CN217175824U - 一种悬挑式卸料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬挑式卸料平台,涉及卸料平台技术领域。本实用新型包括支撑架,支撑架一端的顶部安装有用于连接的定位机构,定位机构包括固定壳、防护壳和定位轴,固定壳底端的内部开设有连接槽,固定壳的内部还滑动连接有用于贯穿连接槽的定位轴,定位轴的一端固定有防护壳,且防护壳与固定壳滑动连接。本实用新型通过固定壳、定位轴和定位机构的配合,使得平台在安装时能够固定的更加的牢固,进而防止松动,且通过传动齿条、连接轴、传动齿轮和第三螺纹杆的配合,使得平台在使用时能够快速带动放料台进行移动,并通过放料台与限位架的滑动连接让放料台移动的更加稳定,并更加的牢固。
Description
技术领域
本实用新型属于卸料平台技术领域,特别是涉及一种悬挑式卸料平台。
背景技术
卸料平台是施工现场常搭设的临时性的操作台和操作架,一般用于材料的周转,卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种,现有的悬挑式卸料平台是整体式的,包含主梁和工作平台,主梁一端固定在楼板上,另一端与工作平台固接且伸出楼板,工作人员在工作平台上进行卸料,现有的卸料平台在使用时的固定不够便捷和稳固。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种悬挑式卸料平台,以解决现有的问题:现有的卸料平台在使用时的固定不够便捷和稳固。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种悬挑式卸料平台,包括支撑架,所述支撑架一端的顶部安装有用于连接的定位机构,所述定位机构包括固定壳、防护壳和定位轴,所述固定壳底端的内部开设有连接槽,所述固定壳的内部还滑动连接有用于贯穿连接槽的定位轴,所述定位轴的一端固定有防护壳,且所述防护壳与固定壳滑动连接,所述防护壳上安装有用于连接固定壳的固定组件。
进一步地,所述固定组件包括转动柱、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动轴、第一螺纹杆和卡板,所述转动柱与防护壳转动连接,所述转动柱的一端且位于防护壳的内部固定有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一端啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的内部固定有转动轴,所述转动轴的两侧均固定有第一螺纹杆,且两个所述第一螺纹杆的螺纹旋向相反,所述第一螺纹杆远离转动轴一侧的外侧螺纹连接有卡板,且所述卡板与防护壳之间、卡板与固定壳之间均滑动连接。
进一步地,所述转动柱的一端安装有限位件,所述限位件包括转动板、位移柱和复位弹簧,所述位移柱与转动柱滑动连接,所述位移柱的两侧均固定有滑块,所述滑块与转动柱滑动连接,所述位移柱的外侧且位于转动柱的内侧套接有复位弹簧,所述位移柱远离转动柱的一端固定有转动板。
进一步地,所述支撑架的顶部还固定有定位架和限位架,且所述定位架位于靠近固定壳的一端,所述限位架位于远离固定壳的一端,所述限位架顶端的内侧滑动连接有放料台,所述放料台靠近定位架的一端固定有移动板,所述定位架的内侧还安装有用于带动移动板移动的驱动机构。
进一步地,所述移动板的外侧滑动连接有支撑壳,且所述支撑壳与定位架固定。
进一步地,所述驱动机构包括驱动电机、第二螺纹杆、传动齿条、限位块、连接轴、传动齿轮、限位板和第三螺纹杆,所述驱动电机与定位架固定,所述驱动电机的输出端连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端螺纹连接有传动齿条,所述传动齿条一端的外侧滑动连接有限位块,且所述限位块的另一端与定位架固定,所述传动齿条的底端啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮的内部固定有连接轴,所述连接轴的外侧且位于传动齿轮的两侧均转动连接有限位板,且所述限位板的底端与定位架固定,所述传动齿轮的一侧固定有第三螺纹杆,且所述第三螺纹杆与移动板螺纹连接。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过固定壳、定位轴和定位机构的配合,使得平台在安装时能够固定的更加的牢固,进而防止松动。
本实用新型通过传动齿条、连接轴、传动齿轮和第三螺纹杆的配合,使得平台在使用时能够快速带动放料台进行移动,并通过放料台与限位架的滑动连接让放料台移动的更加稳定,并更加的牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型固定壳的内部结构示意图;
图3为本实用新型防护壳的内部结构示意图;
图4为本实用新型转动柱的内部结构示意图;
