CN217173415U - 管式超滤膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管式超滤膜组件，包括内部安装有超滤膜组的筒体，所述筒体上分别连接有与待处理水箱连通的进水管、与超滤膜组的净水出水端连通的净水管和与超滤膜组的污水出水端连通的污水管，所述筒体内中间区域设置有一隔板，从而将筒体内部分为与进水管连通的第一过滤仓和第二过滤仓，所述超滤膜组安装于第二过滤仓内且该超滤膜组的进水端与第一过滤仓连通，所述筒体远离超滤膜组一端的外端面上安装有一电机，所述电机的输出轴与沿筒体轴向设置于第一过滤仓内的绞龙杆连接，用于驱动绞龙杆旋转。本实用新型可以将固体杂质移送并束缚在远离超滤膜组处，避免堵塞超滤膜组进水处的留到，进一步提高水处理的效率和效果。

Description

管式超滤膜组件

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种管式超滤膜组件。

背景技术

用于超滤过程中的人工透膜，一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成，一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件，然后组装多个组件在一起应用，以增大过滤面积并便于维修，在污水处理过程中，就需要一种管式超滤膜组件。

现有技术中，存在问题如下：

在污水处理过程中，污水中不可避免的会含有大量的固体杂质，随着过滤工作的进行，固体杂质会将超滤膜组堵塞，导致过滤的效果和效率都会降低，另外在使用超滤膜组进行过滤工作时，需要对污水施加一定的压力，目前存在的超滤膜组不能实现持续输水工作，进一步导致污水处理工作的效率降低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种管式超滤膜组件，该管式超滤膜组件可以将固体杂质移送并束缚在远离超滤膜组处，避免堵塞超滤膜组进水处的留到，进一步提高水处理的效率和效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种管式超滤膜组件，包括内部安装有超滤膜组的筒体，所述筒体上分别连接有与待处理水箱连通的进水管、与超滤膜组的净水出水端连通的净水管和与超滤膜组的污水出水端连通的污水管，所述筒体内中间区域设置有一隔板，从而将筒体内部分为与进水管连通的第一过滤仓和第二过滤仓，所述超滤膜组安装于第二过滤仓内且该超滤膜组的进水端与第一过滤仓连通，所述筒体远离超滤膜组一端的外端面上安装有一电机，所述电机的输出轴与沿筒体轴向设置于第一过滤仓内的绞龙杆连接，用于驱动绞龙杆旋转。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述隔板上安装有滤网。

2. 上述方案中，所述进水管与第一过滤仓内靠近电机的一端连通。

3. 上述方案中，所述绞龙杆的螺旋叶片与筒体的内壁滑动配合。

4. 上述方案中，所述绞龙杆的螺旋叶片直径沿远离电机的方向逐渐减小。

5. 上述方案中，所述第一过滤仓内并位于远离电机的一端设置有一支架，所述绞龙杆的一端可转动地安装于所述支架上。

6. 上述方案中，所述绞龙杆的螺旋叶片上开设有若干间隔分布区的通孔，且通孔上安装有滤网。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型管式超滤膜组件件，其既可以避免待处理污水中大颗粒的固体杂质进入超滤膜组导致膜丝的堵塞，保证超滤膜组在长期使用过程中的过滤稳定性，还可以将固体杂质移送并束缚在远离超滤膜组处，避免堵塞超滤膜组进水处的留到，进一步提高水处理的效率和效果。

附图说明

附图1为本实用新型管式超滤膜组件的结构示意图；

附图2为本实用新型管式超滤膜组件的结构剖视图；

附图3为本实用新型管式超滤膜组件的局部结构示意图。

以上附图中：1、进水管；2、筒体；21、第一过滤仓；22、第二过滤仓；3、超滤膜组；4、支架；5、绞龙杆；6、隔板；7、滤网；8、电机；9、净水管；10、污水管。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种管式超滤膜组件，包括内部安装有超滤膜组3的筒体2，所述筒体2上分别连接有与待处理水箱连通的进水管1、与超滤膜组3的净水出水端连通的净水管9和与超滤膜组3的污水出水端连通的污水管10，所述筒体2内中间区域设置有一隔板6，从而将筒体2内部分为与进水管1连通的第一过滤仓21和第二过滤仓22，所述超滤膜组3安装于第二过滤仓22内且该超滤膜组3的进水端与第一过滤仓21连通，所述筒体2远离超滤膜组3一端的外端面上安装有一电机8，所述电机8的输出轴与沿筒体2轴向设置于第一过滤仓21内的绞龙杆5连接，用于驱动绞龙杆5旋转。

