CN217169013U - 基于钢筋混凝土管片抹面设备 - Google Patents

Abstract

基于钢筋混凝土管片抹面设备，属于管片抹面领域，以解决工人手持刮刀，由于力道不同，造成钢筋混凝土管片抹面不平整，抹面效率低，钢筋混凝土管片产能差的问题，包括管片模具；所述管片模具的顶部呈扇形状，管片模具的底部呈矩形状，管片模具的底部连接有轴心摆动架，轴心摆动架前端顶部铰接有扣板，扣板的顶部滑动连接有刮板；该基于钢筋混凝土管片抹面设备驱动电机通过带动圆盘转动，圆盘通过偏心柱拉动连杆右端左圆周运动，连杆左端拉动滑动齿条进行左右往复运动，从而通过滑动齿条与摆动齿条的啮合连接带动轴心摆动架做钟摆运动，便于提高管片的抹面效率，减少单个管片的抹面时间，增加产能。

Description

基于钢筋混凝土管片抹面设备

技术领域

本实用新型涉及管片抹面技术领域，尤其涉及基于钢筋混凝土管片抹面设备。

背景技术

钢筋混凝土管片是隧道工程常用的产品，在制作管片时，一个关键工序便是混凝土管片的收水抹面工作，现有的钢筋混凝土管片抹面通常需要两个工人手持刮刀对钢筋混凝土管片进行抹面，由于每个人的力道不同，并不能保证钢筋混凝土管片表面平整光滑，人工抹面效率较低，钢筋混凝土管片产能差。

于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于钢筋混凝土管片抹面设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于钢筋混凝土管片抹面设备，以解决上述背景技术中提出的人工抹面效率较低，钢筋混凝土管片产能差的问题。

本实用新型基于钢筋混凝土管片抹面设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

基于钢筋混凝土管片抹面设备，其中，该基于钢筋混凝土管片抹面设备包括有管片模具；所述管片模具的顶部呈扇形状，管片模具的底部呈矩形状，管片模具的底部连接有轴心摆动架，轴心摆动架前端顶部铰接有扣板，扣板的顶部滑动连接有刮板；驱动电机，所述驱动电机安装在管片模具的左侧壁上，驱动电机的后端连接有连杆，连杆的右端连接在滑动齿条左端上。

进一步的，所述管片模具的顶部弧形端面中对称开设有辊轴槽，辊轴槽中转动连接有辊轮，辊轮凸起于管片模具顶部弧形端面五毫米，管片模具的后侧壁底部设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑动齿条。

进一步的，所述轴心摆动架的底部呈圆柱状，轴心摆动架的底部转动连接在管片模具的底部中，轴心摆动架的前侧壁顶部焊接有两个弧形导柱，导柱的三分之二处套接有弧形弹簧。

进一步的，所述轴心摆动架的后侧底部焊接有摆动齿条，摆动齿条底部与滑动齿条顶部啮合连接，轴心摆动架后部前侧壁顶端对称开设有两个扣槽。

进一步的，所述扣板的前侧壁底部开设有两个导孔，扣板通过导孔滑动连接在导柱上，扣板的后侧壁上对称设置有两个连接块，扣板顶部设置有矩形调节腔，调节腔中滑动连接有刮板。

进一步的，所述刮板的顶部端面上对称连接有两个限位杆，限位杆滑动连接在调节腔顶部端面中，刮板顶部中间处转动连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接在调节腔顶部端面中间处。

进一步的，所述驱动电机的后端驱动轴上连接有圆盘，圆盘的后侧壁上焊接有偏心柱，偏心柱与连杆左端相连接，连杆的右端连接在滑动齿条左端侧壁的轴座上，滑动齿条通过底部的梯形滑块滑动连接在滑轨上。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型驱动电机通过带动圆盘转动，圆盘通过偏心柱拉动连杆右端左圆周运动，连杆左端拉动滑动齿条进行左右往复运动，从而通过滑动齿条与摆动齿条的啮合连接带动轴心摆动架做钟摆运动，便于提高管片的抹面效率，减少单个管片的抹面时间，增加产能。

