CN217177798U - 一种便于安装的不锈钢承插法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢法兰技术领域，尤其涉及一种便于安装的不锈钢承插法兰。包括所述不锈钢增厚隔板和补充密封垫设置在第一法兰和第二法兰之间，所述不锈钢增厚隔板中部两侧均设置有卡槽，所述补充密封垫设置在卡槽内部，在特定情况下两法兰之间安装存在空隙时，可通过补充密封垫和不锈钢增厚隔板填充密封在两法兰之间，实现两法兰之间密封连接，法兰之间安装比较简单方便；所述凹槽中部外周设置有环形槽，所述环形槽内部设置有环形密封圈，所述凹槽和不锈钢管道之间通过环形密封圈密封，环形槽和环形密封圈的设置可增强不锈钢管道和法兰之间的密封强度，当管道和法兰焊接部位出现裂缝时，依然可通过环形密封圈将管道和法兰密封。

Description

一种便于安装的不锈钢承插法兰

技术领域

本实用新型涉及不锈钢法兰技术领域，尤其涉及一种便于安装的不锈钢承插法兰。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。

有时候安装因两管道之间法兰盘位置误差，法兰盘之间存在一定空隙，并且两端的法兰盘为固定状态或者连接有大型设备不方便移动，从而导致左右两法兰盘之间无法固定密封；需要将管道进行切割，然后加长焊接，不仅费时费力，而且管道焊缝较多，管道整体强度降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种便于安装的不锈钢承插法兰，包括所述不锈钢增厚隔板和补充密封垫设置在第一法兰和第二法兰之间，所述不锈钢增厚隔板中部两侧均设置有卡槽，所述补充密封垫设置在卡槽内部，在特定情况下两法兰之间安装存在空隙时，可通过补充密封垫和不锈钢增厚隔板填充密封在两法兰之间，实现两法兰之间密封连接，法兰之间安装比较简单方便；所述凹槽中部外周设置有环形槽，所述环形槽内部设置有环形密封圈，所述凹槽和不锈钢管道之间通过环形密封圈密封，环形槽和环形密封圈的设置可增强不锈钢管道和法兰之间的密封强度，当管道和法兰焊接部位出现裂缝时，依然可通过环形密封圈将管道和法兰密封。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种便于安装的不锈钢承插法兰，其特征在于：包括第一法兰、第二法兰、补充密封装置、螺栓和螺母；所述第一法兰和第二法兰同心设置；所述第一法兰和第二法兰通过螺栓和螺母固定锁紧；所述第一法兰左侧和第二法兰右侧均设置有凹槽；所述凹槽内部均焊接有不锈钢管道；所述补充密封装置设置在第一法兰和第二法兰之间；所述补充密封装置包括不锈钢增厚隔板和补充密封垫；所述不锈钢增厚隔板和补充密封垫设置在第一法兰和第二法兰之间，并且与第一法兰和第二法兰同心。

进一步优化本技术方案，所述的凹槽中部外周设置有环形槽；所述环形槽内部设置有环形密封圈；所述凹槽和不锈钢管道之间通过环形密封圈密封；凹槽顶部和不锈钢管道外壁焊接。

进一步优化本技术方案，所述的不锈钢增厚隔板中部两侧均设置有卡槽；所述补充密封垫设置在卡槽内部；所述不锈钢增厚隔板和补充密封垫间隔设置；所述不锈钢增厚隔板两侧均设置有补充密封垫。

进一步优化本技术方案，所述的第一法兰右侧和第二法兰左侧均设置有密封台；所述密封台上均设置有密封纹；所述密封台和补充密封垫的内径和外径对应相等。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、在特定情况下两法兰之间安装存在空隙时，可通过补充密封垫和不锈钢增厚隔板填充密封在两法兰之间，实现两法兰之间密封连接，法兰之间安装比较简单方便。

2、环形槽和环形密封圈的设置可增强不锈钢管道和法兰之间的密封强度，当管道和法兰焊接部位出现裂缝时，依然可通过环形密封圈将管道和法兰密封，提高了管道连接部位的安全性。

附图说明

图1为一种便于安装的不锈钢承插法兰的整体结构图。

图2为一种便于安装的不锈钢承插法兰的对向连接部位结构爆炸视图。

图3为一种便于安装的不锈钢承插法兰的不锈钢管道连接部位结构局部剖视图。

图4为一种便于安装的不锈钢承插法兰的局部结构剖视图。

图5为不锈钢增厚隔板和补充密封垫安装结构爆炸视图及局部结构剖视图。

图中：1、第一法兰；2、第二法兰；3、补充密封装置；301、不锈钢增厚隔板；302、补充密封垫；303、卡槽；4、螺栓；5、螺母；6、凹槽；601、环形槽；602、环形密封圈；603、密封台；604、密封纹；7、不锈钢管道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-5所示，一种便于安装的不锈钢承插法兰其特征在于：包括第一法兰1、第二法兰2、补充密封装置3、螺栓4和螺母5；所述第一法兰1和第二法兰2同心设置；所述第一法兰1和第二法兰2通过螺栓4和螺母5固定锁紧；所述第一法兰左侧1和第二法兰2右侧均设置有凹槽6；所述凹槽6内部均焊接有不锈钢管道7；所述补充密封装置3设置在第一法兰1和第二法兰2之间；所述补充密封装置3包括不锈钢增厚隔板301和补充密封垫302；所述不锈钢增厚隔板301和补充密封垫302设置在第一法兰1和第二法兰2之间，并且与第一法兰1和第二法兰2同心。