上述隔板6上安装有滤网；上述进水管1与第一过滤仓21内靠近电机8的一端连通；上述第一过滤仓21内并位于远离电机8的一端设置有一支架4，上述绞龙杆5的一端可转动地安装于上述支架4上；上述绞龙杆5的螺旋叶片上开设有若干间隔分布区的通孔，且通孔上安装有滤网7。

实施例2：一种管式超滤膜组件，包括内部安装有超滤膜组3的筒体2，所述筒体2上分别连接有与待处理水箱连通的进水管1、与超滤膜组3的净水出水端连通的净水管9和与超滤膜组3的污水出水端连通的污水管10，所述筒体2内中间区域设置有一隔板6，从而将筒体2内部分为与进水管1连通的第一过滤仓21和第二过滤仓22，所述超滤膜组3安装于第二过滤仓22内且该超滤膜组3的进水端与第一过滤仓21连通，所述筒体2远离超滤膜组3一端的外端面上安装有一电机8，所述电机8的输出轴与沿筒体2轴向设置于第一过滤仓21内的绞龙杆5连接，用于驱动绞龙杆5旋转。

上述绞龙杆5的螺旋叶片与筒体2的内壁滑动配合；上述绞龙杆5的螺旋叶片直径沿远离电机8的方向逐渐减小；上述第一过滤仓21内并位于远离电机8的一端设置有一支架4，上述绞龙杆5的一端可转动地安装于上述支架4上。

采用上述管式超滤膜组件时，污水进入筒体2后，接通电机8的开关，电机8驱动绞龙杆5旋转，配合筒体2将固体杂质输送至筒体2中远离超滤膜组3一侧，通过绞龙杆5的不断旋转，实现了将固体杂质束缚在筒体2一端，通过通孔和滤网7的作用，使得污水可以通过筒体2进入超滤膜组3进行过滤工作，增加了超滤膜组3的使用周期，提高了本装置的过滤效果和效率，经过过滤的水通过净水管9处输出，浓缩之后的污水通过污水管10排出；

其既可以避免待处理污水中大颗粒的固体杂质进入超滤膜组导致膜丝的堵塞，保证超滤膜组在长期使用过程中的过滤稳定性，还可以将固体杂质移送并束缚在远离超滤膜组处，避免堵塞超滤膜组进水处的留到，进一步提高水处理的效率和效果。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管式超滤膜组件，包括内部安装有超滤膜组（3）的筒体（2），所述筒体（2）上分别连接有与待处理水箱连通的进水管（1）、与超滤膜组（3）的净水出水端连通的净水管（9）和与超滤膜组（3）的污水出水端连通的污水管（10），其特征在于：所述筒体（2）内中间区域设置有一隔板（6），从而将筒体（2）内部分为与进水管（1）连通的第一过滤仓（21）和第二过滤仓（22），所述超滤膜组（3）安装于第二过滤仓（22）内且该超滤膜组（3）的进水端与第一过滤仓（21）连通，所述筒体（2）远离超滤膜组（3）一端的外端面上安装有一电机（8），所述电机（8）的输出轴与沿筒体（2）轴向设置于第一过滤仓（21）内的绞龙杆（5）连接，用于驱动绞龙杆（5）旋转。

2.根据权利要求1所述的管式超滤膜组件，其特征在于：所述隔板（6）上安装有滤网。

3.根据权利要求1所述的管式超滤膜组件，其特征在于：所述进水管（1）与第一过滤仓（21）内靠近电机（8）的一端连通。

4.根据权利要求1所述的管式超滤膜组件，其特征在于：所述绞龙杆（5）的螺旋叶片与筒体（2）的内壁滑动配合。

5.根据权利要求4所述的管式超滤膜组件，其特征在于：所述绞龙杆（5）的螺旋叶片直径沿远离电机（8）的方向逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的管式超滤膜组件，其特征在于：所述第一过滤仓（21）内并位于远离电机（8）的一端设置有一支架（4），所述绞龙杆（5）的一端可转动地安装于所述支架（4）上。

7.根据权利要求1所述的管式超滤膜组件，其特征在于：所述绞龙杆（5）的螺旋叶片上开设有若干间隔分布区的通孔，且通孔上安装有滤网（7）。

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