CN217174130U - 一种用于多段辊整纬机的纬斜自适应跟踪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于多段辊整纬机的纬斜自适应跟踪机构，包括机架、储布框、第一导布辊、多段辊组件、织物纬线检测装置，两根安装梁固定安装在机架内侧，所述储布框为矩形框架结构，其长边的中部通过转轴安装于安装梁上，使储布框可以以所述转轴为中心自适应地偏转，所述储布框内间隔布置有若干根沿长度方向延伸的第一导布辊，所述多段辊组件安装于机架内侧，位于储布框的出布端，所述织物纬线检测装置位于多段辊组件的出布端。本实用新型能解决不规则波浪形纬错，自动的适应纠正织物斜向纬错时的织物幅向运行长度的变化，以很小的形变力，达到较大的纬斜纠正效果。

Description

一种用于多段辊整纬机的纬斜自适应跟踪机构

技术领域

本实用新型涉及一种纬斜自适应跟踪机构，应用于不规则纬错的多段辊整纬机上，属纺织、印染及后整理设备领域。

背景技术

传统的整纬器都是由数根直辊和弯辊组成，只能解决织物直线斜形、弧形、斜弧混合形纬错问题。虽然理论上各段辊的速度独立可控，各段织物以任意独立速度独立运行，但实际上各段织物的形变受相邻织物的内张力影响，形变量受到限制，一般纬弧的径向位移量较小，这种限制影响不大，但对较大纬斜的织物，因径向位移较大，要达到有效纠正纬斜的目的，就需要有较大的径向速度偏差，而即使各段辊的径向移动速度达到要求，织物的形变也不容易达到要求，若要达到纠正大纬斜的形变量，一般可想见的办法是增加多段辊道数，增加织物运行的距离，以多次小形变达到总的大形变量，但多段辊成本高，增加道数及运行距离的方法会增大机器尺寸及成本，极大限制了此类新型整纬机的市场应用前景。如何解决这个问题是推广这种新型整纬机的关键。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种用于多段辊整纬机的纬斜自适应跟踪机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于多段辊整纬机的纬斜自适应跟踪机构，包括机架、储布框、第一导布辊、多段辊组件、织物纬线检测装置，两根安装梁固定安装在机架内侧，所述储布框为矩形框架结构，其长边的中部通过转轴安装于安装梁上，使储布框可以以所述转轴为中心自适应地偏转，所述储布框内间隔布置有若干根沿长度方向延伸的第一导布辊，所述多段辊组件安装于机架内侧，位于储布框的出布端，所述织物纬线检测装置位于多段辊组件的出布端。

进一步的，两根所述安装梁上均安装有轴承座，两个轴承座相对设置，所述储布框的两个长边的中间各有一个转轴，所述转轴通过轴承转动连接在安装梁的轴承座中。

进一步的，还包括四根拉簧，所述拉簧的下端固定在机架上，上端与储布框连接。

进一步的，所述机架上固定安装有吊钩，所述拉簧的下端通过所述吊钩固定于机架上，上端通过调节螺栓与储布框连接。

进一步的，还包括若干根第二导布辊，所述第二导布辊安装在机架内侧，用于与第一导布辊配合实现织物的多道穿布。

进一步的，还包括若干根第三导布辊，所述第三导布辊位于多段辊组件和织物纬线检测装置之间，用于使织物大角度地包覆多段辊组件。

进一步的，所述多段辊组件包括以各自独立的速度运行的各段辊。

采用本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

1、本实用新型在能达到纠正较大纬斜的目的时，织物只需较小的形变力，使多段辊能以较大的差速运行时受力较小，从而减少织物打滑的可能性，大大提升多段辊的整纬能力，同时能减小辊面磨损，大大提高多段辊使用寿命。

2、本实用新型是一套整纬辅助机构，是一套被动的、自适应的装置，本身不用受纬线状态检测装置的控制，无主动驱动装置，使用灵活方便。

3、本实用新型结构简单、成本低、占用空间小，是性价比极高的辅助装置。

附图说明

图1是用于多段辊整纬机的纬斜自适应跟踪机构的侧视图；

图2是图1中沿A-A方向的剖视图；

图3是储布框及相关结构的俯视图。

图中标记：1-机架、2-安装梁、2.1-轴承座、3-储布框、3.1-第一导布辊、3.2-转轴、3.3-拉簧、3.3.1-吊钩、3.3.2-调节螺栓、4-第二导布辊、5-多段辊组件、6-织物纬线检测装置、7-第三导布辊、8-织物。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例的方案是减小织物径向速度差影响下的形变力，用一套被动自适应纬斜变化量的织物斜向储布机构，自动的适应纠正织物斜向纬错时的织物幅向运行长度的变化，以很小的形变力，达到较大的纬斜纠正效果。本实施例用于多段辊整纬机的纬斜自适应跟踪机构能解决不规则波浪形纬错，原理是以同直径的传动辊在纬向全幅多段布置，独立受控传动，使纬向各段能以所需的经向速度受控运行，以达到纠正各种纬错的目的。

如图1-2所示，本实施例用于多段辊整纬机的纬斜自适应跟踪机构包括机架1、储布框3、第一导布辊3.1、多段辊组件5、织物纬线检测装置6，两根安装梁2固定安装在机架1内侧。其中：

