CN217177105U - 一种双丝套钢丝螺套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双丝套钢丝螺套，包括螺套主体，所述螺套主体的上端设置有限位头，所述限位头的下侧与螺套主体的连接处设置有压缩圈，所述螺套主体包括外丝套和内丝套，所述内丝套的上端与压缩圈固定连接，所述外丝套通过螺纹旋合在内丝套的外侧，所述螺套主体的外表面设置有外螺纹，所述螺套主体通过外螺纹旋合在安装基体上，所述螺套主体的内表面设置有内螺纹，所述螺套主体的内侧通过内螺纹旋合有螺栓；本实用新型通过设置的限位头、螺套主体和压缩圈，在使用时通过把限位头安装在螺套主体上的内侧内丝套上，外丝套旋合在内丝套外侧，在安装使用时通过限位头限位和压缩圈的阻挡使螺套使用时更加稳定。

Description

一种双丝套钢丝螺套

技术领域

本实用新型涉及螺套技术领域，尤其涉及一种双丝套钢丝螺套。

背景技术

钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，适用于螺纹连接，旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓（或螺钉）再拧入其中，又名螺纹丝套，简称丝套。它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成符合国际标准的高精度内螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命，广泛应用于电子应用。

现有的双丝套钢丝螺套通常为两个螺套通过螺纹旋合在一起安装使用，在使用时会出现双丝套螺套安装不稳定导致螺栓安装不稳的现象，因此，亟需设计一种双丝套钢丝螺套来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的双丝套钢丝螺套通常为两个螺套通过螺纹旋合在一起安装使用，在使用时会出现双丝套螺套安装不稳定导致螺栓安装不稳的缺点，而提出的一种双丝套钢丝螺套。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双丝套钢丝螺套，包括螺套主体，所述螺套主体的上端设置有限位头，所述限位头的下侧与螺套主体的连接处设置有压缩圈，所述螺套主体包括外丝套和内丝套，所述内丝套的上端与压缩圈固定连接，所述外丝套通过螺纹旋合在内丝套的外侧，所述螺套主体的外表面设置有外螺纹，所述螺套主体通过外螺纹旋合在安装基体上，所述螺套主体的内表面设置有内螺纹，所述螺套主体的内侧通过内螺纹旋合有螺栓。

上述技术方案的关键构思在于：通过限位头和压缩圈的限位使螺套安装时更加稳定，在使用时可以根据需要对外丝套进行更换从而安装在不同大小的安装基体上，使螺套主体在使用时安装稳定。

进一步的，所述外螺纹位于外丝套的外表面，所述内螺纹位于内丝套的内表面。

进一步的，所述限位头的下侧套设有密封垫片，所述密封垫片的位置与压缩圈的位置对应。

进一步的，所述外丝套包括外防护套和内支撑套，所述内支撑套设置在外防护套的内侧，所述外防护套和内支撑套之间设置有加强筋。

进一步的，所述内支撑套的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的中部设置有支撑筋，所述内丝套的结构与外丝套的结构相同。

进一步的，所述支撑板和支撑筋的总体形状呈十字形，且支撑板和支撑筋配合支撑在内支撑套的内壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的限位头、螺套主体和压缩圈，在使用时通过把限位头安装在螺套主体上的内侧内丝套上，外丝套旋合在内丝套外侧，在安装使用时通过限位头限位和压缩圈的阻挡使螺套使用时更加稳定。

2.通过设置的密封垫片，在把螺套主体旋合在使用位置时，通过压缩圈推动密封垫片紧贴在安装孔内进行密封，从而使螺栓旋合在螺套主体内后能够提供更好的密封效果。

3.通过设置的加强筋、支撑板和支撑筋，在使用外丝套和内丝套时通过加强筋加强弹性，通过支撑板和支撑筋加强支撑效果，从而使螺套主体使用时通过外丝套和内丝套能够受力缓冲，从而避免出现受力损坏导致旋合不紧的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双丝套钢丝螺套的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双丝套钢丝螺套的螺套主体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种双丝套钢丝螺套的丝套结构示意图。

图中：1限位头、2螺套主体、3密封垫片、4压缩圈、5外螺纹、6内螺纹、7安装基体、8螺栓、9外丝套、10内丝套、11外防护套、12内支撑套、13加强筋、14支撑板、15支撑筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图3，一种双丝套钢丝螺套，包括螺套主体2，螺套主体2的上端设置有限位头1，限位头1的下侧与螺套主体2的连接处设置有压缩圈4，通过限位头1和压缩圈4的限位使螺套安装时更加稳定，螺套主体2包括外丝套9和内丝套10，内丝套10的上端与压缩圈4固定连接，外丝套9通过螺纹旋合在内丝套10的外侧，在使用时可以根据需要对外丝套9进行更换从而安装在不同大小的安装基体7上，螺套主体2的外表面设置有外螺纹5，螺套主体2通过外螺纹5旋合在安装基体7上，螺套主体2的内表面设置有内螺纹6，螺套主体2的内侧通过内螺纹6旋合有螺栓8，使螺套主体2在使用时安装稳定。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时通过把限位头1安装在螺套主体2上的内侧内丝套10上，外丝套9旋合在内丝套10外侧，在安装使用时通过限位头1限位和压缩圈4的阻挡使螺套使用时更加稳定。

进一步的，外螺纹5位于外丝套9的外表面，内螺纹6位于内丝套10的内表面，通过外丝套9和内丝套10，在使用时与安装基体7和外丝套9连接更加方便。

进一步的，限位头1的下侧套设有密封垫片3，密封垫片3的位置与压缩圈4的位置对应，使密封垫片3加强螺套主体2与安装基体7连接处的密封效果。

进一步的，外丝套9包括外防护套11和内支撑套12，内支撑套12设置在外防护套11的内侧，外防护套11和内支撑套12之间设置有加强筋13，通过外防护套11和内支撑套12内侧的加强筋13加强支撑和缓冲。

