CN217168868U - 一种耐火环保型胶合板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及胶合板技术领域,尤其为一种耐火环保型胶合板,包括胶合板本体,所述胶合板本体由第一板材层、复合层和第二板材层组成,所述复合层置于第一板材层和第二板材层之间,第一板材层与复合层之间以及复合层与第二板材层之间均通过胶粘剂胶合连接,所述第一板材层和第二板材层的大小相同,所述复合层与第一板材层和第二板材层的长度和宽度相同,所述第二板材层靠近复合层一侧的四个拐角处均安装有限位杆,通过设置的第一板材层的外表面涂覆有阻燃环氧树脂涂层,在环氧树脂中加入阻燃固化剂,固化后的环氧树脂大分子中即含有阻燃结构,因此具有阻燃性,能够有效的保证胶合板在遇到明火时降低火势蔓延速度,具有优异的防火性。

Description

一种耐火环保型胶合板
技术领域
本实用新型涉及胶合板技术领域,具体为一种耐火环保型胶合板。
背景技术
胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,将胶合板以印刷蚀刻法做成单面或双面基板,将数层胶合板纳入指定的层间中,再经加热、加压并予以粘合形成多层胶合板。
现有的胶合板属于可燃材料,在干燥的环境中使用的胶合板可能会造成火灾,而且胶合板所用的板状材料都是未经防火处理直接胶合,所以胶合板的防火性能都较差,且胶合板在时间使用后存在易开胶,易崩边,甚至单个板材脱胶脱离的问题,因此需要一种耐火环保型胶合板对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火环保型胶合板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种耐火环保型胶合板,包括胶合板本体,所述胶合板本体由第一板材层、复合层和第二板材层组成,所述复合层置于第一板材层和第二板材层之间,第一板材层与复合层之间以及复合层与第二板材层之间均通过胶粘剂胶合连接,所述第一板材层和第二板材层的大小相同,所述复合层与第一板材层和第二板材层的长度和宽度相同,所述第二板材层靠近复合层一侧的四个拐角处均安装有限位杆,所述复合层的四个拐角处均开设有与限位杆位置对应的通孔,所述第一板材层靠近复合层一侧的四个拐角处均开设有与通孔位置对应的沉孔,所述第一板材层的外表面涂覆有耐火涂层。
优选的,所述耐火涂层为阻燃环氧树脂涂层。
优选的,所述第二板材层的外表面涂覆有防水涂层。
优选的,所述沉孔和通孔的直径相同且大于限位杆的直径,其直径之差小于0.8mm,所述沉孔靠近复合层的一端以及通孔靠近第二板材层的一端均设置有扩孔。
优选的,所述限位杆的长度大于通孔的深度,且所述限位杆的长度小于通孔和沉孔的深度之和。
优选的,所述复合层包括基板层、保温层和隔音层,所述基板层置于保温层和隔音层之间,所述保温层与基板层之间以及基板层与隔音层之间均通过胶粘剂胶合连接。
优选的,所述基板层的内部沿着长度方向设置有多组加强筋,所述加强筋为多个V形筋条形成一体,所述加强筋与基板层的内壁之间形成多个三角形空腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过设置的第一板材层的外表面涂覆有阻燃环氧树脂涂层,在环氧树脂中加入阻燃固化剂,固化后的环氧树脂大分子中即含有阻燃结构,因此具有阻燃性,能够有效的保证胶合板在遇到明火时降低火势蔓延速度,具有优异的防火性,通过设置的防水涂层能够避免墙面返潮对胶合板造成影响,提高其使用寿命,通过设置的隔音层有效地减小周围所产生的噪音,通过设置的保温层有效提高保温性能,提高实用性。
2.本实用新型中,通过设置的限位杆、通孔和沉孔,便于将第一板材层、复合层和第二板材层对位安装,通过限位杆提供一定的支撑力,从而避免第一板材层、复合层和第二板材层之间脱胶脱离,提高胶合板材连接的紧密性。
3.本实用新型中,通过设置的基板层的内部沿着长度方向设置有多组加强筋,加强筋为多个V形筋条形成一体,提高胶合板的结构强度,抗形变效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种耐火环保型胶合板的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种耐火环保型胶合板的整体剖面图;
图3为本实用新型一种耐火环保型胶合板的复合层剖面图。
图中:1、胶合板本体;11、第一板材层;111、沉孔;12、复合层;121、通孔;122、基板层;1221、加强筋;123、保温层;124、隔音层;13、第二板材层;131、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种耐火环保型胶合板,包括胶合板本体1,胶合板本体1由第一板材层11、复合层12和第二板材层13组成,复合层12置于第一板材层11和第二板材层13之间,第一板材层11与复合层12之间以及复合层12与第二板材层13之间均通过胶粘剂胶合连接,第一板材层11和第二板材层13的大小相同,复合层12与第一板材层11和第二板材层13的长度和宽度相同,第二板材层13靠近复合层12一侧的四个拐角处均安装有限位杆131,复合层12的四个拐角处均开设有与限位杆131位置对应的通孔121,第一板材层11靠近复合层12一侧的四个拐角处均开设有与通孔121位置对应的沉孔111,第一板材层11的外表面涂覆有耐火涂层,通过设置的限位杆131、通孔121和沉孔111,便于将第一板材层11、复合层12和第二板材层13对位安装,通过限位杆131提供一定的支撑力,从而避免第一板材层11、复合层12和第二板材层13之间脱胶脱离,提高胶合板材连接的紧密性。
