所述弹簧(511)的一端与安装套(5)相抵接,所述弹簧(511)的另一端与滑块(61)相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土梁细微裂缝检测装置,其特征在于:所述导向杆(51)远离安装套(5)的一端设置有凸台(512),所述凸台(512)与导向杆(51)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土梁细微裂缝检测装置,其特征在于:所述安装套(5)的一侧还安装有风机(7),所述风机(7)的吹风端朝向探头(6)远离安装套(5)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土梁细微裂缝检测装置,其特征在于:所述探头(6)的底部固定连接有抵块(62),所述抵块(62)内设置有滚球(621),所述滚球(621)的一端伸出至抵块(62)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土梁细微裂缝检测装置,其特征在于:所述第一连接座(3)包括水平段和固定连接在水平段一侧的竖直段,所述探头(6)位于安装套(5)靠近竖直段的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土梁细微裂缝检测装置,其特征在于:所述底板(1)的底部安装有万向轮(11)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土梁细微裂缝检测装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有竖直设置的安装筒(12),所述电缸(2)的底部活动插接在安装筒(12)内。
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CN202220233608.9U CN217178170U (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种混凝土梁细微裂缝检测装置 |
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