CN217169695U - 一种挤塑设备冷却系统及挤塑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤塑设备冷却系统及挤塑设备，其中，挤塑设备冷却系统包括冷却池；以及提速机冷却器，其用于对进入提速机前的物料进行冷却；以及挤塑机制冷器，所述冷却池与所述挤塑机制冷器连接，所述挤塑机制冷器用于对所述挤塑机制冷，所述挤塑机制冷器还与所述提速机冷却器却连接。本申请通过挤塑机制冷器对提速机冷却器进行制冷，能够极大地降低生产成本和能耗。

Description

一种挤塑设备冷却系统及挤塑设备

技术领域

本实用新型属于挤塑设备领域，具体涉及一种挤塑设备冷却系统及挤塑设备。

背景技术

挤塑机又叫挤出机，常见的挤塑机多为螺杆挤出机，其主要包括：传动、加料装置、料筒、螺杆、冷却机构、机头和口模等结构组成。在成型过程中，螺杆挤出机依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，再通过口模成型。

在现有技术中，物料通过挤塑机口模挤出后，需要快速进入冷却水进行冷却定型，避免后后续牵引过程中被拉伸、形变，但是，在一些生产场景下，为了提高生产效率或其他原因，需要挤塑机快速的挤出物料，因此就配置了用于对物料进行快速牵引的提速机，这时，物料通过冷却水的时间将大大缩短，单靠冷却水对物料进行冷却无法使物料彻底定型。

基于此，在一些现有技术中，通常在提速机上会设置用于对提速机进行冷却提速机冷却器，从而对经过冷却水的物料再次冷却定型，但是，这种结构任然存在一些问题，例如，需要额外设置冷冻机，导致消耗和成本偏高。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种挤塑设备冷却系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种挤塑设备冷却系统，包括冷却池；以及

提速机冷却器，其用于对进入提速机前的物料进行冷却；以及

挤塑机制冷器，所述冷却池与所述挤塑机制冷器连接，所述挤塑机制冷器用于对所述挤塑机制冷，所述挤塑机制冷器还与所述提速机冷却器却连接。

本申请公开的挤塑设备冷却系统的有益效果是：本申请通过挤塑机制冷器对提速机冷却器进行制冷，能够极大地降低生产成本和能耗。

在一种可选的实施例中，所述冷却池通过所述冷冻机与所述提速机冷却器连接。

在一种可选的实施例中，还包括用于控制所述挤塑机制冷器和所述提速机冷却器通断的阀体。

在一种可选的实施例中，所述阀体为球阀、闸阀或电磁阀。

本申请还提供了一种挤塑设备，其包括上述的挤塑设备冷却系统，其特征在于，还包括挤塑机和提速机；

所述提速机用于牵引物料，所述挤塑机上设置有冷却机构，所述挤塑机制冷器与所述冷却机构连接。

在一种可选的实施例中，所述冷却机构为螺杆冷却机构、筒体冷却机构和电机冷却机构中的一种或几种。

在一种可选的实施例中，所述挤塑机为单螺杆挤塑机或双螺杆挤塑机。

附图说明

图1为本申请挤塑设备冷却系统的管路示意图；

附图标记说明：1、冷却池；2、提速机冷却器；3、挤塑机制冷器；4、冷冻机；5、阀体；6、冷却机构；7、挤出机。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本申请的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本申请，并非用于限定本申请的范围。

下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或实施例。为简化公开内容，下面描述了各特征存在的一个或多个排列的具体实施例，但所举实施例不作为对本说明书的限定,在说明书中随后记载的第一特征与第二特征连接，即可以包括直接联系的实施方式，也可以包括形成附加特征的实施方式，进一步的，也包括采用一个或多个其他介入特征使第一特征和第二特征彼此间接连接或结合，从而第一特征和第二特征可以不直接联系。

如图1所示，本申请公开了一种挤塑设备冷却系统的实施例，包括冷却池1、提速机冷却器2和挤塑机制冷器3。

其中，冷却池1可以为水池，其内部储存有冷却水。

上述提速机冷却器2用于对进入提速机前的物料进行冷却，本申请采用的挤塑机包括用于对螺杆进行冷却的冷却机构6，上述挤塑机制冷器3设置于挤塑机上，该挤塑机冷却器用于对冷却机构6提供冷却水，例如，在一种示例中，该挤塑机制冷器3可以是冷凝器、制冷器或制冷管，上述冷却机构6可以参考现有挤出机7螺杆冷却机构，例如，其可以为环绕与螺杆内部的冷水管等，所应理解的是，该冷却机构6还可以是挤塑机的筒体冷却机构、电机冷却机构等，其结构均可参考现有的筒体冷却机构和电机冷却机构，本申请不在此赘述。

