CN217170088U - 纸板及包装箱 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种纸板及包装箱，包括：中间层；内表层，设于中间层的一侧，用于形成包装箱的内侧壁；防水涂层，设于中间层的另一侧，用于形成包装箱的外侧壁；其中，内表层与中间层以及中间层与防水涂层之间均采用粘合层粘合。本申请实施例的技术方案具有良好的防潮性能，可以保证包装箱在一定时间内原有的挺度。

Description

纸板及包装箱

技术领域

本申请涉及包装技术领域，尤其涉及一种纸板及包装箱。

背景技术

目前，一般通过冷链运输包装箱来对需要冷藏的产品进行冷藏运输，以保证产品的品质。现有的冷链运输包装箱采用纸板折叠而成，但由于冷冻产品一般在低温潮湿的环境中存放，且存储时间较长，容易使得包装箱的底部环绕侧面受潮变软，导致纸板挺度下降，影响产品的质量。

实用新型内容

本申请实施例提供一种纸板及包装箱，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。

作为本申请实施例的第一方面，本申请实施例提供一种纸板，包括：

中间层；

内表层，设于所述中间层的一侧，用于形成包装箱的内侧壁；

防水涂层，设于所述中间层的另一侧，用于形成包装箱的外侧壁；

其中，所述内表层与所述中间层以及所述中间层与所述防水涂层之间均采用粘合层粘合。

在一种实施方式中，所述粘合层包括第一黏胶层、支撑层和第二黏胶层，所述支撑层位于所述第一黏胶层和所述第二黏胶层之间，所述第一黏胶层与所述防水涂层朝向所述中间层的表面粘合，所述第二黏胶层与所述内表层朝向所述中间层的表面粘合。

在一种实施方式中，所述第一黏胶层和所述第二黏胶层均采用环氧树脂胶层。

在一种实施方式中，所述支撑层采用牛皮挂面纸，其中，所述牛皮纸挂面纸的克量介于135～145g/m²。

在一种实施方式中，所述中间层采用高密度聚丙烯发泡材料制成。

在一种实施方式中，所述内表层为镀铝薄膜。

在一种实施方式中，所述镀铝薄膜的厚度介于8～12μm。

在一种实施方式中，所述防水涂层的厚度为介于1～2μm。

在一种实施方式中，所述纸板还包括印刷层，所述印刷层设于所述防水涂层远离所述内表层的表面上。

作为本申请实施例的第二方面，本申请实施例提供一种包装箱，采用上述任一实施方式中的纸板折叠而成。

本申请实施例的纸板采用上述技术方案具有良好的防潮性能，可以保证包装箱在一定时间内原有的挺度，提高防护性能。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。

图1示出根据本申请实施例的纸板的结构示意图。

图2示出根据本申请实施例的粘合层的结构示意图。

附图标记说明：

1、中间层；

2、防水涂层；

3、内表层；

4、粘合层；41、第一黏胶层；42、第二黏胶层；43、支撑层；

5、印刷层；

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

图1示出根据本申请实施例的纸板的结构示意图。图2示出根据本申请实施例的粘合层的结构示意图。其中，纸板用于折叠形成包装箱，折叠形成的包装箱可以为用于放置冷藏产品的冷链运输包装箱，还可以为其他领域的包装箱，例如药品包装箱、化学品包装箱、日化类包装箱等，本申请对此不作限定。

请一并参考图1至图2，该纸板包括：中间层1、内表层3和防水涂层2。

具体地，内表层3设于中间层1的一侧，用于形成包装箱的内侧壁。防水涂层2设于中间层1的另一侧，用于形成包装箱的外侧壁。

其中，内表层3与中间层1以及中间层1与防水涂层2之间均采用粘合层4粘合。

本申请实施例中，在将防水涂层2设于中间层1的一侧，以用于形成包装箱的外侧壁，使得包装箱放置于湿度较大的环境存储期间，具有良好的防潮性能，保证包装箱在一定时间内保持原有的挺度。尤其，将该纸板用于折叠形成冷链运输包装箱时，良好的防潮性能更有助于进一步延长冷藏产品的运输时间和距离。

需要说明的是，在本申请实施例中，防水涂层2可以是采用均匀喷涂的方式覆于中间层1的一侧，也可以是采用其他的方式。而对于防水涂层2可以是通过常见的聚乙烯醇和改性胺类固化剂配制而成，也是可以是采用现有技术中的其他材料配制，本申请对此均不作限制。

示例性地，将内表层3设于中间层1的另一侧，以用于形成包装箱的内侧壁，使得放入包装箱内的物品不直接与中间层相接触，有利于减少对中间层1 造成的磨损。

在一种实施方式中，粘合层4包括第一黏胶层41、支撑层43和第二黏胶层42，支撑层43位于第一黏胶层41和第二黏胶层42之间，第一黏胶层41与防水涂层2朝向中间层1的表面粘合，第二黏胶层42与内表层3朝向中间层1 的表面粘合。其中，支撑层43采用牛皮挂面纸，而牛皮挂面纸的克量介于 135～145g/m²(包括端点值)，但不限于此。

