CN217175813U - 预应力钢绞线张拉辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种预应力钢绞线张拉辅助装置，包括支撑板，支撑板的边缘处设置有若干组呈周向方向均匀分布的插孔组，每个插孔组均包括两个沿支撑板的周向方向分布的插孔，支撑板的一侧设置有与每组插孔组一一对应的“U”字形的压紧件，每个压紧件的每个端部均活动贯穿对应位置上的插孔组中的其中一个插孔后螺纹连接有螺母；位于每组插孔组内侧的支撑板上均设置有用于供预应力钢绞线穿过的通孔，每根预应力钢绞线的端部均穿过对应位置上的通孔后通过对应位置上的压紧件压紧在支撑板上；支撑板一侧的中部设置有用于与张拉装置进行连接的连接部；本实用新型能够有效避免预应力钢绞线的端部出现脱离支撑板的现象。

Description

预应力钢绞线张拉辅助装置

技术领域

本实用新型涉及预应力钢绞线张拉装置技术领域，具体涉及一种预应力钢绞线张拉辅助装置。

背景技术

在对预应力钢绞线进行张拉时，需要使用到预应力钢绞线张拉辅助装置，目前市面上的预应力钢绞线张拉辅助装置主要包括支撑板和若干对夹块，支撑板上设置有与每对夹块一一对应的锥形孔，当预应力钢绞线的端部需要与支撑板进行连接时，将预应力钢绞线的端部穿过对应位置上的锥形孔，然后使得每对夹块中的两个夹块夹紧穿过锥形孔后的预应力钢绞线的端部，接着再将夹紧预应力钢绞线的端部后的两个夹块插入到锥形孔中，当支撑板朝远离预应力钢绞线的一侧移动时，在两个夹块和锥形孔的配合作用下，能够逐渐实现对预应力钢绞线的端部的夹紧，此外，在支撑板朝远离预应力钢绞线的一侧移动的过程中，预应力钢绞线张拉辅助装置即可实现对预应力钢绞线的张拉；然而上述预应力钢绞线张拉辅助装置在对预应力钢绞线的端部进行固定时，是依靠两块夹块来夹紧预应力钢绞线的端部的，这样一来，当预应力钢绞线的受到的拉力过大时，容易造成预应力钢绞线的端部出现脱离预应力钢绞线张拉辅助装置的现象，从而存在很大的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种预应力钢绞线张拉辅助装置，其能够实现对预应力钢绞线的端部的可靠固定。

本实用新型的预应力钢绞线张拉辅助装置，包括支撑板，支撑板的边缘处设置有若干组呈周向方向均匀分布的插孔组，每个插孔组均包括两个沿支撑板的周向方向分布的插孔，支撑板的一侧设置有与每组插孔组一一对应的“U”字形的压紧件，每个压紧件的每个端部均活动贯穿对应位置上的插孔组中的其中一个插孔后螺纹连接有螺母；位于每组插孔组内侧的支撑板上均设置有用于供预应力钢绞线穿过的通孔，每根预应力钢绞线的端部均穿过对应位置上的通孔后通过对应位置上的压紧件压紧在支撑板上；支撑板一侧的中部设置有用于与张拉装置进行连接的连接部。

本实用新型的预应力钢绞线张拉辅助装置，其中，连接部包括螺栓组件和两个连接耳，两个连接耳均焊接固定在支撑板上，两个连接耳之间留有间隙，每个连接耳远离支撑板的一端均设置有连接孔，螺栓组件穿设在两个连接耳中的连接孔中并与两个连接耳固定；通过采用这种连接部后，位于两个连接耳之间的螺栓组件能够方便地与张拉装置中的连接钩进行连接，即能够给支撑板与张拉装置的连接带来方便。

本实用新型的预应力钢绞线张拉辅助装置，其中，每个插孔的其中一端的内周壁上均设置有第一环形倒角面，第一环形倒角面用于与压紧件的端部配合导向以方便压紧件的端部穿过插孔；通过在每个插孔的其中一端的内周壁上均设置第一环形倒角面后，在压紧件与支撑板进行装配时，压紧件的端部可与第一环形倒角面配合导向以方便压紧件的端部穿过插孔，此外，第一环形倒角面设置在插孔朝向连接部一端的内周壁上。

本实用新型的预应力钢绞线张拉辅助装置，其中，每个通孔的其中一端的内周壁上均设置有第二环形倒角面，第二环形倒角面用于与预应力钢绞线的端部配合导向以方便预应力钢绞线穿过通孔；通过在每个通孔的其中一端的内周壁上均设置第二环形倒角面后，当预应力钢绞线欲穿过通孔时，预应力钢绞线的端部可与第二环形倒角面配合导向以方便预应力钢绞线的端部穿过通孔，此外，第二环形倒角面设置在通孔远离连接部一端的内周壁上。

本实用新型通过采用压紧件来压紧预应力钢绞线的端部，这样一来，能够实现对预应力钢绞线的端部的可靠固定，即在对预应力钢绞线进行张拉时，能够有效避免预应力钢绞线的端部出现脱离支撑板的现象。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的第一个立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二个立体结构示意图；