图5为本实用新型支撑壳的内部结构示意图;
图6为本实用新型限位块与传动齿条的连接结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑架;2、固定壳;3、定位架;4、限位架;5、放料台;6、防护壳;7、定位轴;8、转动板;9、转动柱;10、第一锥齿轮;11、第二锥齿轮;12、转动轴;13、第一螺纹杆;14、卡板;15、位移柱;16、复位弹簧;17、支撑壳;18、移动板;19、驱动电机;20、第二螺纹杆;21、传动齿条;22、限位块;23、连接轴;24、传动齿轮;25、限位板;26、第三螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种悬挑式卸料平台,包括支撑架1,支撑架1一端的顶部安装有用于连接的定位机构,定位机构包括固定壳2、防护壳6和定位轴7,固定壳2底端的内部开设有连接槽,固定壳2的内部还滑动连接有用于贯穿连接槽的定位轴7,进而通过定位轴7的滑动对固定壳2和卸料平台安装的定位块进行连接,定位轴7的一端固定有防护壳6,且防护壳6与固定壳2滑动连接,使得防护壳6能够完全装配在固定壳2的内侧,防护壳6上安装有用于连接固定壳2的固定组件;
具体的,固定组件包括转动柱9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、转动轴12、第一螺纹杆13和卡板14,转动柱9与防护壳6转动连接,转动柱9的一端且位于防护壳6的内部固定有第一锥齿轮10,第一锥齿轮10的一端啮合连接有第二锥齿轮11,第二锥齿轮11的内部固定有转动轴12,从而通过对转动柱9的转动带动转动轴12进行转动;
转动轴12的两侧均固定有第一螺纹杆13,且两个第一螺纹杆13的螺纹旋向相反,第一螺纹杆13远离转动轴12一侧的外侧螺纹连接有卡板14,且卡板14与防护壳6之间、卡板14与固定壳2之间均滑动连接,从而通过卡板14的移动将防护壳6固定在固定壳2的内侧;
在使用时,将固定壳2装配在卸料平台安装的定位块外侧,然后通过定位轴7的滑动连接,将固定壳2和卸料平台安装的定位块进行固定,在通过防护壳6与固定壳2的滑动连接, 使得防护壳6进入固定壳2的内侧,然后转动转动柱9,使得转动柱9带动第一锥齿轮10进行转动,第一锥齿轮10转动带动啮合连接的第二锥齿轮11进行转动,第二锥齿轮11通过转动轴12带动两个螺纹旋向相反的第一螺纹杆13进行转动,两个螺纹旋向相反的第一螺纹杆13转动带动螺纹连接的卡板14同时向外侧进行移动,卡板14移动通过卡板14与防护壳6之间、卡板14与固定壳2之间的滑动连接,进入固定壳2的内侧,进而对防护壳6进行固定,防止定位轴7脱离固定壳2。
优选的,转动柱9的一端安装有限位件,限位件包括转动板8、位移柱15和复位弹簧16,位移柱15与转动柱9滑动连接,位移柱15的两侧均固定有滑块,滑块与转动柱9滑动连接,进而能够使得位移柱15在转动时转动柱9通过滑块的限位一起转动,位移柱15的外侧且位于转动柱9的内侧套接有复位弹簧16,位移柱15远离转动柱9的一端固定有转动板8,进而能够通过复位弹簧16让移动后的位移柱15进行复位;
当转动柱9需要进行转动时,拉动转动板8,使得转动板8带动位移柱15进行移动,位移柱15移动带动复位弹簧16进行压缩,然后转动转动板8,使得转动板8转动带动位移柱15转动,位移柱15转动通过滑块带动转动柱9转动,转动柱9转动带动第一锥齿轮10转动。
支撑架1的顶部还固定有定位架3和限位架4,且定位架3位于靠近固定壳2的一端,限位架4位于远离固定壳2的一端,限位架4顶端的内侧滑动连接有放料台5,放料台5靠近定位架3的一端固定有移动板18,移动板18的外侧滑动连接有支撑壳17,进而能够让移动板18移动的更加稳定,且支撑壳17与定位架3固定,定位架3的内侧还安装有用于带动移动板18移动的驱动机构;
具体的,驱动机构包括驱动电机19、第二螺纹杆20、传动齿条21、限位块22、连接轴23、传动齿轮24、限位板25和第三螺纹杆26,驱动电机19与定位架3固定,驱动电机19的输出端连接有第二螺纹杆20,第二螺纹杆20的一端螺纹连接有传动齿条21,传动齿条21一端的外侧滑动连接有限位块22,且限位块22的另一端与定位架3固定,进而通过传动齿条21与限位块22的滑动连接对传动齿条21的另一端进行支撑;
传动齿条21的底端啮合连接有传动齿轮24,传动齿轮24的内部固定有连接轴23,连接轴23的外侧且位于传动齿轮24的两侧均转动连接有限位板25,且限位板25的底端与定位架3固定,进而通过限位板25让传动齿轮24的转动更加的稳定,传动齿轮24的一侧固定有第三螺纹杆26,且第三螺纹杆26与移动板18螺纹连接,进而能够通过第三螺纹杆26的转动带动移动板18进行移动;
