CN217169058U - 一种水泥稳定碎石层磷石膏改性物料混匀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥稳定碎石层磷石膏改性物料混匀装置，包括箱体和下料口，所述下料口设置在箱体底部，所述箱体下侧两边均安装有支腿；还包括：活动挡板，设置在进料箱上侧，所述活动挡板右侧通过合页与进料箱连接，且活动挡板下侧固定有斜杆一，所述进料箱左侧内壁固定有斜杆二，所述斜杆一下端和斜杆二上端之间固定有弹簧；管道，安装在箱体上端内壁上，所述管道内侧固定有支撑杆，所述支撑杆内侧等间距设置有活动块。该水泥稳定碎石层磷石膏改性物料混匀装置设置有活动挡板和弹簧，当物料从活动挡板上倒完后，活动挡板通过箱体的弹簧会自动复位，活动挡板将进料箱封盖住，避免了灰尘向外扩散影响环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷石膏技术领域，具体为一种水泥稳定碎石层磷石膏改性物料混匀装置。
背景技术
磷石膏的主要成分为二水硫酸钙，颜色为灰黑色和灰白色，在建筑领域用于生产水泥缓凝剂，在生产磷石膏的过程中，需要对物料进行混匀，目前的水泥稳定碎石层磷石膏改性物料混匀装置存在以下问题：
1、目前的水泥稳定碎石层磷石膏改性物料混匀装置在使用时，将物料送到进料箱时，会产生很大的烟尘，工人在操作过程中容易受到灰尘的影响；
2、目前的水泥稳定碎石层磷石膏改性物料混匀装置在使用时，磷石膏物料在搅拌均匀后，需要把下料口打开，下料口容易堵塞。
因此我们便提出了水泥稳定碎石层磷石膏改性物料混匀装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥稳定碎石层磷石膏改性物料混匀装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上目前的水泥稳定碎石层磷石膏改性物料混匀装置在使用时，将物料送到进料箱时，会产生很大的烟尘，工人在操作过程中容易受到灰尘的影响，磷石膏物料在搅拌均匀后，需要把下料口打开，下料口容易堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥稳定碎石层磷石膏改性物料混匀装置，包括箱体和下料口底部，所述下料口设置在箱体，所述箱体下侧两边均安装有支腿；
还包括：
活动挡板，设置在进料箱上侧，所述活动挡板右侧通过合页与进料箱连接，且活动挡板下侧固定有斜杆一，所述进料箱左侧内壁固定有斜杆二，所述斜杆一下端和斜杆二上端之间固定有弹簧；
管道，安装在箱体上端内壁上，所述管道内侧固定有支撑杆，所述支撑杆内侧等间距设置有活动块，所述活动块通过活动轴连接在支撑杆内侧，所述活动轴外侧嵌套有卷簧，所述活动块下侧固定有喷头，所述喷头与管道之间通过输水管连接；
压板，设置在箱体上端内壁上，所述压板上侧连接有电动推杆，所述电动推杆固定在箱体上端内壁上，所述压板下侧均匀开设有多个滑槽；
电机，安装在箱体上侧，所述电机输出端与第一轴杆连接，所述第一轴杆的下端贯穿箱体表面插入在箱体内部，所述第一轴杆下端外壁上固定有搅拌叶，所述第一轴杆下侧与第二轴杆上侧固定连接，且第二轴杆外壁固定连接有螺旋叶片。
优选的，所述活动挡板向下按下时对弹簧进行挤压，所述进料箱上端右侧对活动挡板向上运动时进行限位。
通过上述结构，以便于倒完物料后，活动挡板能够通过弹簧进行自动关闭。
优选的，所述活动块与滑槽呈一一对应关系，且活动块与滑槽之间相互滑动。
通过上述结构，以便于活动块通过滑槽向箱体内侧倾斜。
优选的，所述箱体底部为圆锥形，所述螺旋叶片设置在下料口上侧附近。
通过上述结构，以便于物料搅拌后能够快速倒出。
优选的，所述管道、压板和支撑杆均呈圆环型，且管道直径大于压板的直径。
通过上述结构，以便于喷头能够均匀分布在箱体内壁上。
优选的，所述第二轴杆的直径小于第一轴杆的直径，所述螺旋叶片在下料口上侧。
通过上述结构，以便于第二轴杆带动螺旋叶片对下料口的物料进行排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、设置有活动挡板和弹簧，当物料从活动挡板上倒完后，活动挡板通过箱体的弹簧会自动复位，活动挡板将进料箱封盖住，避免了灰尘向外扩散影响环境；
2、设置有活动块和喷头，当物料在倒入箱体内时，喷头喷水以降低灰尘浓度，当需要对箱体进行清洗时，压板向下移动时，喷头旋转呈倾斜状，以便于对箱体内壁进行清洗，喷头对箱体进行清洗；
3、设置有第二轴杆和螺旋叶片，当打开下料口时，第二轴杆带动螺旋叶片对下料口附近的物料进行搅拌，由于螺旋叶片的结构能够对物料起到助推作用，以便于下料口不会堵塞。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图；
图2为本实用新型管道仰视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型活动挡板正视结构示意图；
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图6为本实用新型图2中C处放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、活动挡板；201、斜杆一；3、进料箱；301、斜杆二；4、下料口；5、弹簧；6、第二轴杆；7、螺旋叶片；8、搅拌叶；9、管道；10、压板；11、电动推杆；12、滑槽；13、支撑杆；14、卷簧；15、活动块；16、喷头；17、输水管；18、电机；19、第一轴杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥稳定碎石层磷石膏改性物料混匀装置，包括箱体1和下料口4，下料口4设置在箱体1底部，箱体1下侧两边均安装有支腿；还包括：活动挡板2，设置在进料箱3上侧，活动挡板2右侧通过合页与进料箱3连接，且活动挡板2下侧固定有斜杆一201，进料箱3左侧内壁固定有斜杆二301，斜杆一201下端和斜杆二301上端之间固定有弹簧5；活动挡板2向下按下时对弹簧5进行挤压，进料箱3上端右侧对活动挡板2向上运动时进行限位；