进一步的，内支撑套12的内侧固定连接有支撑板14，支撑板14的中部设置有支撑筋15，内丝套10的结构与外丝套9的结构相同，使螺套主体2在使用时，使外丝套9和内丝套10具备同样的缓冲效果避免损坏。

进一步的，支撑板14和支撑筋15的总体形状呈十字形，且支撑板14和支撑筋15配合支撑在内支撑套12的内壁上，使支撑板14和支撑筋15在使用时支撑效果更好。

采用上述的密封垫片3，在把螺套主体2旋合在使用位置时，通过压缩圈4推动密封垫片3紧贴在安装孔内进行密封，从而使螺栓8旋合在螺套主体2内后能够提供更好的密封效果。

采用上述的加强筋13、支撑板14和支撑筋15，在使用外丝套9和内丝套10时通过加强筋13加强弹性，通过支撑板14和支撑筋15加强支撑效果，从而使螺套主体2使用时通过外丝套9和内丝套10能够受力缓冲，从而避免出现受力损坏导致旋合不紧的现象。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种双丝套钢丝螺套，包括螺套主体2，螺套主体2的上端设置有限位头1，限位头1的下侧与螺套主体2的连接处设置有压缩圈4，通过限位头1和压缩圈4的限位使螺套安装时更加稳定，螺套主体2包括外丝套9和内丝套10，内丝套10的上端与压缩圈4固定连接，外丝套9通过螺纹旋合在内丝套10的外侧，在使用时可以根据需要对外丝套9进行更换从而安装在不同大小的安装基体7上，螺套主体2的外表面设置有外螺纹5，螺套主体2通过外螺纹5旋合在安装基体7上，螺套主体2的内表面设置有内螺纹6，螺套主体2的内侧通过内螺纹6旋合有螺栓8，使螺套主体2在使用时安装稳定。

其中，外螺纹5位于外丝套9的外表面，内螺纹6位于内丝套10的内表面，通过外丝套9和内丝套10，在使用时与安装基体7和外丝套9连接更加方便；限位头1的下侧套设有密封垫片3，密封垫片3的位置与压缩圈4的位置对应，使密封垫片3加强螺套主体2与安装基体7连接处的密封效果；外丝套9包括外防护套11和内支撑套12，内支撑套12设置在外防护套11的内侧，外防护套11和内支撑套12之间设置有加强筋13，通过外防护套11和内支撑套12内侧的加强筋13加强支撑和缓冲；内支撑套12的内侧固定连接有支撑板14，支撑板14的中部设置有支撑筋15，内丝套10的结构与外丝套9的结构相同，使螺套主体2在使用时，使外丝套9和内丝套10具备同样的缓冲效果避免损坏；支撑板14和支撑筋15的总体形状呈十字形，且支撑板14和支撑筋15配合支撑在内支撑套12的内壁上，使支撑板14和支撑筋15在使用时支撑效果更好。

工作原理：在使用时，根据需要对应的外丝套9旋合在内丝套10上形成螺套主体2，把螺套主体2旋合安装基体7内侧，此时密封垫片3嵌入安装基体7内侧顶部进行密封，且限位头1支撑限位在安装基体7上，使螺套主体2安装后更加稳定，然后把外丝套9旋合在螺套主体2内侧，同时螺栓8顶部紧压在限位头1上，使压缩圈4处被压缩并挤压密封垫片3，从而使限位头1和螺套主体2安装在安装基体7内时更加稳定，同时加强密封垫片3的密封效果，在使用时螺套主体2时通过外丝套9和内丝套10上的加强筋13加强支撑，并通过内侧的支撑板14和支撑筋15提供一定的弹力进行缓冲，避免在使用螺套主体2时受力而出现损坏的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双丝套钢丝螺套，包括螺套主体（2），其特征在于，所述螺套主体（2）的上端设置有限位头（1），所述限位头（1）的下侧与螺套主体（2）的连接处设置有压缩圈（4），所述螺套主体（2）包括外丝套（9）和内丝套（10），所述内丝套（10）的上端与压缩圈（4）固定连接，所述外丝套（9）通过螺纹旋合在内丝套（10）的外侧，所述螺套主体（2）的外表面设置有外螺纹（5），所述螺套主体（2）通过外螺纹（5）旋合在安装基体（7）上，所述螺套主体（2）的内表面设置有内螺纹（6），所述螺套主体（2）的内侧通过内螺纹（6）旋合有螺栓（8）。

2.根据权利要求1所述的一种双丝套钢丝螺套，其特征在于，所述外螺纹（5）位于外丝套（9）的外表面，所述内螺纹（6）位于内丝套（10）的内表面。

3.根据权利要求1所述的一种双丝套钢丝螺套，其特征在于，所述限位头（1）的下侧套设有密封垫片（3），所述密封垫片（3）的位置与压缩圈（4）的位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种双丝套钢丝螺套，其特征在于，所述外丝套（9）包括外防护套（11）和内支撑套（12），所述内支撑套（12）设置在外防护套（11）的内侧，所述外防护套（11）和内支撑套（12）之间设置有加强筋（13）。

5.根据权利要求4所述的一种双丝套钢丝螺套，其特征在于，所述内支撑套（12）的内侧固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的中部设置有支撑筋（15），所述内丝套（10）的结构与外丝套（9）的结构相同。

6.根据权利要求5所述的一种双丝套钢丝螺套，其特征在于，所述支撑板（14）和支撑筋（15）的总体形状呈十字形，且支撑板（14）和支撑筋（15）配合支撑在内支撑套（12）的内壁上。

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