CN217173775U - 一种防卡堵高炉探尺链轮箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防卡堵高炉探尺链轮箱，属于高炉炼钢领域，包括箱体、链轮总成和供氮总成；所述的链轮总成包括链轮轴、探尺链轮、探尺链条；所述的供氮总成包括监测传感器、PLC控制器、氮气总管和氮气调节阀；在箱体的顶部内侧安装有监测传感器，监测传感器通过信号传输电缆，传输至PLC控制器，所述的PLC控制器通过控制电缆与氮气调节阀信号连接，所述的PLC控制器将接收的监测传感器信号进行分析，输出控制信号控制氮气调节阀开度大小。与现有技术相比较，可以减少设备故障发生，降低检修人员投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉辅助设备，特别是一种防卡堵高炉探尺链轮箱。
背景技术
探尺是炼铁高炉上料系统的设备之一，在炼铁生产过程中，用于检测高炉内原料实际位置，高炉操作人员根据炉内原料的状况进行操作，由此可见探尺如同我们的眼睛一样重要。目前的一体式高炉探尺结构主要包括链轮箱、枢装在所述链轮箱内探尺链轮等。由于探尺链轮箱与炉内相通，荒煤气夹杂着粉尘进入探尺箱导致探尺箱积灰严重。此外，荒煤气中的水分在链轮箱冷凝后与积灰混合形成具有腐蚀性泥浆，最终导致探尺链轮转动困难探尺不能正常运转，甚至卡堵损坏事故影响高炉正常操作。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种防卡堵高炉探尺链轮箱，来杜绝高炉探尺积灰、腐蚀造成探尺轮卡死现象，减少设备故障发生，降低检修人员投入。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种防卡堵高炉探尺链轮箱，包括箱体、链轮总成，其特征在于：还包括供氮总成；所述的链轮总成包括链轮轴、探尺链轮、探尺链条；所述的箱体通过轴承转动连接链轮轴，在链轮轴中间安装有探尺链轮；所述的探尺链条的一端固定连接所述的探尺链轮一侧，另一端固定探尺重锤；所述的探尺链轮的另一侧通过联轴器与驱动减速机连接；所述的供氮总成包括监测传感器、PLC控制器、氮气总管和氮气调节阀；在箱体的顶部内侧安装有监测传感器，监测传感器通过信号传输电缆，传输至PLC控制器，所述的氮气总管穿过在箱体的顶部侧壁进入箱体内，氮气经氮气总管流通至箱体内部，在氮气总管上安装有氮气喷嘴；所述的氮气总管上设有氮气调节阀，所述的PLC控制器通过控制电缆与氮气调节阀信号连接，所述的PLC控制器将接收的监测传感器信号进行分析，输出控制信号控制氮气调节阀开度大小。
所述的箱体下端开口连接有炉皮连接短管.
所述的链轮轴两端下方有支撑轴承。
所述的链轮轴与箱体连接处外侧安装有密封装置。
所述的监测传感器包括粉尘浓度监测传感器。
所述的监测传感器包括煤气浓度监测传感器。
所述的监测传感器包括湿度监测传感器。
所述的氮气喷嘴通过螺纹连接的方式进行安装在氮气总管上。
所述的氮气总管上设有逆止阀。
所述的箱体的下端出口处设有检修切断阀。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：
1、有效减少高炉探尺积灰、腐蚀现象，延长设备使用寿命；
2、杜绝因探尺轮卡死现象导致的设备故障发生，减低了对于高炉正常操作的干扰；
3、减少设备维修、更换费用，降低检修人员投入。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在以下实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。
为了更好的进行叙述，以箱体1为基准，叙述上下内外。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。
如图1所示，本实用新型包括箱体1、链轮总成和供氮总成。
所述的箱体1下端开口连接有炉皮连接短管21。
所述的链轮总成包括链轮轴4、探尺链轮5、探尺链条3。
所述的箱体1通过轴承转动连接链轮轴4，在链轮轴4中间安装有探尺链轮5。
