CN217169104U - 一种混凝土搅拌站除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站除尘装置，涉及建筑施工技术领域。包括除尘箱和顶盖，除尘箱相对两内侧壁均固定有若干连杆，连杆一端固定有抱箍，抱箍内壁固定有毛刷，顶盖下表面对称固定有两个弹性组件，两弹性组件下端之间固定有吊板，吊板下表面固定连通有滤芯，抱箍内壁与滤芯周侧面相接触，顶盖下表面固定有竖板，竖板一侧面通过转轴转动连接有偏心轮。本实用新型通过连杆、抱箍、弹性组件、吊板和偏心轮的设计，滤芯的安装方式简单，方便取出更换滤芯，滤芯能够反复跳动抖掉外壁吸附的粉尘，同时抱箍内的毛刷又能清理掉滤芯上的粉尘，方便清理滤芯上吸附的粉尘，防止滤芯发生堵塞，提高了除尘装置的过滤能力。

Description

一种混凝土搅拌站除尘装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种混凝土搅拌站除尘装置。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、电力、桥梁等工程。混凝土搅拌站在生产过程中会产生大量的粉尘，不仅不利于工作人员观察生产状况，还会对工作人员的健康产生危害，污染搅拌站周边生态环境，一定空间内粉尘的高浓度滞留还容易引发严重的安全事故，因此在生产中需要及时移除粉尘。

由于混凝土搅拌站的粉尘粒径微小，现有除尘装置的滤芯长时间吸附粉尘容易出现堵塞的情况，使得除尘装置的过滤能力降低，而定期将除尘装置的滤芯拔出进行清理或更换，维护较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站除尘装置，通过连杆、抱箍、弹性组件、吊板和偏心轮的设计，解决了现有除尘装置的滤芯长时间吸附粉尘容易堵塞，使得除尘装置的过滤能力降低，清理或更换滤芯较麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种混凝土搅拌站除尘装置，包括除尘箱和顶盖，所述顶盖密封盖在除尘箱顶部，所述除尘箱相对两内侧壁均固定有若干连杆，所述连杆一端固定有抱箍，所述抱箍内壁固定有毛刷，所述顶盖下表面对称固定有两个弹性组件，两所述弹性组件下端之间固定有吊板，所述吊板下表面固定连通有滤芯，所述滤芯位于若干抱箍之间，所述抱箍内壁与滤芯周侧面相接触，所述顶盖下表面固定有竖板，所述竖板一侧面通过转轴转动连接有偏心轮，所述偏心轮底部与吊板上表面相接触，所述竖板一侧面安装有电机，所述电机输出轴与偏心轮的转轴固定连接，所述除尘箱相对两内侧壁之间固定有横板，所述横板位于滤芯下方位置，所述横板下表面安装有若干喷水头，所述除尘箱内部开设有蓄水室，所述蓄水室位于喷水头下方位置，所述蓄水室顶部开设有若干滤孔，所述蓄水室内部安装有水泵，所述水泵出水端通过连管与喷水头相连通，所述除尘箱外侧壁开设有进气管，所述进气管位于喷水头和蓄水室之间的位置，所述除尘箱外侧壁安装有抽风机，所述抽风机进风端位于吊板上方位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性组件包括伸缩杆和弹簧，所述弹簧套设在伸缩杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘箱外侧壁开设有排屑门，所述排屑门位于蓄水室的上方位置，方便取出除尘箱内部收集的粉尘。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过连杆、抱箍、弹性组件、吊板和偏心轮的设计，将顶盖密封盖在除尘箱顶部，并使顶盖下方的滤芯插入各抱箍之间，滤芯的安装方式简单，方便取出更换滤芯，然后电机带着偏心轮转动，使偏心轮反复下压吊板，而吊板受到弹性组件的拉力，使吊板带着滤芯反复跳动，抖掉滤芯外壁吸附的粉尘，同时抱箍内的毛刷又能清理掉滤芯上的粉尘，自动化程度较高，方便清理滤芯上吸附的粉尘，防止滤芯发生堵塞，提高了除尘装置的过滤能力。

2、本实用新型通过喷水头、蓄水室、滤孔和水泵的设计，水泵将蓄水室内的水抽吸至喷水头，喷水头喷水先对进入除尘箱的粉尘进行水雾除尘，减小滤芯的过滤负担，增加了滤芯的使用寿命，同时提高了装置的除尘效率，喷水头喷洒出的水经滤孔过滤后回流至蓄水室，循环使用水，节省水资源消耗。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种混凝土搅拌站除尘装置的结构示意图；