储布框3为矩形框架结构，如图3所示，其长边的中部通过转轴3.2安装于安装梁2上，使储布框3可以以转轴3.2为中心自适应地偏转。具体的，安装梁2中间带有相对的轴承座2.1，储布框3的两个长边的中间各有一个转轴3.2，转轴3.2通过轴承转动连接在安装梁2的轴承座2.1中，使储布框3能以转轴3.2为中心在安装梁2的轴承座2.1中转动。储布框3内间隔布置有若干根沿长度方向延伸的第一导布辊3.1。多段辊组件5安装于机架1内侧，位于储布框3的出布端，多段辊组件5包括以各自独立的速度运行的各段辊，图1中用A、B、C、D、E、F、G、H、I进行区分。织物纬线检测装置6位于多段辊组件5的出布端。

作为本实施例的进一步优选结构，机架1和储布框3之间还连接有拉簧3.3。具体的，拉簧的数量为四根，机架1上固定安装有吊钩3.3.1，拉簧3.3的下端通过吊钩3.3.1固定于机架1上，拉簧3.3的上端通过调节螺栓3.3.2与储布框3连接。通过调节拉簧3.3长度，使储布框3在初始状态下处于与机架1内导布辊4平行状态。

本实施例的纬斜自适应跟踪机构还包括若干根第二导布辊4和若干根第三导布辊7。第二导布辊4安装在机架1内侧，用于与第一导布辊3.1配合实现织物8的多道穿布。第三导布辊7位于多段辊组件5和织物纬线检测装置6之间，用于使织物8大角度地包覆多段辊组件5。

织物8经安装在机架1内侧的导布辊4及安装在储布框3上的第一导布辊3.1多道穿布后，大角度包覆过多段辊组件5后，进入织物纬线检测装置6的检测区，根据检测出的织物纬线状态，工控机发出整纬信号，控制多段辊组件5的各段辊以各自独立的速度运行，当纬线平直时，各段辊速度一致，此时织物幅向平行运行，储布框3与机架内导布辊保持平行，储布框不用起作用。当纬线状态倾斜时，为纠正纬斜，各段辊速度曲线呈斜线，当倾斜量较大时，织物变形量就需要较大，在不设置纬斜储布框的情况下，对很多弹性较小的织物，很难在短距离内达到所需变形量，且过程中会产生很大内张力差，这一是达不到整纬效果，二是大的张力差会使织物在各段辊表面打滑，磨损辊面的同时也使织物速度不可控，大大影响些类整纬机的使用效能。设置本实施例的纬斜储布框后，当各段辊速度曲线呈斜线时，多段辊组件5对织物幅向各部分的牵引力不一致，自动对储布框3形成一个倾转力矩，使储布框3以转轴3.2为中心自适应地偏转一个角度，改变织物幅向两边行进的距离，自动大致吻合多段辊速度曲线。储布框3的4个弹簧只是起缓冲及初始状态下的调平作用，力量可以很小，储布框是被动装置，只受织物张力影响，因此能自适应地偏转一个角度，使织物在很小的内张力差的情况下，达到较大的、合适的整纬效果，同时大大避免织物在多段辊上的打滑趋势。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于多段辊整纬机的纬斜自适应跟踪机构，其特征在于，包括机架、储布框、第一导布辊、多段辊组件、织物纬线检测装置，两根安装梁固定安装在机架内侧，所述储布框为矩形框架结构，其长边的中部通过转轴安装于安装梁上，使储布框可以以所述转轴为中心自适应地偏转，所述储布框内间隔布置有若干根沿长度方向延伸的第一导布辊，所述多段辊组件安装于机架内侧，位于储布框的出布端，所述织物纬线检测装置位于多段辊组件的出布端。

2.根据权利要求1所述的一种用于多段辊整纬机的纬斜自适应跟踪机构，其特征在于，两根所述安装梁上均安装有轴承座，两个轴承座相对设置，所述储布框的两个长边的中间各有一个转轴，所述转轴通过轴承转动连接在安装梁的轴承座中。

3.根据权利要求1所述的一种用于多段辊整纬机的纬斜自适应跟踪机构，其特征在于，还包括四根拉簧，所述拉簧的下端固定在机架上，上端与储布框连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于多段辊整纬机的纬斜自适应跟踪机构，其特征在于，所述机架上固定安装有吊钩，所述拉簧的下端通过所述吊钩固定于机架上，上端通过调节螺栓与储布框连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于多段辊整纬机的纬斜自适应跟踪机构，其特征在于，还包括若干根第二导布辊，所述第二导布辊安装在机架内侧，用于与第一导布辊配合实现织物的多道穿布。

6.根据权利要求1或5所述的一种用于多段辊整纬机的纬斜自适应跟踪机构，其特征在于，还包括若干根第三导布辊，所述第三导布辊位于多段辊组件和织物纬线检测装置之间，用于使织物大角度地包覆多段辊组件。

7.根据权利要求1所述的一种用于多段辊整纬机的纬斜自适应跟踪机构，其特征在于，所述多段辊组件包括以各自独立的速度运行的各段辊。

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