2.本实用新型通过将扣板翻转，使扣板的连接块卡接在轴心摆动架后部前侧壁顶端对称开设的两个扣槽中，使扣板覆盖在管片模具的顶部，以便通过螺纹杆调节刮板的高度，调整抹面的深度，从而通过刮板底部对管片外表面进行抹面操作，便于提高管片外表面的光滑程度，扣板开启后也能方便工人做最后的抹面修整操作，能够更好的提高抹面质量。

附图说明

图1为本实用新型左前侧轴视结构示意图；

图2为本实用新型整体拆分前侧轴视结构示意图；

图3为本实用新型整体拆分后侧轴视结构示意图；

图4为本实用新型管片模具剖切结构示意图；

图5为本实用新型扣板剖切结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、管片模具；101、辊轴槽；102、滑轨；4、轴心摆动架；401、导柱；402、弧形弹簧；403、摆动齿条；404、扣槽；5、扣板；501、导孔；502、连接块；503、调节腔；6、刮板；601、限位杆；7、螺纹杆；8、驱动电机；801、圆盘；802、偏心柱；9、连杆；10、滑动齿条；1001、梯形滑块；1002、轴座；11、辊轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供基于钢筋混凝土管片抹面设备，包括有：管片模具1；管片模具1的顶部呈扇形状，管片模具1的底部呈矩形状，管片模具1的底部连接有轴心摆动架4，轴心摆动架4前端顶部铰接有扣板5，扣板5的顶部滑动连接有刮板6；驱动电机8，驱动电机8安装在管片模具1的左侧壁上，驱动电机8的后端连接有连杆9，连杆9的右端连接在滑动齿条10左端上。

其中，管片模具1的顶部弧形端面中对称开设有辊轴槽101，辊轴槽101中转动连接有辊轮11，辊轮11凸起于管片模具1顶部弧形端面五毫米，管片模具1的后侧壁底部设置有滑轨102，滑轨102上滑动连接有滑动齿条10，具体作用，管片模具1通过在辊轴槽101放置辊轮11，以便减少轴心摆动架4和扣板5进行钟摆运动时的阻力，以便更好的对管片进行抹面操作，便于提高管片表面的光滑度，减少工人的工作强度。

其中，驱动电机8的后端驱动轴上连接有圆盘801，圆盘801的后侧壁上焊接有偏心柱802，偏心柱802与连杆9左端相连接，连杆9的右端连接在滑动齿条10左端侧壁的轴座1002上，滑动齿条10通过底部的梯形滑块1001滑动连接在滑轨102上，具体作用，驱动电机8通过带动圆盘801转动，圆盘801通过偏心柱802拉动连杆9右端左圆周运动，连杆9左端拉动滑动齿条10进行左右往复运动，从而通过滑动齿条10与摆动齿条403的啮合连接带动轴心摆动架4做钟摆运动，便于提高管片的抹面效率，减少单个管片的抹面时间，增加产能。

其中，轴心摆动架4的底部呈圆柱状，轴心摆动架4的底部转动连接在管片模具1的底部中，轴心摆动架4的前侧壁顶部焊接有两个弧形导柱401，导柱401的三分之二处套接有弧形弹簧402，轴心摆动架4的后侧底部焊接有摆动齿条403，摆动齿条403底部与滑动齿条10顶部啮合连接，轴心摆动架4后部前侧壁顶端对称开设有两个扣槽404，具体作用，轴心摆动架4通过两个弧形导柱401控制扣板5的开启方向，然后配合弧形弹簧402避免扣板5开启时的突然下落，通过弧形弹簧402将翻转过快的扣板5支撑住，以便增加该设备的安全性，轴心摆动架4后部前侧壁顶端对称开设的两个扣槽404，能够增加扣板5连接时的牢固性，从而防止扣板5发生形变。

