CN217169164U

CN217169164U - 一种玻璃加工的固定钻孔装置

Info

Publication number: CN217169164U
Application number: CN202220443064.9U
Authority: CN
Inventors: 唐道会
Original assignee: Anhui Qianhui Energy Glass Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Qianhui Energy Glass Technology Co ltd
Priority date: 2022-03-03
Filing date: 2022-03-03
Publication date: 2022-08-12
Anticipated expiration: 2032-03-03

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工的固定钻孔装置，涉及玻璃加工技术领域，包括钻孔台桌面，钻孔台桌面的表面开设有T型凹槽，T型凹槽的内部放置有玻璃主体，钻孔台桌面位于玻璃主体的顶部四角设有第一上挡板和第二上挡板，钻孔台桌面的顶部两侧固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有横梁，横梁的内部设有往复丝杆，往复丝杆的一侧转动连接有控制电机，往复丝杆的表面滑动连接有滑动安装块，滑动安装块的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的底部转动连接有钻刀。本实用新型通过上设有滑动挡板对玻璃进行限位，通过支撑板的上升，对玻璃进行稳固，通过在挡板上设有通孔，防止钻刀出现偏心，影响钻孔的精度。

Description

一种玻璃加工的固定钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工的固定钻孔装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料，为了玻璃的安装需要进行钻孔，但是现有部分钻孔装置在钻孔时稳固性不高，且钻刀长时间使用会造成偏心，影响钻孔精度，为此我们提出了一种玻璃加工的固定钻孔装置。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃加工的固定钻孔装置，包括钻孔台桌面，所述钻孔台桌面的表面开设有T型凹槽，所述T型凹槽的内部放置有玻璃主体，所述钻孔台桌面位于玻璃主体的顶部四角设有第一上挡板和第二上挡板，所述钻孔台桌面的顶部两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横梁，所述横梁的内部设有往复丝杆，所述往复丝杆的一侧转动连接有控制电机，所述往复丝杆的表面滑动连接有滑动安装块，所述滑动安装块的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部转动连接有钻刀；

优选的，所述T型凹槽的底部固定连接有升降杆，所述升降杆设有两个，所述升降杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有橡胶层；

优选的，所述第一上挡板的一侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接有第一滑槽，所述第二上挡板固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接有第二滑槽；

优选的，所述第一上挡板和第二上挡板相对于玻璃主体进行对角设置，且呈对向滑动连接；

优选的，所述第一上挡板的顶部开设有通孔，所述第二上挡板为实心板。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过升降杆控制支撑板进行上升，与上挡板进行配合工作，对玻璃主体进行固定，防止钻孔过程中不稳固造成玻璃的破碎；通过第一上挡板在第一滑槽内部滑动，第二上挡板在第二滑槽内部滑动，在放入玻璃主体后进行移动，对玻璃上方进行限位，与支撑板进行配合进行固定作业；

2、通过将第一上挡板和第二上挡板进行不同方向的移动，不造成运行障碍，提高固定效率；通过第一上挡板的顶部开设有通孔，与钻刀底部对应，提高钻孔精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃加工的固定钻孔装置的正视结构平面示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃加工的固定钻孔装置的俯视结构平面示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃加工的固定钻孔装置的T型凹槽局部结构平面示意图。

图中：1、钻孔台桌面；2、T型凹槽；3、升降杆；4、支撑板；5、玻璃主体；6、支撑杆；7、横梁；8、往复丝杆；9、控制电机；10、滑动安装块；11、伸缩杆；12、驱动电机；13、钻刀；14、第一上挡板；15、第一滑块；16、第一滑槽；17、第二上挡板；18、通孔；19、第二滑块；20、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，本方案提供的一种实施例，一种玻璃加工的固定钻孔装置，包括钻孔台桌面1，钻孔台桌面1的表面开设有T型凹槽2，T型凹槽2的内部放置有玻璃主体5，钻孔台桌面1位于玻璃主体5的顶部四角设有第一上挡板14和第二上挡板17，钻孔台桌面1的顶部两侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定连接有横梁7，横梁7的内部设有往复丝杆8，往复丝杆8的一侧转动连接有控制电机9，往复丝杆8的表面滑动连接有滑动安装块10，滑动安装块10的底部固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的底部固定连接有驱动电机12，驱动电机12的底部转动连接有钻刀13；

本实施例中，T型凹槽2的底部固定连接有升降杆3，升降杆3设有两个，升降杆3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部设有橡胶层，通过升降杆3控制支撑板4进行上升，与上挡板进行配合工作，对玻璃主体5进行固定，防止钻孔过程中不稳固造成玻璃的破碎；

本实施例中，第一上挡板14的一侧固定连接有第一滑块15，第一滑块15滑动连接有第一滑槽16，第二上挡板17固定连接有第二滑块19，第二滑块19滑动连接有第二滑槽20，通过第一上挡板14在第一滑槽16内部滑动，第二上挡板17在第二滑槽19内部滑动，在放入玻璃主体5后进行移动，对玻璃上方进行限位，与支撑板4进行配合进行固定作业；

本实施例中，第一上挡板14和第二上挡板17相对于玻璃主体5进行对角设置，且呈对向滑动连接，通过将第一上挡板14和第二上挡板17进行不同方向的移动，不造成运行障碍，提高固定效率；

本实施例中，第一上挡板14的顶部开设有通孔18，第二上挡板17为实心板，通过第一上挡板14的顶部开设有通孔18，与钻刀13底部对应，提高钻孔精度。

工作原理，首先，将玻璃主体5放入T型凹槽2中，通过图二的方向，第一上挡板14和第二上挡板17进行滑动，进行不同方向的移动，不造成运行障碍，提高固定效率，使通孔18处于钻刀13的正下方，之后升降杆3控制支撑板4上升，通过第一上挡板14和第二上挡板17对玻璃主体5进行固定，防止钻孔过程中不稳固造成玻璃的破碎，之后伸缩杆11控制驱动电机12下降，通过钻刀13转动进行钻孔，之后通过滑动安装块10在往复丝杆8上滑动，对玻璃主体5的另一侧进行钻孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种玻璃加工的固定钻孔装置，包括钻孔台桌面（1），其特征在于，所述钻孔台桌面（1）的表面开设有T型凹槽（2），所述T型凹槽（2）的内部放置有玻璃主体（5），所述钻孔台桌面（1）位于玻璃主体（5）的顶部四角设有第一上挡板（14）和第二上挡板（17），所述钻孔台桌面（1）的顶部两侧固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部固定连接有横梁（7），所述横梁（7）的内部设有往复丝杆（8），所述往复丝杆（8）的一侧转动连接有控制电机（9），所述往复丝杆（8）的表面滑动连接有滑动安装块（10），所述滑动安装块（10）的底部固定连接有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的底部固定连接有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的底部转动连接有钻刀（13）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工的固定钻孔装置，其特征在于，所述T型凹槽（2）的底部固定连接有升降杆（3），所述升降杆（3）设有两个，所述升降杆（3）的顶部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部设有橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工的固定钻孔装置，其特征在于，所述第一上挡板（14）的一侧固定连接有第一滑块（15），所述第一滑块（15）滑动连接有第一滑槽（16），所述第二上挡板（17）固定连接有第二滑块（19），所述第二滑块（19）滑动连接有第二滑槽（20）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工的固定钻孔装置，其特征在于，所述第一上挡板（14）和第二上挡板（17）相对于玻璃主体（5）进行对角设置，且呈对向滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工的固定钻孔装置，其特征在于，所述第一上挡板（14）的顶部开设有通孔（18），所述第二上挡板（17）为实心板。