CN217171109U - 一种粉剂肥料自动上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉剂肥料自动上料设备，包括固定架，固定架上设置有原料箱，原料箱底部设置有出料口，原料箱一侧内壁上铰接有活动板，活动板上设置有若干组排料细孔，原料箱另一侧内壁上安装有电控推杆，电控推杆活动端与活动板顶部相铰接；固定架一侧倾斜设置有输料筒，输料筒顶部下侧设置有排料口，输料筒底部上侧设置有进料口，进料口通过进料管道与出料口连接，输送筒内转动设置有转轴，转轴上螺旋设置有导料叶片；固定架在原料箱下方固定安装有电机，电机通过皮带轮组与转轴驱动连接；本实用新型活动板对粉剂海藻肥料进行挤压，使得粉剂海藻肥料中凝结块破碎后通过排料细孔落至原料箱底部，粉剂海藻肥料的生产质量高。

Description

一种粉剂肥料自动上料设备

技术领域

本实用新型涉及海藻肥生产技术领域，具体为一种粉剂肥料自动上料设备。

背景技术

海藻肥是一种使用海洋褐藻类生产加工或者是再配上一定数量的氮磷钾以及中微量元素加工出来的一种肥料。有多种形态，市场上主要是以液体跟粉末为主，很少一部分是颗粒状态，在对粉剂海藻肥料进行灌装时，不能对肥料中一些凝结块起到破碎作用，影响生产质量，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种粉剂肥料自动上料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉剂肥料自动上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉剂肥料自动上料设备，包括固定架，所述固定架上设置有原料箱，所述原料箱为斗状结构，所述原料箱底部设置有出料口，所述原料箱一侧内壁上铰接有活动板，所述活动板上设置有若干组排料细孔，所述原料箱另一侧内壁上安装有电控推杆，所述电控推杆活动端与活动板顶部相铰接；

所述固定架一侧倾斜设置有输料筒，所述输料筒顶部下侧设置有排料口，所述输料筒底部上侧设置有进料口，所述进料口通过进料管道与出料口连接，所述输送筒内转动设置有转轴，所述转轴上螺旋设置有导料叶片；

所述固定架在原料箱下方固定安装有电机，所述电机通过皮带轮组与转轴驱动连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述原料箱顶部设置有可开合的盖体。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述盖体上设置有透明观察窗。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述原料箱靠近活动板的一侧内壁设置有若干组第一凸齿；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述活动板内侧设置若干组第二凸齿。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述排料口连接有排料管道，所述排料管道竖直向下延伸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种粉剂肥料自动上料设备，粉剂肥料倒入原料箱内，并落至活动板和原料箱内壁形成的腔体内，通过电控推杆持续作进行伸出、收缩运动，带动活动板沿原料箱内壁作往复转动运动，活动板对粉剂海藻肥料进行挤压，使得粉剂海藻肥料中凝结块破碎后通过排料细孔落至原料箱底部，并沿出料口、进料管道和进料口进入至输料筒内，电机通过皮带轮组带动转轴转动，转轴带动导料叶片转动将符合灌装要求的粉剂海藻肥料沿输料筒向上输送，并沿排料口排出进行灌装，粉剂海藻肥料的生产质量高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型原料箱内部结构示意图；

图3为本实用新型活动板结构示意图；

图4为本实用新型盖体结构示意图；

图5为本实用新型输料筒内部结构示意图；

图中：10、固定架；20、原料箱；21、盖体；211、透明观察窗；22、出料口；23、进料管道；24、活动板；241、排料细孔；242、第二凸齿；243、橡胶条；25、电控推杆；26、第一凸齿；30、输料筒；31、排料口；32、排料管道；33、进料口；34、转轴；35、导料叶片；40、电机；41、皮带轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种粉剂肥料自动上料设备，包括固定架10，固定架10上设置有原料箱20，原料箱20为斗状结构，原料箱20底部设置有出料口22，原料箱20一侧内壁上铰接有活动板24，活动板24上设置有若干组排料细孔241，原料箱20另一侧内壁上安装有电控推杆25，电控推杆25活动端与活动板24顶部相铰接；固定架10一侧倾斜设置有输料筒30，输料筒30顶部下侧设置有排料口31，输料筒30底部上侧设置有进料口33，进料口33通过进料管道23与出料口22连接，输送筒内转动设置有转轴34，转轴34上螺旋设置有导料叶片35；固定架10在原料箱20下方固定安装有电机40，电机40通过皮带轮组41与转轴34驱动连接。

具体的，粉剂肥料倒入原料箱20内，并落至活动板24和原料箱20内壁形成的腔体内，通过电控推杆25持续作进行伸出、收缩运动，带动活动板24沿原料箱20内壁作往复转动运动，活动板24对粉剂海藻肥料进行挤压，使得粉剂海藻肥料中凝结块破碎后通过排料细孔241落至原料箱20底部，并沿出料口22、进料管道23和进料口33进入至输料筒30内，电机40通过皮带轮组41带动转轴34转动，转轴34带动导料叶片35转动将符合灌装要求的粉剂海藻肥料沿输料筒30向上输送，并沿排料口31排出进行灌装，粉剂海藻肥料的生产质量高。

原料箱20顶部设置有可开合的盖体21，盖体21上设置有透明观察窗211，通过设置的盖体21将阻碍粉剂海藻肥料在挤压过程中散出，并可通过盖体21上的透明观察窗211观测原料箱20内的粉剂海藻肥料的存量，便于及时添加。

原料箱20靠近活动板24的一侧内壁设置有若干组第一凸齿26，活动板24内侧设置若干组第二凸齿242，通过设置的若干组第一凸齿26和第二凸齿242可对粉剂海藻肥料中的凝结块进行有效破碎，进一步提高粉剂肥料的生产质量。

排料口31连接有排料管道32，排料管道32竖直向下延伸，便于粉剂肥料进行灌装。

活动板24两侧设置有橡胶条243，橡胶条243与原料箱20前后内壁抵紧，可防止粉剂海藻原料从活动板24与原料箱20之间的缝隙处漏出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉剂肥料自动上料设备，其特征在于，包括固定架，所述固定架上设置有原料箱，所述原料箱为斗状结构，所述原料箱底部设置有出料口，所述原料箱一侧内壁上铰接有活动板，所述活动板上设置有若干组排料细孔，所述原料箱另一侧内壁上安装有电控推杆，所述电控推杆活动端与活动板顶部相铰接；

所述固定架一侧倾斜设置有输料筒，所述输料筒顶部下侧设置有排料口，所述输料筒底部上侧设置有进料口，所述进料口通过进料管道与出料口连接，所述输料筒内转动设置有转轴，所述转轴上螺旋设置有导料叶片；

所述固定架在原料箱下方固定安装有电机，所述电机通过皮带轮组与转轴驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉剂肥料自动上料设备，其特征在于，所述原料箱顶部设置有可开合的盖体。

3.根据权利要求2所述的一种粉剂肥料自动上料设备，其特征在于，所述盖体上设置有透明观察窗。

4.根据权利要求1所述的一种粉剂肥料自动上料设备，其特征在于，所述原料箱靠近活动板的一侧内壁设置有若干组第一凸齿。

5.根据权利要求4所述的一种粉剂肥料自动上料设备，其特征在于，所述活动板内侧设置若干组第二凸齿。

6.根据权利要求1所述的一种粉剂肥料自动上料设备，其特征在于，所述排料口连接有排料管道，所述排料管道竖直向下延伸。

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