所述的探尺链条3的一端固定连接所述的探尺链轮5一侧，另一端固定探尺重锤2。所述的探尺链轮5的另一侧通过联轴器17与驱动减速机连接。本实施例中，所述的链轮轴4两端下方有支撑轴承15；所述的链轮轴4与箱体1连接处外侧安装有密封装置16。
所述的供氮总成包括监测传感器、PLC控制器8、氮气总管12和氮气调节阀6。
在箱体1的顶部内侧安装有监测传感器，监测传感器通过信号传输电缆14，传输至PLC控制器8，所述的监测传感器包括粉尘浓度监测传感器9，煤气浓度监测传感器10和湿度监测传感器11。
所述的氮气总管12穿过在箱体1的顶部侧壁进入箱体1内，氮气经氮气总管12流通至箱体内部，在箱体1内部的氮气总管12下部钻孔并攻丝，将氮气喷嘴13通过螺纹连接的方式进行安装在氮气总管12上。所述的氮气总管12上设有氮气调节阀6，本实施例还设有逆止阀19防止氮气压力降低或停气造成的煤气倒灌事故，以及手动切断阀20用于箱体的更换或检修使用。在箱体1的下端出口处还设有检修切断阀18，用于箱体的更换或检修使用。
所述的PLC控制器8通过控制电缆7与氮气调节阀6信号连接，所述的PLC控制器8将接收的监测传感器信号进行分析，输出控制信号控制氮气调节阀6开度大小。
在高炉正常生产过程中PLC控制器8通过预先设定的数据控制氮气调节阀6的开度10％-15％，以较小的氮气流量始终将箱体1内部保持在一个充满氮气密封的环境中，避免煤气中的粉尘、冷凝水进入链轮箱体1内部造成探尺链轮5转动困难，探尺不能正常运转故障发生。高炉在生产状况不稳定的情况下如高炉悬料、高顶温、炉况失常情况下，通过在箱体1安装的三种不同的传感器对箱体1内部工况进行实时检测，将检测数据传输至PLC控制器8，PLC控制器8根据预先设定的数据控制氮气调节阀6开度，高压氮气经过氮气总管12引流至链轮箱体1内部再通过氮气喷嘴13喷出，达到降低箱体1内部温度、粉尘浓度和煤气浓度的目的。同时探尺链轮5和链条3上的积灰吹除，积灰通过箱体下部的炉皮连接短管21落入高炉炉内。
要说明的是，本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。
以上所述，仅为本实用新型的特定实施方案目的为对本实用新型进行详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防卡堵高炉探尺链轮箱，包括箱体、链轮总成，其特征在于：还包括供氮总成；所述的链轮总成包括链轮轴、探尺链轮、探尺链条；所述的箱体通过轴承转动连接链轮轴，在链轮轴中间安装有探尺链轮；所述的探尺链条的一端固定连接所述的探尺链轮一侧，另一端固定探尺重锤；所述的探尺链轮的另一侧通过联轴器与驱动减速机连接；所述的供氮总成包括监测传感器、PLC控制器、氮气总管和氮气调节阀；在箱体的顶部内侧安装有监测传感器，监测传感器通过信号传输电缆，传输至PLC控制器，所述的氮气总管穿过在箱体的顶部侧壁进入箱体内，氮气经氮气总管流通至箱体内部，在氮气总管上安装有氮气喷嘴；所述的氮气总管上设有氮气调节阀，所述的PLC控制器通过控制电缆与氮气调节阀信号连接，所述的PLC控制器将接收的监测传感器信号进行分析，输出控制信号控制氮气调节阀开度大小。
2.根据权利要求1所述的防卡堵高炉探尺链轮箱，其特征在于：所述的箱体下端开口连接有炉皮连接短管。
3.根据权利要求1所述的防卡堵高炉探尺链轮箱，其特征在于：所述的链轮轴两端下方有支撑轴承。
4.根据权利要求1所述的防卡堵高炉探尺链轮箱，其特征在于：所述的链轮轴与箱体连接处外侧安装有密封装置。
5.根据权利要求1所述的防卡堵高炉探尺链轮箱，其特征在于：所述的监测传感器包括粉尘浓度监测传感器。
6.根据权利要求1所述的防卡堵高炉探尺链轮箱，其特征在于：所述的监测传感器包括煤气浓度监测传感器。
7.根据权利要求1所述的防卡堵高炉探尺链轮箱，其特征在于：所述的监测传感器包括湿度监测传感器。
8.根据权利要求1所述的防卡堵高炉探尺链轮箱，其特征在于：所述的氮气喷嘴通过螺纹连接的方式进行安装在氮气总管上。
9.根据权利要求1所述的防卡堵高炉探尺链轮箱，其特征在于：所述的氮气总管上设有逆止阀。
10.根据权利要求1所述的防卡堵高炉探尺链轮箱，其特征在于：所述的箱体的下端出口处设有检修切断阀。
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