本申请实施例中，通过在第一黏胶层41和第二黏胶层42之间设置支撑层 43，使得在对防水涂层2与中间层1以及内表层3与中间层1进行粘合时，支撑层43可以提供一定的支撑力，便于防水涂层2与中间层1以及内表层3与中间层1的粘合。同时可以防止内表层3与中间层1以及防水涂层2与中间层1 之间留有间隙而出现起皮现象。

需要说明的是，支撑层43采用牛皮挂面纸，是由于牛皮挂面纸具有较高的抗张、耐破坏和环压强度，更好地提供支撑作用。而牛皮纸挂面纸是在一层或多层芯浆上挂上一层牛皮面浆，并用圆网纸机或长网纸机抄造制成的纸。牛皮面浆一般采用的是硫酸盐木浆。

在一种实施方式中，由于环氧树脂胶具有很强的粘接力，同时耐腐蚀性好。第一黏胶层41和第二黏胶层42均采用环氧树脂胶层，使得防水涂层2与中间层1以及内表层3与中间层1的粘合更牢固。

在一种实施方式中，中间层1采用高密度聚丙烯发泡材料制成。高密度聚丙烯发泡材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物，具有吸收性好、隔热性好及良好的机械强度的特点，使得纸板具有良好的保温效果和阻隔性，保证折叠形成的冷链运输包装箱更好地对冷藏产品进行保温。

在一种实施方式中，内表层3为镀铝薄膜。首先，镀铝薄膜相比于瓦楞芯纸具有更好的气密性，使得折叠形成的包装箱的内部与外部传热效率下降，有助于减缓包装箱内部的冷损失。其次，镀铝薄膜良好的稳定性和收缩性可更加精准地控制切割尺寸，减少材料的浪费。需要说明的是，在对镀铝薄膜进行切割时，为了保证包装箱整体的防潮、保温的性能，需要确保不划破镀铝薄膜。

其中，镀铝薄膜的厚度介于8～12μm(包括端点值)。具体地，当镀铝薄膜的厚度小于8μm时，镀铝薄膜的厚度过小，可能会影响包装箱内部与外部的传热效率，容易导致包装箱内部的冷损失增大，不利于冷藏产品的存储；当镀铝薄膜的厚度大于12μm时，容易造成材料的浪费，导致成本较高。可选地，镀铝薄膜的厚度可以为10μm，但不限于此。

另外，在本申请实施例中，内表层3可以采用镀铝薄膜，也可以采用其他的镀铝材料，在此不进行限制。

在一种实施方式中，防水涂层2的厚度为介于1～2μm(包括端点值)。具体地，防水涂层2的厚度小于1μm时，防水涂层2的厚度过小，使得纸板的防潮性能降低，造成折叠形成的包装箱受潮变软，防护性降低；防水涂层2的厚度大于2μm时，容易造成材料的浪费，导致成本较高。可选地，防水涂层2 的厚度可以为1.5μm，但不限于此。

在一种实施方式中，纸板还包括印刷层5，印刷层5设于防水涂层远离内表层3的表面上。具体地，印刷层3可以是广告图案、宣传标语或其他的标识，本申请不作限制。

本申请实施例的另一方面，提供一种包装箱，采用上述任一实施方式中的纸板折叠而成。采用上述任一实施方式中的纸板折叠而成的包装箱具有良好的防潮性能和保温效果。

上述实施例的包装箱的其他构成可以采用于本领域普通技术人员现在和未来知悉的各种技术方案，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种纸板，其特征在于，包括：

中间层；

内表层，设于所述中间层的一侧，用于形成包装箱的内侧壁；

防水涂层，设于所述中间层的另一侧，用于形成包装箱的外侧壁；

其中，所述内表层与所述中间层以及所述中间层与所述防水涂层之间均采用粘合层粘合。

2.根据权利要求1所述的纸板，其特征在于，所述粘合层包括第一黏胶层、支撑层和第二黏胶层，所述支撑层位于所述第一黏胶层和所述第二黏胶层之间，所述第一黏胶层与所述防水涂层朝向所述中间层的表面粘合，所述第二黏胶层与所述内表层朝向所述中间层的表面粘合。

3.根据权利要求2所述的纸板，其特征在于，所述第一黏胶层和所述第二黏胶层均采用环氧树脂胶层。

4.根据权利要求2所述的纸板，其特征在于，所述支撑层采用牛皮挂面纸，其中，所述牛皮挂面纸的克量介于135～145g/m²。

5.根据权利要求1所述的纸板，其特征在于，所述中间层采用高密度聚丙烯发泡材料制成。

6.根据权利要求1所述的纸板，其特征在于，所述内表层为镀铝薄膜。

7.根据权利要求6所述的纸板，其特征在于，所述镀铝薄膜的厚度介于8～12μm。

8.根据权利要求1所述的纸板，其特征在于，所述防水涂层的厚度为介于1～2μm。

9.根据权利要求1所述的纸板，其特征在于，所述纸板还包括印刷层，所述印刷层设于所述防水涂层远离所述内表层的表面上。

10.一种包装箱，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的纸板折叠而成。

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