在本申请公开的实施例中，所述冷却池1通过液泵与所述挤塑机制冷器3连接，所述挤塑机制冷器3分别和冷却机构6以及提速机冷却器2连接。

本申请将挤塑机自带的挤塑机制冷器3与提速机冷却器2连接，通过挤塑机制冷器3对提速机冷却进行制冷，可以不再配置额外的冷冻机4对提速机冷却器2进行冷却，能够极大地降低成产成本和生产能耗。

此外，在一些实施例中，也可以再安装一个冷冻机4作为主要冷却设备，所述冷却池1通过冷冻机4与所述提速机冷却器2连接，通过冷冻机4对进入提速机冷却器2中的液体进行制冷，而挤塑机制冷器3作为辅助和备用制冷设备，例如，以挤塑机制冷器3作为备用制冷设备为例，在该实施例中，挤塑机制冷器3和提速机冷却器2的连接管路上设置有阀体5，通过阀体5可控制所述挤塑机制冷器3和所述提速机冷却器2通断的阀体5，其中，所述阀体5可以是但不限于球阀、闸阀或电磁阀。

在该实施例中，正常工作时，阀体5处于关闭状态，此时冷却水通过冷冻机4进入到提速机冷却器2中，当冷冻机4制冷效果不足或损坏时，此时可以开启阀体5，使冷却水通过挤塑机制冷器3进入到提速机冷却器2中，保证正常生产。

在上述基础上，本申请提供了一种挤塑设备，其包括上述的挤塑设备冷却系统，其还包括挤塑机和提速机，其中所述提速机用于牵引物料，其具体的结构可以采用现有的挤塑机高速牵引装置，例如，其可以是履带式高速牵引机构或滚轮式高速牵引机构，本申请不做具体限定，上述提速机冷却器2可以是为一圆柱形桶体，其内部可以存储冷却水，物料进入提速机前可先通过提速机冷却器2进行二次冷却定型，以弥补单一冷却池1冷却时间不足的问题。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本说明书和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本说明书的限制。

在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本说明书中使用的术语是考虑到关于本公开的功能而在本领域中当前广泛使用的那些通用术语，但是这些术语可以根据本领域普通技术人员的意图、先例或本领域新技术而变化。此外，特定术语可以由申请人选择，并且在这种情况下，其详细含义将在本公开的详细描述中描述。因此，说明书中使用的术语不应理解为简单的名称，而是基于术语的含义和本公开的总体描述。

本说明书中使用了流程图或文字来说明根据本申请的实施例所执行的操作步骤。应当理解的是，本申请实施例中的操作步骤不一定按照记载顺序来精确地执行。相反，根据需要，可以按照倒序或同时处理各种步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种挤塑设备冷却系统，其特征在于，包括冷却池；以及

提速机冷却器，其用于对进入提速机前的物料进行冷却；以及

挤塑机制冷器，所述冷却池与所述挤塑机制冷器连接，所述挤塑机制冷器用于对所述挤塑机制冷，所述挤塑机制冷器还与所述提速机冷却器却连接。

2.如权利要求1所述的挤塑设备冷却系统，其特征在于，还包括冷冻机，所述冷却池通过所述冷冻机与所述提速机冷却器连接。

3.如权利要求2所述的挤塑设备冷却系统，其特征在于，还包括用于控制所述挤塑机制冷器和所述提速机冷却器通断的阀体。

4.如权利要求3所述的挤塑设备冷却系统，其特征在于，所述阀体为球阀、闸阀或电磁阀。

5.一种挤塑设备，其包括权利要求1至4中任一项所述的挤塑设备冷却系统，其特征在于，还包括挤塑机和提速机；

所述提速机用于牵引物料，所述挤塑机上设置有冷却机构，所述挤塑机制冷器与所述冷却机构连接。

6.如权利要求5所述的挤塑设备，其特征在于，所述冷却机构为螺杆冷却机构、筒体冷却机构和电机冷却机构中的一种或几种。

7.如权利要求5所述的挤塑设备，其特征在于，所述挤塑机为单螺杆挤塑机或双螺杆挤塑机。

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