CN217169105U - 一种混凝土原料自动称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑原料的技术领域，具体涉及一种混凝土原料自动称重装置，包括底座，底座的上方固定有顶板，底座与顶板之间固定有光杆，顶板上安装有投料口，底座与顶板之间转动设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有螺母，螺母的侧面固定连接有滑块，滑块滑动设置在光杆上，滑块上固定连接有套圈，套圈中活动安装有称重箱，称重箱可活动的设置在投料口的下方。本实用新型通过设置套圈，套圈固定在滑块上，通过螺纹杆的转动，可带动螺母的升降带动滑块的升降，进而可带动套圈的升降，通过套圈的升降，可带动称重箱跟随升降，进而便于称重箱进行接料，以及防止混凝土原料放入到称重设备上的瞬间力度很大导致称重设备的损坏，保证称重设备的长期使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑原料的技术领域，具体涉及一种混凝土原料自动称重装置。
背景技术
混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
在混凝土进行配置时，需要将不同种类的混凝土原料进行配料，在混凝土原料进行配料中，需要将原料进行称重，按照特定的比例进行配料，而混凝土的称重设备的高度固定，由于混凝土很重，这就导致工人对混凝土放入到称重设备上的劳动强度比较大，耗费人力，不利于提高工作效率，且在混凝土放入到称重设备上的瞬间力度很大，这就导致称重设备会出现故障，影响其精度，降低其使用寿命，存在一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种混凝土原料自动称重装置，可便于将混凝土进行称重，同时可提高称重设备的使用寿命，实用性高。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
一种混凝土原料自动称重装置，包括底座，所述底座的上方固定有顶板，底座与顶板之间固定有光杆，顶板上安装有投料口，所述底座与顶板之间转动设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有螺母，螺母的侧面固定连接有滑块，所述滑块滑动设置在光杆上，所述滑块上固定连接有套圈，所述套圈中活动安装有称重箱，所述称重箱可活动的设置在投料口的下方，所述底座上安装有称重设备，称重设备设置在称重箱的下方。
进一步地，所述底座上呈对称安装有两组同步的伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述螺纹杆连接。
进一步地，所述顶板的顶端可拆卸的安装有集尘机构，集尘机构的端口处接通有集尘管，所述集尘管远离集尘机构的端口处接入所述投料口中。
进一步地，所述称重箱的顶端固定安装有限位板，所述套圈的中间开设有通孔，所述称重箱穿过通孔中。
进一步地，所述通孔可穿过称重设备。
由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置套圈，套圈固定在滑块上，通过螺纹杆的转动，可带动螺母的升降带动滑块的升降，进而可带动套圈的升降，通过套圈的升降，可带动称重箱跟随升降，进而便于称重箱进行接料，以及防止混凝土原料放入到称重设备上的瞬间力度很大导致称重设备的损坏，保证称重设备的长期使用，实用性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型整体连接示意图；
图2为本实用新型中套圈的剖视图。
附图标记：
1-底座，2-顶板，3-投料口，4-伺服电机，5-螺纹杆，6-螺母，7-滑块，8-光杆，9-称重箱，10-限位板，11-套圈，1101-通孔，12-称重设备，13-集尘机构，14-集尘管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参阅图1-2所示，一种混凝土原料自动称重装置，包括底座1，所述底座1的上方固定有顶板2，底座1与顶板2之间固定有光杆8，顶板2上安装有投料口3，所述底座1与顶板2之间转动设有螺纹杆5，螺纹杆5上螺纹安装有螺母6，螺母6的侧面固定连接有滑块7，所述滑块7滑动设置在光杆8上，所述滑块7上固定连接有套圈11，所述套圈11中活动安装有称重箱9，所述称重箱9可活动的设置在投料口3的下方，所述底座1上安装有称重设备12，称重设备12设置在称重箱9的下方。
在实际使用中，通过设置套圈11，套圈11固定在滑块7上，通过螺纹杆5的转动，可带动螺母6的升降带动滑块7的升降，进而可带动套圈11的升降，通过套圈11的升降，可带动称重箱9跟随升降，进而便于称重箱9进行接料，以及防止混凝土原料放入到称重设备上的瞬间力度很大导致称重设备12的损坏，保证称重设备12的长期使用，实用性高。
本实施例中，所述底座1上呈对称安装有两组同步的伺服电机4，所述伺服电机4的输出端与所述螺纹杆5连接；具体的，可通过伺服电机4的启动，带动螺纹杆5转动，进而便于带动套圈11的升降，便于对混凝土原料进行称重，实用性高。
本实施例中，所述顶板2的顶端可拆卸的安装有集尘机构13，集尘机构13的端口处接通有集尘管14，所述集尘管14远离集尘机构13的端口处接入所述投料口3中；具体的，可通过集尘机构13的设置，可在一定程度上吸附投料口3中的灰尘，进而避免周围灰尘飞扬，影响周围人的呼吸安全。
本实施例中，所述称重箱9的顶端固定安装有限位板10，所述套圈11的中间开设有通孔1101，所述称重箱9穿过通孔1101中；具体的，可通过限位板10的设置，保证套圈11能撑起称重箱9，进而便于称重箱9进行上料，有效的保护称重设备12，实用性高。
本实施例中，所述通孔1101可穿过称重设备12；具体的，可在称重过程中，称重箱9放置在称重设备12上后，套圈11能穿过称重设备12，避免称重箱9上堆积其他货物，保证称重的精准度，实用性高。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种混凝土原料自动称重装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上方固定有顶板(2)，底座(1)与顶板(2)之间固定有光杆(8)，顶板(2)上安装有投料口(3)，其特征在于：所述底座(1)与顶板(2)之间转动设有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)上螺纹安装有螺母(6)，螺母(6)的侧面固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)滑动设置在光杆(8)上，所述滑块(7)上固定连接有套圈(11)，所述套圈(11)中活动安装有称重箱(9)，所述称重箱(9)可活动的设置在投料口(3)的下方，所述底座(1)上安装有称重设备(12)，称重设备(12)设置在称重箱(9)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料自动称重装置，其特征在于：所述底座(1)上呈对称安装有两组同步的伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端与所述螺纹杆(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土原料自动称重装置，其特征在于：所述顶板(2)的顶端可拆卸的安装有集尘机构(13)，集尘机构(13)的端口处接通有集尘管(14)，所述集尘管(14)远离集尘机构(13)的端口处接入所述投料口(3)中。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土原料自动称重装置，其特征在于：所述称重箱(9)的顶端固定安装有限位板(10)，所述套圈(11)的中间开设有通孔(1101)，所述称重箱(9)穿过通孔(1101)中。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土原料自动称重装置，其特征在于：所述通孔(1101)可穿过称重设备(12)。
Priority Applications (1)
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| CN202220081713.5U CN217169105U (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种混凝土原料自动称重装置 |
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2022
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