当放料台5需要进行移动时,通过驱动电机19与外部电源电连得电带动第二螺纹杆20转动,第二螺纹杆20转动带动螺纹连接的传动齿条21进行移动,并通过滑动连接的限位块22对传动齿条21的位置进行支撑,传动齿条21移动带动啮合连接的传动齿轮24进行转动,传动齿轮24转动带动连接轴23进行转动,连接轴23转动并通过限位板25进行限位,连接轴23转动的同时带动第三螺纹杆26进行转动,第三螺纹杆26转动带动螺纹连接的移动板18进行移动,移动板18移动带动放料台5进行移动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种悬挑式卸料平台,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)一端的顶部安装有用于连接的定位机构,所述定位机构包括固定壳(2)、防护壳(6)和定位轴(7),所述固定壳(2)底端的内部开设有连接槽,所述固定壳(2)的内部还滑动连接有用于贯穿连接槽的定位轴(7),所述定位轴(7)的一端固定有防护壳(6),且所述防护壳(6)与固定壳(2)滑动连接,所述防护壳(6)上安装有用于连接固定壳(2)的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种悬挑式卸料平台,其特征在于:所述固定组件包括转动柱(9)、第一锥齿轮(10)、第二锥齿轮(11)、转动轴(12)、第一螺纹杆(13)和卡板(14),所述转动柱(9)与防护壳(6)转动连接,所述转动柱(9)的一端且位于防护壳(6)的内部固定有第一锥齿轮(10),所述第一锥齿轮(10)的一端啮合连接有第二锥齿轮(11),所述第二锥齿轮(11)的内部固定有转动轴(12),所述转动轴(12)的两侧均固定有第一螺纹杆(13),且两个所述第一螺纹杆(13)的螺纹旋向相反,所述第一螺纹杆(13)远离转动轴(12)一侧的外侧螺纹连接有卡板(14),且所述卡板(14)与防护壳(6)之间、卡板(14)与固定壳(2)之间均滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种悬挑式卸料平台,其特征在于:所述转动柱(9)的一端安装有限位件,所述限位件包括转动板(8)、位移柱(15)和复位弹簧(16),所述位移柱(15)与转动柱(9)滑动连接,所述位移柱(15)的两侧均固定有滑块,所述滑块与转动柱(9)滑动连接,所述位移柱(15)的外侧且位于转动柱(9)的内侧套接有复位弹簧(16),所述位移柱(15)远离转动柱(9)的一端固定有转动板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种悬挑式卸料平台,其特征在于:所述支撑架(1)的顶部还固定有定位架(3)和限位架(4),且所述定位架(3)位于靠近固定壳(2)的一端,所述限位架(4)位于远离固定壳(2)的一端,所述限位架(4)顶端的内侧滑动连接有放料台(5),所述放料台(5)靠近定位架(3)的一端固定有移动板(18),所述定位架(3)的内侧还安装有用于带动移动板(18)移动的驱动机构。
5.根据权利要求4所述的一种悬挑式卸料平台,其特征在于:所述移动板(18)的外侧滑动连接有支撑壳(17),且所述支撑壳(17)与定位架(3)固定。
6.根据权利要求4所述的一种悬挑式卸料平台,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(19)、第二螺纹杆(20)、传动齿条(21)、限位块(22)、连接轴(23)、传动齿轮(24)、限位板(25)和第三螺纹杆(26),所述驱动电机(19)与定位架(3)固定,所述驱动电机(19)的输出端连接有第二螺纹杆(20),所述第二螺纹杆(20)的一端螺纹连接有传动齿条(21),所述传动齿条(21)一端的外侧滑动连接有限位块(22),且所述限位块(22)的另一端与定位架(3)固定,所述传动齿条(21)的底端啮合连接有传动齿轮(24),所述传动齿轮(24)的内部固定有连接轴(23),所述连接轴(23)的外侧且位于传动齿轮(24)的两侧均转动连接有限位板(25),且所述限位板(25)的底端与定位架(3)固定,所述传动齿轮(24)的一侧固定有第三螺纹杆(26),且所述第三螺纹杆(26)与移动板(18)螺纹连接。
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CN202220199455.0U CN217175824U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种悬挑式卸料平台 |
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CN115790168A (zh) * | 2023-02-07 | 2023-03-14 | 河南永晟机械制造有限公司 | 箱式炉出料工作站 |
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