管道9，安装在箱体1上端内壁上，管道9内侧固定有支撑杆13，支撑杆13内侧等间距设置有活动块15，活动块15通过活动轴连接在支撑杆13内侧，活动轴外侧嵌套有卷簧14，活动块15下侧固定有喷头16，喷头16与管道9之间通过输水管17连接；活动块15与滑槽12呈一一对应关系，且活动块15与滑槽12之间相互滑动，管道9、压板10和支撑杆13均呈圆环型，且管道9直径大于压板10的直径，进水管开始对管道9进行注水，喷头16开始对箱体1进行降尘处理，且搅拌叶8对磷石膏物料进行搅拌，当需要对箱体1内壁进行清理时，电动推杆11向下对压板10进行挤压，同时压板10上的滑槽12对活动块15向下挤压，喷头16向箱体1内壁倾斜，喷头16对箱体1内壁进行清理；
压板10，设置在箱体1上端内壁上，压板10上侧连接有电动推杆11，电动推杆11固定在箱体1上端内壁上，压板10下侧均匀开设有多个滑槽12；电机18，安装在箱体1上侧，电机18输出端与第一轴杆19连接，第一轴杆19的下端贯穿箱体1表面插入在箱体1内部，第一轴杆19下端外壁上固定有搅拌叶8，第一轴杆19下侧与第二轴杆6上侧固定连接，且第二轴杆6外壁固定连接有螺旋叶片7，箱体1底部为圆锥形，螺旋叶片7设置在下料口4上侧附近，第二轴杆6的直径小于第一轴杆19的直径，螺旋叶片7在下料口4上侧，启动电机18，第一轴杆19带动搅拌叶8开始旋转，然后将磷石膏物料倒入进料箱3内，活动挡板2通过旋转轴转动，物料倒完后，弹簧5由于受到挤压，活动挡板2自动关闭，当磷石膏物料搅拌完毕好后，打开下料口4，第一轴杆19带动螺旋叶片7推动物料向下排出；
工作原理：在使用该水泥稳定碎石层磷石膏改性物料混匀装置时，首先，启动电机18，第一轴杆19带动搅拌叶8开始旋转，然后将磷石膏物料倒入进料箱3内，活动挡板2通过旋转轴转动，物料倒完后，弹簧5由于受到挤压，活动挡板2自动关闭；同时进水管开始对管道9进行注水，喷头16开始对箱体1进行降尘处理，当磷石膏物料搅拌完毕好后，打开下料口4，第一轴杆19带动螺旋叶片7推动物料向下排出；当需要对箱体1内壁进行清理时，电动推杆11向下对压板10进行挤压，同时压板10上的滑槽12对活动块15向下挤压，喷头16向箱体1内壁倾斜，喷头16对箱体1内壁进行清理，工作完毕，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水泥稳定碎石层磷石膏改性物料混匀装置，包括箱体(1)和下料口(4)，所述下料口(4)设置在箱体(1)底部，所述箱体(1)下侧两边均安装有支腿；
其特征在于，还包括：
活动挡板(2)，设置在进料箱(3)上侧，所述活动挡板(2)右侧通过合页与进料箱(3)连接，且活动挡板(2)下侧固定有斜杆一(201)，所述进料箱(3)左侧内壁固定有斜杆二(301)，所述斜杆一(201)下端和斜杆二(301)上端之间固定有弹簧(5)；
管道(9)，安装在箱体(1)上端内壁上，所述管道(9)内侧固定有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)内侧等间距设置有活动块(15)，所述活动块(15)通过活动轴连接在支撑杆(13)内侧，所述活动轴外侧嵌套有卷簧(14)，所述活动块(15)下侧固定有喷头(16)，所述喷头(16)与管道(9)之间通过输水管(17)连接；
压板(10)，设置在箱体(1)上端内壁上，所述压板(10)上侧连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)固定在箱体(1)上端内壁上，所述压板(10)下侧等间距开设有滑槽(12)；
电机(18)，安装在箱体(1)上侧，所述电机(18)输出端与第一轴杆(19)连接，所述第一轴杆(19)的下端贯穿箱体(1)表面插入在箱体(1)内部，所述第一轴杆(19)下端外壁上固定有搅拌叶(8)，所述第一轴杆(19)下侧与第二轴杆(6)上侧固定连接，且第二轴杆(6)外壁固定连接有螺旋叶片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石层磷石膏改性物料混匀装置，其特征在于：所述活动挡板(2)向下按下时对弹簧(5)进行挤压，所述进料箱(3)上端右侧对活动挡板(2)向上运动时进行限位。
3.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石层磷石膏改性物料混匀装置，其特征在于：所述活动块(15)与滑槽(12)呈一一对应关系，且活动块(15)与滑槽(12)之间相互滑动。
4.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石层磷石膏改性物料混匀装置，其特征在于：所述箱体(1)底部为圆锥形，所述螺旋叶片(7)设置在下料口(4)上侧附近。
5.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石层磷石膏改性物料混匀装置，其特征在于：所述管道(9)、压板(10)和支撑杆(13)均呈圆环型，且管道(9)直径大于压板(10)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石层磷石膏改性物料混匀装置，其特征在于：所述第二轴杆(6)的直径小于第一轴杆(19)的直径，所述螺旋叶片(7)在下料口(4)上侧。
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