其中，扣板5的前侧壁底部开设有两个导孔501，扣板5通过导孔501滑动连接在导柱401上，扣板5的后侧壁上对称设置有两个连接块502，扣板5顶部设置有矩形调节腔503，调节腔503中滑动连接有刮板6，刮板6的顶部端面上对称连接有两个限位杆601，限位杆601滑动连接在调节腔503顶部端面中，刮板6顶部中间处转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7螺纹连接在调节腔503顶部端面中间处，具体作用，通过将扣板5翻转，使扣板5的连接块502卡接在轴心摆动架4后部前侧壁顶端对称开设的两个扣槽404中，使扣板5覆盖在管片模具1的顶部，以便通过螺纹杆7调节刮板6的高度，调整抹面的深度，从而通过刮板6底部对管片外表面进行抹面操作，便于提高管片外表面的光滑程度，扣板5开启后也能方便工人做最后的抹面修整操作，能够更好的提高抹面质量。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该基于钢筋混凝土管片抹面设备时，首先将扣板5打开，然后将管片放置在管片模具1中，再将扣板5关闭，使扣板5的连接块502卡接在轴心摆动架4后部前侧壁顶端对称开设的两个扣槽404中，使扣板5覆盖在管片模具1的顶部，以便通过螺纹杆7调节刮板6的高度，调整抹面的深度，驱动电机8通过带动圆盘801转动，圆盘801通过偏心柱802拉动连杆9右端左圆周运动，连杆9左端拉动滑动齿条10进行左右往复运动，从而通过滑动齿条10与摆动齿条403的啮合连接带动轴心摆动架4做钟摆运动，以便完成抹面操作，抹面操作完成后。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.基于钢筋混凝土管片抹面设备，其特征在于：包括管片模具(1)；所述管片模具(1)的顶部呈扇形状，管片模具(1)的底部呈矩形状，管片模具(1)的底部连接有轴心摆动架(4)，轴心摆动架(4)前端顶部铰接有扣板(5)，扣板(5)的顶部滑动连接有刮板(6)；驱动电机(8)，所述驱动电机(8)安装在管片模具(1)的左侧壁上，驱动电机(8)的后端连接有连杆(9)，连杆(9)的右端连接在滑动齿条(10)左端上。

2.根据权利要求1所述的基于钢筋混凝土管片抹面设备，其特征在于：所述管片模具(1)的顶部弧形端面中对称开设有辊轴槽(101)，辊轴槽(101)中转动连接有辊轮(11)，辊轮(11)凸起于管片模具(1)顶部弧形端面五毫米，管片模具(1)的后侧壁底部设置有滑轨(102)，滑轨(102)上滑动连接有滑动齿条(10)。

3.根据权利要求1所述的基于钢筋混凝土管片抹面设备，其特征在于：所述轴心摆动架(4)的底部呈圆柱状，轴心摆动架(4)的底部转动连接在管片模具(1)的底部中，轴心摆动架(4)的前侧壁顶部焊接有两个弧形导柱(401)，导柱(401)的三分之二处套接有弧形弹簧(402)。

4.根据权利要求1所述的基于钢筋混凝土管片抹面设备，其特征在于：所述轴心摆动架(4)的后侧底部焊接有摆动齿条(403)，摆动齿条(403)底部与滑动齿条(10)顶部啮合连接，轴心摆动架(4)后部前侧壁顶端对称开设有两个扣槽(404)。

5.根据权利要求1所述的基于钢筋混凝土管片抹面设备，其特征在于：所述扣板(5)的前侧壁底部开设有两个导孔(501)，扣板(5)通过导孔(501)滑动连接在导柱(401)上，扣板(5)的后侧壁上对称设置有两个连接块(502)，扣板(5)顶部设置有矩形调节腔(503)，调节腔(503)中滑动连接有刮板(6)。

6.根据权利要求1所述的基于钢筋混凝土管片抹面设备，其特征在于：所述刮板(6)的顶部端面上对称连接有两个限位杆(601)，限位杆(601)滑动连接在调节腔(503)顶部端面中，刮板(6)顶部中间处转动连接有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)螺纹连接在调节腔(503)顶部端面中间处。

7.根据权利要求1所述的基于钢筋混凝土管片抹面设备，其特征在于：所述驱动电机(8)的后端驱动轴上连接有圆盘(801)，圆盘(801)的后侧壁上焊接有偏心柱(802)，偏心柱(802)与连杆(9)左端相连接，连杆(9)的右端连接在滑动齿条(10)左端侧壁的轴座(1002)上，滑动齿条(10)通过底部的梯形滑块(1001)滑动连接在滑轨(102)上。

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