CN217169367U - 改性塑胶玩具的快速冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及改性塑胶玩具的快速冷却系统，其包括金属平台、位于金属平台内部或/和底部的冷却管、与冷却管相连通且保持所述冷却管内冷却介质一直处于流动状态的介质循环单元，其中冷却管为整根且连续弯折管，连续弯折管分成多段管体，每段管体形成辐射区，多个辐射区拼接形成的冷却区将所述金属平台覆盖，且每相邻两块辐射区至少一半重叠。本实用新型在气冷的前提下，通过流动冷却介质所形成的双重冷却区，且能够快速带走金属平台所接触的热量，以实施改性塑胶玩具的快速冷却和定型，大幅度降低产品变形概率，也有效的缩短注塑周期，同时，能够有效释放内应力，提升玩具产品的韧性、强度等改性性能。

Description

改性塑胶玩具的快速冷却系统

技术领域

本实用新型属于改性塑胶玩具加工技术领域，具体涉及一种改性塑胶玩具的快速冷却系统。

背景技术

众所周知，改性塑胶玩具通过改性配方混合后在模具中成型，同时成型后的产品必须快速冷却以便于产品的定型。

目前，常见的冷却方式是气冷或水冷，针对气冷而言，由于无法快速释放热量，致使产品结构产生变形，不仅影响产品外观、功能及后序生产加工，而且因周转过慢影响产品注塑周期，此外，对玩具产品韧性、强度等性能存在很大的影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的改性塑胶玩具的快速冷却系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种改性塑胶玩具的快速冷却系统，其包括金属平台、位于金属平台内部或/和底部的冷却管、与冷却管相连通且保持所述冷却管内冷却介质一直处于流动状态的介质循环单元，其中冷却管为整根且连续弯折管，连续弯折管分成多段管体，每段管体形成辐射区，多个辐射区拼接形成的冷却区将所述金属平台覆盖，且每相邻两块辐射区至少一半重叠。

优选地，冷却管包括介质流入管体、介质回流管体、构成所述冷却区的介质流动管体，其中介质流入管体的入口和介质回流管体的回流口相对靠近设置，且位于同一端部。这样一来，可以将冷却介质供应布局在一侧，同时也便于冷却换热。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，介质流动管体包括自一端部与介质流入管体连通的迂回管、自迂回管的另一端部与介质回流管体相连通的回流管，其中迂回管的多段管体之间、及回流管与迂回管之间形成辐射区相重叠设置。这样一来，在保证流动顺畅的前提下，能够最大辐射的实施冷却。

优选地，金属平台呈矩形，迂回管沿着矩形长度分布。

优选地，回流管沿着矩形的长度方向延伸。

优选地，冷却介质为冷却水，介质循环单元包括水箱和循环泵、制冷模组，其中介质流入管体与循环泵连通，介质回流管体与水箱连通。

进一步的，介质回流管体的出口位于水箱内的冷却水液面的上方。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，水箱具有自底部相连通的第一腔体和第二腔体，循环泵位于第一腔体内，且第一腔体上形成外部液体进口，制冷模组位于第二腔体内，介质回流管体将回流的冷却水流入第二腔体中，且循环时，第二腔体内的液位高于第一腔体内的液位。

快速冷却系统还包括支架，金属平台包括形成在支架上的底座、盖合在底座上的盖板，其中冷却管夹持在底座和盖板之间。

盖板为铝板，冷却管为铜管。导热性好，便于热量的吸收。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型在气冷的前提下，通过流动冷却介质所形成的双重冷却区，且能够快速带走金属平台所接触的热量，以实施改性塑胶玩具的快速冷却和定型，大幅度降低产品变形概率，也有效的缩短注塑周期，同时，能够有效释放内应力，提升玩具产品的韧性、强度等改性性能。

附图说明

图1为本实用新型的快速冷却系统的结构示意图；

图2为图1中局部结构示意图；

其中：1、金属平台；10、底座；11、盖板；2、冷却管；20、介质流入管体；21、介质回流管体；22、介质流动管体；220、迂回管；221、回流管；3、介质循环单元；30、水箱；301、第一腔体；302、第二腔体；31、制冷模组；a，b、接口；c、外部液体接口；d、溢流管路；4、支架。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，本实施例的改性塑胶玩具的快速冷却系统，其包括金属平台1、位于金属平台1内部或/和底部的冷却管2、与冷却管2相连通且保持冷却管2内冷却介质一直处于流动状态的介质循环单元3、支架4。

金属平台1包括形成在支架4上的底座10、盖合在底座10上的盖板11，其中冷却管2夹持在底座10和盖板11之间。

冷却管2为整根且连续弯折管，连续弯折管分成多段管体，每段管体形成辐射区，多个辐射区拼接形成的冷却区将所述金属平台覆盖，且每相邻两块辐射区一半重叠，这样一来，所形成冷却区构成双重冷却。

本例中，冷却管2包括介质流入管体20、介质回流管体21、构成冷却区的介质流动管体22，其中介质流入管体20的入口和介质回流管体21的回流口相对靠近设置，且位于同一端部。这样一来，可以将冷却介质供应布局在一侧，同时也便于冷却换热。