图3为本实用新型的部分分解立体结构示意图；

图4为图3中A处放大后的结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的预应力钢绞线张拉辅助装置，包括支撑板1，支撑板1的边缘处设置有若干组呈周向方向均匀分布的插孔组，每个插孔组均包括两个沿支撑板1的周向方向分布的插孔11，支撑板1的一侧设置有与每组插孔组一一对应的“U”字形的压紧件2，每个压紧件2的每个端部均活动贯穿对应位置上的插孔组中的其中一个插孔11后螺纹连接有螺母3；位于每组插孔组内侧的支撑板1上均设置有用于供预应力钢绞线穿过的通孔12，每根预应力钢绞线的端部均穿过对应位置上的通孔12后通过对应位置上的压紧件2压紧在支撑板1上；支撑板1一侧的中部设置有用于与张拉装置进行连接的连接部。

连接部包括螺栓组件4和两个连接耳5，两个连接耳5均焊接固定在支撑板1上，两个连接耳5之间留有间隙，每个连接耳5远离支撑板1的一端均设置有连接孔51，螺栓组件4穿设在两个连接耳5中的连接孔51中并与两个连接耳5固定；通过采用这种连接部后，位于两个连接耳之间的螺栓组件能够方便地与张拉装置中的连接钩进行连接，即能够给支撑板与张拉装置的连接带来方便。

每个插孔11的其中一端的内周壁上均设置有第一环形倒角面111，第一环形倒角面111用于与压紧件2的端部配合导向以方便压紧件2的端部穿过插孔11；通过在每个插孔的其中一端的内周壁上均设置第一环形倒角面后，在压紧件与支撑板进行装配时，压紧件的端部可与第一环形倒角面配合导向以方便压紧件的端部穿过插孔，此外，第一环形倒角面设置在插孔朝向连接部一端的内周壁上。

每个通孔12的其中一端的内周壁上均设置有第二环形倒角面121，第二环形倒角面121用于与预应力钢绞线的端部配合导向以方便预应力钢绞线穿过通孔12；通过在每个通孔的其中一端的内周壁上均设置第二环形倒角面后，当预应力钢绞线欲穿过通孔时，预应力钢绞线的端部可与第二环形倒角面配合导向以方便预应力钢绞线的端部穿过通孔，此外，第二环形倒角面设置在通孔远离连接部一端的内周壁上。

在使用本实用新型时，将每根预应力钢绞线的其中一个端部穿过位于支撑板上的对应位置上的通孔(在预应力钢绞线的端部欲穿过通孔时，使得预应力钢绞线的端部从通孔远离连接部的一端穿入)，然后将穿过通孔后的预应力钢绞线的端部拉扯到对应位置上的压紧件与支撑板之间，接着拧紧位于压紧件的两个端部上的螺母，以使压紧件将预应力钢绞线的端部压紧在支撑板上，最后，将连接部与张拉装置中的连接钩进行连接，并使得张拉装置开始对支撑板和预应力钢绞线进行张拉即可；在上述预应力钢绞线张拉过程中，预应力钢绞线远离支撑板的一端已预先被固定。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种预应力钢绞线张拉辅助装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的边缘处设置有若干组呈周向方向均匀分布的插孔组，每个所述插孔组均包括两个沿支撑板(1)的周向方向分布的插孔(11)，所述支撑板(1)的一侧设置有与每组插孔组一一对应的“U”字形的压紧件(2)，每个所述压紧件(2)的每个端部均活动贯穿对应位置上的插孔组中的其中一个插孔(11)后螺纹连接有螺母(3)；位于每组所述插孔组内侧的支撑板(1)上均设置有用于供预应力钢绞线穿过的通孔(12)，每根所述预应力钢绞线的端部均穿过对应位置上的通孔(12)后通过对应位置上的压紧件(2)压紧在支撑板(1)上；所述支撑板(1)一侧的中部设置有用于与张拉装置进行连接的连接部。

2.根据权利要求1所述的预应力钢绞线张拉辅助装置，其特征在于，所述连接部包括螺栓组件(4)和两个连接耳(5)，两个所述连接耳(5)均焊接固定在支撑板(1)上，两个所述连接耳(5)之间留有间隙，每个所述连接耳(5)远离支撑板(1)的一端均设置有连接孔(51)，所述螺栓组件(4)穿设在两个所述连接耳(5)中的连接孔(51)中并与两个连接耳(5)固定。

3.根据权利要求1所述的预应力钢绞线张拉辅助装置，其特征在于，每个所述插孔(11)的其中一端的内周壁上均设置有第一环形倒角面(111)，所述第一环形倒角面(111)用于与压紧件(2)的端部配合导向以方便压紧件(2)的端部穿过插孔(11)。

4.根据权利要求1所述的预应力钢绞线张拉辅助装置，其特征在于，每个所述通孔(12)的其中一端的内周壁上均设置有第二环形倒角面(121)，所述第二环形倒角面(121)用于与预应力钢绞线的端部配合导向以方便预应力钢绞线穿过通孔(12)。

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