CN217173258U - 一种肥料原液分装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肥料原液分装装置,包括作台,工作台上安装有输送机构,输送机构包括两组转动辊、输送带和驱动电机,输送带套接在两组转动辊上,驱动电机与一组转动辊驱动连接,工作台在输送带两侧分别设置有限位挡杆;输送机构顶部设置有支撑桁架,支撑桁架通过两组竖板与工作台连接,支撑桁架上端设置有原液箱,两组竖板之间固接有横板,横板上设置有若干组注入管,每组注入管上均安装有电磁阀,每组注入管均连接有输送支管,若干组输送支管向上延伸并连接有连接有输送总管,输送总管与原液箱连接;两组竖板之间活动连接有挡板;本实用新型对海藻肥原液分装效率高,且有效避免了肥料原液滴落至瓶体上,保证瓶体的洁净。
Description
技术领域
本实用新型涉及海藻肥液体分装技术领域,具体为一种肥料原液分装装置。
背景技术
海藻肥是一种使用海洋褐藻类生产加工或者是再配上一定数量的氮磷钾以及中微量元素加工出来的一种肥料。有多种形态,市场上主要是以液体跟粉末为主,很少一部分是颗粒状态。
现有技术对液体海藻肥一般采用人管灌装,工作效率较低,且易造成漏液污染瓶体,为此,本实用新型提出能够解决上述问题的一种肥料原液分装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肥料原液分装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种肥料原液分装装置,包括工作台,所述工作台上安装有输送机构,所述输送机构包括两组转动辊、输送带和驱动电机,所述输送带套接在两组转动辊上,所述驱动电机与一组转动辊驱动连接,所述工作台在输送带两侧分别设置有限位挡杆;
所述输送机构顶部设置有支撑桁架,所述支撑桁架通过两组竖板与工作台连接,所述支撑桁架上端设置有原液箱,两组所述竖板之间固接有横板,所述横板上设置有若干组注入管,每组所述注入管上均安装有电磁阀,每组所述注入管均连接有输送支管,若干组所述输送支管向上延伸并连接有连接有输送总管,所述输送总管与原液箱连接;
两组所述竖板之间活动连接有挡板,所述挡板位于注入管下方,所述竖板内侧安装有电控推杆,所述电控推杆活动端与挡板连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述工作台一侧固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸活塞杆连接有止位杆,所述止位杆可水平延伸至输送带上方。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述输送总管连接有外接管体,所述外接管体上安装有总阀体。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述竖板前后两侧分别枢转设置有隔离板,所述隔离板上设置有透明观察窗。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述工作台底部通过连接板与地面固接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述竖板内侧设置有滑槽,所述挡板外侧设置有滑块,所述滑块与滑槽滑接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种肥料原液分装装置,电机间歇驱动转动辊转动,带动输送带转动,将空瓶体输送至注入管下方,电磁阀工作使得原液箱内部的海藻肥料原液通过输送总管、输送支管从注入管流入至孔瓶体内,实现对藻肥料原液的分装,分装效率高
分装完成后,电机再次驱动输送带转动,将装有海藻肥料原液瓶体从注入管下方输送离开,并将下一组待分装肥料原液的空瓶体输送至注入管下方,此过程中,电控推杆驱动挡板沿竖板向前运动,挡板对注入管残留至肥料原液起到阻挡作用,当再次进行分装时,电控推杆驱动挡板沿竖板向后运动,从注入管下方离开,有效避免了肥料原液滴落至瓶体上,保证瓶体的洁净。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型注入管与原液箱连接关系示意图;
图3为本实用新型瓶体分装示意图;