介质流动管体22包括自一端部与介质流入管体20连通的迂回管220、自迂回管220的另一端部与介质回流管体21相连通的回流管221，其中迂回管220的多段管体之间、及回流管221与迂回管220之间形成辐射区相重叠设置。这样一来，在保证流动顺畅的前提下，能够最大辐射的实施冷却。

盖板11呈矩形，迂回管220沿着矩形长度分布。

回流管221沿着矩形的长度方向延伸。

本例中，冷却介质为冷却水。

结合图2所示，介质循环单元3包括水箱30和循环泵、制冷模组31，其中介质流入管体20与循环泵连通，介质回流管体21与水箱30连通。

水箱30具有自底部相连通的第一腔体301和第二腔体302，循环泵位于第一腔体301内，且第一腔体301上形成外部液体接口c，制冷模组31位于第二腔体302内，介质回流管体21将回流的冷却水流入第二腔体302中，且循环时，第二腔体302内的液位高于第一腔体301内的液位（这样一来，能够形成压力差，便于冷却处理后的冷却水进入第一腔体301内）。

具体的，介质流入管体20的接口a位于第一腔体301的下部，且处于液位的下方。

本例中，外部液体接口c位于介质流入管体20的接口a的上方，也就是说，一旦液位不足时，可以通过外部液体接口c向第一腔体301内补充冷却水。

介质回流管体21的接口b位于第二腔体302内的冷却水液面的上方，有利于与回流液体分散和冷却循环。

当然，在第一腔体301和第二腔体302上还分别连通有溢流管路d，其中每个腔体内的冷却水液位过高就会自溢流管路溢流出水箱30。

至于制冷模组31为常规的制冷件，在此不对其进行阐述也是清楚可实施的。

此外，盖板11为铝板，冷却管2为铜管。导热性好，便于热量的吸收。

因此，本项目重点利用铝板相对导热快原理，用铝材制作冷却平台，并在其内部加装冻水循环系统，对接触平台表面的产品进行快速冷却定型，这样一来，注塑后的产品简单冷却后，直接装箱周转，因产品没的完全冷却定型，其结构容易产生变形，影响产品外观、功能及后序生产加工。

综上，本实施例具有以下优点：

1、利用铝板相对导热快原理，用铝材制作冷却平台，并在其内部加装冻水循环系统，对接触平台表面的产品进行快速冷却定型，改善产品外观质量，提升产品周转速度和生产效率；

2、提升产品生产效率，降低生产成本；

3、能够有效释放内应力，提升玩具产品的韧性、强度等改性性能；

4、所形成的双重覆盖是冷却区，能够更快更好的实施热量吸收。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种改性塑胶玩具的快速冷却系统，其包括金属平台，其特征在于：所述快速冷却系统还包括位于所述金属平台内部或/和底部的冷却管、与所述冷却管相连通且保持所述冷却管内冷却介质一直处于流动状态的介质循环单元，其中所述冷却管为整根且连续弯折管，所述连续弯折管分成多段管体，每段管体形成辐射区，多个辐射区拼接形成的冷却区将所述金属平台覆盖，且每相邻两块所述辐射区至少一半重叠。

2.根据权利要求1所述的改性塑胶玩具的快速冷却系统，其特征在于：所述冷却管包括介质流入管体、介质回流管体、构成所述冷却区的介质流动管体，其中所述介质流入管体的入口和所述介质回流管体的回流口相对靠近设置，且位于同一端部。

3.根据权利要求2所述的改性塑胶玩具的快速冷却系统，其特征在于：所述介质流动管体包括自一端部与所述介质流入管体连通的迂回管、自所述迂回管的另一端部与所述介质回流管体相连通的回流管，其中所述迂回管的多段管体之间、及所述回流管与迂回管之间形成辐射区相重叠设置。

4.根据权利要求3所述的改性塑胶玩具的快速冷却系统，其特征在于：所述金属平台呈矩形，所述迂回管沿着矩形长度分布。

5.根据权利要求4所述的改性塑胶玩具的快速冷却系统，其特征在于：所述的回流管沿着矩形的长度方向延伸。

6.根据权利要求2所述的改性塑胶玩具的快速冷却系统，其特征在于：冷却介质为冷却水，所述介质循环单元包括水箱和循环泵、制冷模组，其中所述介质流入管体与所述循环泵连通，所述介质回流管体与所述水箱连通。

7.根据权利要求6所述的改性塑胶玩具的快速冷却系统，其特征在于：所述介质回流管体的出口位于所述水箱内的冷却水液面的上方。

8.根据权利要求6所述的改性塑胶玩具的快速冷却系统，其特征在于：所述水箱具有自底部相连通的第一腔体和第二腔体，所述循环泵位于第一腔体内，且所述第一腔体上形成外部液体进口，所述制冷模组位于第二腔体内，所述介质回流管体将回流的冷却水流入所述第二腔体中，且循环时，所述第二腔体内的液位高于所述第一腔体内的液位。

9.根据权利要求1所述的改性塑胶玩具的快速冷却系统，其特征在于：所述快速冷却系统还包括支架，所述的金属平台包括形成在所述支架上的底座、盖合在所述底座上的盖板，其中所述冷却管夹持在所述底座和所述盖板之间。

10.根据权利要求9所述的改性塑胶玩具的快速冷却系统，其特征在于：所述的盖板为铝板，所述冷却管为铜管。

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