优选的，所述凹槽6中部外周设置有环形槽601；所述环形槽601内部设置有环形密封圈602；所述凹槽6和不锈钢管道7之间通过环形密封圈602密封；凹槽6顶部和不锈钢管道7外壁焊接。

优选的，所述不锈钢增厚隔板301中部两侧均设置有卡槽303；所述补充密封垫302设置在卡槽303内部；所述不锈钢增厚隔板301和补充密封垫302间隔设置；所述不锈钢增厚隔板301两侧均设置有补充密封垫302。

优选的，所述第一法兰右侧1和第二法兰2左侧均设置有密封台603；所述密封台603上均设置有密封纹604；所述密封台603和补充密封垫302的内径和外径对应相等。

工作原理，结合图1-5所示，在焊接法兰时，所述第一法兰1左侧和第二法兰2右侧均设置有凹槽6，所述凹槽6中部外周设置有环形槽601，所述环形槽601内部设置有环形密封圈602，所述凹槽6和不锈钢管道7之间通过环形密封圈602密封，凹槽6顶部和不锈钢管道7外壁焊接，在原有承接法兰凹槽6内部的基础上，通过机床在凹槽6内部开设环形槽601，焊接法兰前，在环形槽601内部套入环形密封圈602，然后从凹槽6顶部插入不锈钢管道7，使环形密封圈602套在不锈钢管道7上，不锈钢管道7底部插入到凹槽6内部时，调整法兰盘，使法兰盘和不锈钢管道7同心，调整完毕后，在凹槽6顶部和不锈钢管道7外壁进行焊接。

长期使用时或者因震动等原因造成法兰焊接位置出现裂缝时，因不锈钢管道7和法兰之间通过环形密封圈602压紧密封，当法兰焊接位置出现裂缝时，法兰和不锈钢管道7之间依然可保持密封状态，法兰和不锈钢管道7之间连接强度不仅高，而且使用起来比较安全。

有时候安装因两管道之间法兰盘位置误差，法兰盘之间存在一定空隙，并且两端的法兰盘为固定状态或者连接有大型设备不方便移动，从而导致左右两法兰盘之间无法固定密封；所述不锈钢增厚隔板301中部两侧均设置有卡槽303，所述补充密封垫302设置在卡槽303内部，所述不锈钢增厚隔板301和补充密封垫302间隔设置，所述不锈钢增厚隔板301两侧均设置有补充密封垫302，在不锈钢增厚隔板301两侧的卡槽303内部放入补充密封垫302，根据第一法兰1和第二法兰2之间空隙宽度，增加对应数量的补充密封垫302，并且左右最外侧均为补充密封垫302；不锈钢增厚隔板301和补充密封垫302组装完毕后，将其砸入到第一法兰1和第二法兰2之间空隙位置，并通过螺栓4和螺母5将第一法兰1和第二法兰2固定锁紧即可，在第一法兰1和第二法兰2锁紧过程中，可通过补充密封垫302和不锈钢增厚隔板301将其空隙部位填充压紧密封，第一法兰1和第二法兰2之间安装不仅简单，而且比较方便。

所述第一法兰1右侧和第二法兰2左侧均设置有密封台603，所述密封台603上均设置有密封纹604，所述密封台603和补充密封垫302的内径和外径对应相等，保证法兰与补充密封垫302和不锈钢增厚隔板301之间顺利配合填充。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种便于安装的不锈钢承插法兰，其特征在于：包括第一法兰(1)、第二法兰(2)、补充密封装置(3)、螺栓(4)和螺母(5)；所述第一法兰(1)和第二法兰(2)同心设置；所述第一法兰(1)和第二法兰(2)通过螺栓(4)和螺母(5)固定锁紧；所述第一法兰(1)左侧和第二法兰(2)右侧均设置有凹槽(6)；所述凹槽(6)内部均焊接有不锈钢管道(7)；所述补充密封装置(3)设置在第一法兰(1)和第二法兰(2)之间；所述补充密封装置(3)包括不锈钢增厚隔板(301)和补充密封垫(302)；所述不锈钢增厚隔板(301)和补充密封垫(302)设置在第一法兰(1)和第二法兰(2)之间，并且与第一法兰(1)和第二法兰(2)同心。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的不锈钢承插法兰，其特征在于：所述凹槽(6)中部外周设置有环形槽(601)；所述环形槽(601)内部设置有环形密封圈(602)；所述凹槽(6)和不锈钢管道(7)之间通过环形密封圈(602)密封；凹槽(6)顶部和不锈钢管道(7)外壁焊接。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的不锈钢承插法兰，其特征在于：所述不锈钢增厚隔板(301)中部两侧均设置有卡槽(303)；所述补充密封垫(302)设置在卡槽(303)内部；所述不锈钢增厚隔板(301)和补充密封垫(302)间隔设置；所述不锈钢增厚隔板(301)两侧均设置有补充密封垫(302)。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的不锈钢承插法兰，其特征在于：所述第一法兰(1)右侧和第二法兰(2)左侧均设置有密封台(603)；所述密封台(603)上均设置有密封纹(604)；所述密封台(603)和补充密封垫(302)的内径和外径对应相等。

Images