图中:10、工作台;11、连接板;12、限位挡杆;20、输送机构;21、转动辊;22、输送带;23、驱动电机;30、支撑桁架;31、竖板;32、横板;40、原液箱;50、输送总管;51、输送支管;52、注入管;53、电磁阀;54、外接管体;55、总阀体;60、挡板;61、滑块;62、电控推杆;70、伸缩气缸;71、止位杆;80、隔离板;81、透明观察窗;90、瓶体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种肥料原液分装装置,包括工作台10,工作台10上安装有输送机构20,输送机构20包括两组转动辊21、输送带22和驱动电机23,输送带22套接在两组转动辊21上,驱动电机23与一组转动辊21驱动连接,工作台10在输送带22两侧分别设置有限位挡杆12;输送机构20顶部设置有支撑桁架30,支撑桁架30通过两组竖板31与工作台10连接,支撑桁架30上端设置有原液箱40,两组竖板31之间固接有横板32,横板32上设置有若干组注入管52,每组注入管52上均安装有电磁阀53,每组注入管52均连接有输送支管51,若干组输送支管51向上延伸并连接有连接有输送总管50,输送总管50与原液箱40连接;两组竖板31之间活动连接有挡板60,挡板60位于注入管52下方,竖板31内侧安装有电控推杆62,电控推杆62活动端与挡板60连接。
具体的,电机间歇驱动转动辊21转动,带动输送带22转动,将空瓶体90输送至注入管52下方,电磁阀53工作使得原液箱40内部的海藻肥料原液通过输送总管50、输送支管51从注入管52流入至孔瓶体内,实现对藻肥料原液的分装,分装效率高;分装完成后,电机再次驱动输送带22转动,将装有海藻肥料原液瓶体从注入管52下方输送离开,并将下一组待分装肥料原液的空瓶体90输送至注入管52下方,此过程中,电控推杆62驱动挡板60沿竖板31向前运动,挡板60对注入管52残留至肥料原液起到阻挡作用,当再次进行分装时,电控推杆62驱动挡板60沿竖板31向后运动,从注入管52下方离开,有效避免了肥料原液滴落至瓶体上,保证瓶体的洁净。
工作台10一侧固定安装有伸缩气缸70,伸缩气缸70活塞杆连接有止位杆71,止位杆71可水平延伸至输送带22上方,通过输送带22输送空瓶体时,伸缩气缸70驱动止位杆71伸出,止位杆71与两侧限位挡杆12相配合,对输送带22上的空瓶体起到阻挡作用,使得多组空瓶体依次在输送带22作用下相靠紧,与注入管52一一相对应,无需人工将多组空瓶体摆动靠紧,海藻肥原液的分装效率高。
输送总管50连接有外接管体54,外接管体54上安装有总阀体55,当原液箱40内的肥料原液分装完成,输送总管50可通过外接管体54接入外部肥料原液进行输送,实用性好。
竖板31前后两侧分别枢转设置有隔离板80,隔离板80上设置有透明观察窗81,隔离板80起到防尘作用,防止外部灰尘进入瓶体内部,并可通过透明观察窗81观察分装情况。
竖板31内侧设置有滑槽,挡板60外侧设置有滑块61,滑块61与滑槽滑接,挡板60运动稳定性好。
工作台10底部通过连接板11与地面固接。
其中,驱动电机23、电控推杆62和伸缩气缸70的电路布置及信号传递均为现有技术手段,具体不再赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种肥料原液分装装置,其特征在于,包括工作台,所述工作台上安装有输送机构,所述输送机构包括两组转动辊、输送带和驱动电机,所述输送带套接在两组转动辊上,所述驱动电机与一组转动辊驱动连接,所述工作台在输送带两侧分别设置有限位挡杆;
所述输送机构顶部设置有支撑桁架,所述支撑桁架通过两组竖板与工作台连接,所述支撑桁架上端设置有原液箱,两组所述竖板之间固接有横板,所述横板上设置有若干组注入管,每组所述注入管上均安装有电磁阀,每组所述注入管均连接有输送支管,若干组所述输送支管向上延伸并连接有连接有输送总管,所述输送总管与原液箱连接;
两组所述竖板之间活动连接有挡板,所述挡板位于注入管下方,所述竖板内侧安装有电控推杆,所述电控推杆活动端与挡板连接。
2.根据权利要求1所述的一种肥料原液分装装置,其特征在于,所述工作台一侧固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸活塞杆连接有止位杆,所述止位杆可水平延伸至输送带上方。
3.根据权利要求1所述的一种肥料原液分装装置,其特征在于,所述输送总管连接有外接管体,所述外接管体上安装有总阀体。
4.根据权利要求1所述的一种肥料原液分装装置,其特征在于,所述竖板前后两侧分别枢转设置有隔离板,所述隔离板上设置有透明观察窗。
5.根据权利要求1所述的一种肥料原液分装装置,其特征在于,所述工作台底部通过连接板与地面固接。
6.根据权利要求1所述的一种肥料原液分装装置,其特征在于,所述竖板内侧设置有滑槽,所述挡板外侧设置有滑块,所述滑块与滑槽滑接。
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