本实施例中,请参照图1,耐火涂层为阻燃环氧树脂涂层,在环氧树脂中加入阻燃固化剂,固化后的环氧树脂大分子中即含有阻燃结构,因此具有阻燃性,能够有效的保证胶合板在遇到明火时降低火势蔓延速度,具有优异的防火性。
本实施例中,请参照图1,第二板材层13的外表面涂覆有防水涂层,胶合板在安装时,将第二板材层13贴合在墙面上,通过设置的防水涂层能够避免墙面返潮对胶合板造成影响,提高其使用寿命。
本实施例中,请参照图2,沉孔111和通孔121的直径相同且大于限位杆131的直径,其直径之差小于0.8mm,沉孔111靠近复合层12的一端以及通孔121靠近第二板材层13的一端均设置有扩孔,避免将限位杆131插接入沉孔111和通孔121内。
本实施例中,请参照图2,限位杆131的长度大于通孔121的深度,且限位杆131的长度小于通孔121和沉孔111的深度之和,使得胶合板连接后,限位杆131的端部置于沉孔111内,不会将第一板材层11顶起,提高第一板材层11、复合层12和第二板材层13之间粘接的紧密性。
本实施例中,请参照图3,复合层12包括基板层122、保温层123和隔音层124,基板层122置于保温层123和隔音层124之间,保温层123与基板层122之间以及基板层122与隔音层124之间均通过胶粘剂胶合连接,通过设置的隔音层124有效地减小周围所产生的噪音,通过设置的保温层123有效提高保温性能,提高实用性。
本实施例中,请参照图3,基板层122的内部沿着长度方向设置有多组加强筋1221,加强筋1221为多个V形筋条形成一体,加强筋1221与基板层122的内壁之间形成多个三角形空腔,通过设置的加强筋1221提高胶合板的结构强度,抗形变效果好。
本实用新型工作原理:使用时,通过设置的限位杆131、通孔121和沉孔111,便于将第一板材层11、复合层12和第二板材层13对位安装,通过限位杆131提供一定的支撑力,从而避免第一板材层11、复合层12和第二板材层13之间脱胶脱离,提高胶合板材连接的紧密性,胶合板在安装时,将第二板材层13贴合在墙面上,通过设置的防水涂层能够避免墙面返潮对胶合板造成影响,提高其使用寿命,通过第一板材层11的外表面涂覆有阻燃环氧树脂涂层,在环氧树脂中加入阻燃固化剂,固化后的环氧树脂大分子中即含有阻燃结构,因此具有阻燃性,能够有效的保证胶合板在遇到明火时降低火势蔓延速度,具有优异的防火性,通过设置的隔音层124有效地减小周围所产生的噪音,通过设置的保温层123有效提高保温性能,提高实用性,通过设置的加强筋1221提高胶合板的结构强度,抗形变效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐火环保型胶合板,包括胶合板本体(1),其特征在于:所述胶合板本体(1)由第一板材层(11)、复合层(12)和第二板材层(13)组成,所述复合层(12)置于第一板材层(11)和第二板材层(13)之间,第一板材层(11)与复合层(12)之间以及复合层(12)与第二板材层(13)之间均通过胶粘剂胶合连接,所述第一板材层(11)和第二板材层(13)的大小相同,所述复合层(12)与第一板材层(11)和第二板材层(13)的长度和宽度相同,所述第二板材层(13)靠近复合层(12)一侧的四个拐角处均安装有限位杆(131),所述复合层(12)的四个拐角处均开设有与限位杆(131)位置对应的通孔(121),所述第一板材层(11)靠近复合层(12)一侧的四个拐角处均开设有与通孔(121)位置对应的沉孔(111),所述第一板材层(11)的外表面涂覆有耐火涂层。
2.根据权利要求1所述的一种耐火环保型胶合板,其特征在于:所述耐火涂层为阻燃环氧树脂涂层。
3.根据权利要求1所述的一种耐火环保型胶合板,其特征在于:所述第二板材层(13)的外表面涂覆有防水涂层。
4.根据权利要求1所述的一种耐火环保型胶合板,其特征在于:所述沉孔(111)和通孔(121)的直径相同且大于限位杆(131)的直径,其直径之差小于0.8mm,所述沉孔(111)靠近复合层(12)的一端以及通孔(121)靠近第二板材层(13)的一端均设置有扩孔。
5.根据权利要求1所述的一种耐火环保型胶合板,其特征在于:所述限位杆(131)的长度大于通孔(121)的深度,且所述限位杆(131)的长度小于通孔(121)和沉孔(111)的深度之和。
6.根据权利要求1所述的一种耐火环保型胶合板,其特征在于:所述复合层(12)包括基板层(122)、保温层(123)和隔音层(124),所述基板层(122)置于保温层(123)和隔音层(124)之间,所述保温层(123)与基板层(122)之间以及基板层(122)与隔音层(124)之间均通过胶粘剂胶合连接。
7.根据权利要求6所述的一种耐火环保型胶合板,其特征在于:所述基板层(122)的内部沿着长度方向设置有多组加强筋(1221),所述加强筋(1221)为多个V形筋条形成一体,所述加强筋(1221)与基板层(122)的内壁之间形成多个三角形空腔。
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