图2为除尘箱内部的结构示意图；

图3为图2俯视角的结构示意图；

图4为图2的结构正视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-除尘箱，2-顶盖，101-连杆，102-抱箍，103-横板，104-喷水头，105-蓄水室，106-滤孔，107-水泵，108-进气管，109-抽风机，201-弹性组件，202-吊板，203-滤芯，204-竖板，205-偏心轮，206-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种混凝土搅拌站除尘装置，包括除尘箱1和顶盖2，顶盖2密封盖在除尘箱1顶部；除尘箱1相对两内侧壁均固定有若干连杆101，连杆101一端固定有抱箍102，抱箍102内壁固定有毛刷，顶盖2下表面对称固定有两个弹性组件201，弹性组件201包括伸缩杆和弹簧，弹簧套设在伸缩杆上，两弹性组件201下端之间固定有吊板202，吊板202下表面固定连通有滤芯203，滤芯203位于若干抱箍102之间，抱箍102内壁与滤芯203周侧面相接触，顶盖2下表面固定有竖板204，竖板204一侧面通过转轴转动连接有偏心轮205，偏心轮205底部与吊板202上表面相接触，竖板204一侧面安装有电机206，电机206输出轴与偏心轮205的转轴固定连接，将顶盖2密封盖在除尘箱1顶部，并使顶盖2下方的滤芯203插入各抱箍102之间，滤芯203的安装方式简单，方便取出更换滤芯203，然后电机206带着偏心轮205转动，使偏心轮205反复下压吊板202，而吊板202受到弹性组件201的拉力，使吊板202带着滤芯203反复跳动，抖掉滤芯203外壁吸附的粉尘，同时抱箍102内的毛刷又能清理掉滤芯203上的粉尘，自动化程度较高，方便清理滤芯203上吸附的粉尘，防止滤芯203发生堵塞，提高了除尘装置的过滤能力。

如图2-4所示，除尘箱1相对两内侧壁之间固定有横板103，横板103位于滤芯203下方位置，横板103下表面安装有若干喷水头104，除尘箱1内部开设有蓄水室105，蓄水室105位于喷水头104下方位置，蓄水室105顶部开设有若干滤孔106，蓄水室105内部安装有水泵107，水泵107出水端通过连管与喷水头104相连通，水泵107将蓄水室105内的水抽吸至喷水头104，喷水头104喷水先对进入除尘箱1的粉尘进行水雾除尘，减小滤芯203的过滤负担，增加了滤芯203的使用寿命，同时提高了装置的除尘效率，喷水头104喷洒出的水经滤孔106过滤后回流至蓄水室105，循环使用水，节省水资源消耗。

如图1和图4所示，除尘箱1外侧壁开设有进气管108，进气管108位于喷水头104和蓄水室105之间的位置，除尘箱1外侧壁安装有抽风机109，抽风机109进风端位于吊板202上方位置，开启抽风机109后使除尘箱1内部形成负压，使混凝土搅拌站的粉尘从进气管108流入除尘箱1内。

如图1和图4所示，除尘箱1外侧壁开设有排屑门，排屑门位于蓄水室105的上方位置，方便取出除尘箱1内部收集的粉尘。

其中，水泵107、抽风机109、电机206分别通过导线与外部现有的PLC控制器电性连接，所有用电均是外部电源提供。

本实施例的工作原理为：使用时，将顶盖2密封盖在除尘箱1顶部，并使顶盖2下方的滤芯203插入各抱箍102之间，滤芯203的安装方式简单，方便取出更换滤芯203，然后开启抽风机109后使除尘箱1内部形成负压，使混凝土搅拌站的粉尘从进气管108流入除尘箱1内，然后水泵107将蓄水室105内的水抽吸至喷水头104，喷水头104喷水先对进入除尘箱1的粉尘进行水雾除尘，减小滤芯203的过滤负担，增加了滤芯203的使用寿命，同时提高了装置的除尘效率，喷水头104喷洒出的水经滤孔106过滤后回流至蓄水室105，循环使用水，节省水资源消耗，然后电机206带着偏心轮205转动，使偏心轮205反复下压吊板202，而吊板202受到弹性组件201的拉力，使吊板202带着滤芯203反复跳动，抖掉滤芯203外壁吸附的粉尘，同时抱箍102内的毛刷又能清理掉滤芯203上的粉尘，自动化程度较高，方便清理滤芯203上吸附的粉尘，防止滤芯203发生堵塞，提高了除尘装置的过滤能力，最后打开排屑门集中取出除尘箱1内部收集的粉尘。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌站除尘装置，包括除尘箱(1)和顶盖(2)，所述顶盖(2)密封盖在除尘箱(1)顶部；其特征在于：

所述除尘箱(1)相对两内侧壁均固定有若干连杆(101)，所述连杆(101)一端固定有抱箍(102)，所述抱箍(102)内壁固定有毛刷；

所述顶盖(2)下表面对称固定有两个弹性组件(201)，两所述弹性组件(201)下端之间固定有吊板(202)，所述吊板(202)下表面固定连通有滤芯(203)，所述滤芯(203)位于若干抱箍(102)之间，所述抱箍(102)内壁与滤芯(203)周侧面相接触；

所述顶盖(2)下表面固定有竖板(204)，所述竖板(204)一侧面通过转轴转动连接有偏心轮(205)，所述偏心轮(205)底部与吊板(202)上表面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站除尘装置，其特征在于，所述竖板(204)一侧面安装有电机(206)，所述电机(206)输出轴与偏心轮(205)的转轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(1)相对两内侧壁之间固定有横板(103)，所述横板(103)位于滤芯(203)下方位置，所述横板(103)下表面安装有若干喷水头(104)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(1)内部开设有蓄水室(105)，所述蓄水室(105)位于喷水头(104)下方位置，所述蓄水室(105)顶部开设有若干滤孔(106)，所述蓄水室(105)内部安装有水泵(107)，所述水泵(107)出水端通过连管与喷水头(104)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(1)外侧壁开设有进气管(108)，所述进气管(108)位于喷水头(104)和蓄水室(105)之间的位置。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(1)外侧壁安装有抽风机(109)，所述抽风机(109)进风端位于吊板(202)上方位置。

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