CN217168815U - 一种螺旋数控泡沫切割设备 - Google Patents

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杜江
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Abstract

本实用新型公开了一种螺旋数控泡沫切割设备,涉及泡沫切割设备技术领域,包括矩形的工作台、设置与工作台一侧的控制主机、设置于工作台上能沿工作台长度方向往复移动的门型安装架、设置于门型安装架内部能够旋转和升降的电热丝安装架、安装在电热丝安装架上的电热丝,所述工作台上设置有用于增加待切割泡沫稳定性的夹持机构,夹持机构的夹持方向与工作台长度方向正交;本实用新型设计合理,切割稳定和精准度高、产品质量高的优点。

Description

一种螺旋数控泡沫切割设备
技术领域
本实用新型涉及泡沫切割设备技术领域,更具体的是涉及螺旋数控泡沫切割设备技术领域。
背景技术
泡沫切割机,所谓泡沫切割就是针对泡沫、海绵等化工行业材料进行加工的设备。主要利用激光机的高温进行切割,由于激光光束细切割不易变形、切口光滑、无糊边。作用对象可以是橡胶、玻璃、不锈钢、塑料、铝合金、金属。
数控泡沫切割机能够从挤压和膨胀的EPS(聚苯乙烯)泡沫中切割出任意二维制品的机器。其主要工作原理是:通过由计算机控制的执行机构(步进电机)带动发热的电热丝在X和Y方向上行走切割,从而加工出二维模型。这样可以使得对泡沫材料进行快速准确的切割。泡沫切割成型机轻而结实,并且有惊人的切割精度和重复性。
目前的数控泡沫切割机在将泡沫板放置在工作台上后,直径进行切割操作,在实际切割过程中,由于电热丝与泡沫板之间存在一定的作用力,可能导致泡沫板移位,特别是质量较小的泡沫板,最终影响切割精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种螺旋数控泡沫切割设备。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种螺旋数控泡沫切割设备,包括矩形的工作台、设置与工作台一侧的控制主机、设置于工作台上能沿工作台长度方向往复移动的门型安装架、设置于门型安装架内部能够旋转和升降的电热丝安装架、安装在电热丝安装架上的电热丝,所述工作台上设置有用于增加待切割泡沫稳定性的夹持机构,夹持机构的夹持方向与工作台长度方向正交。
进一步地,所述夹持机构包括对称设置在工作台上且结构相同的夹持座单元一和夹持座单元二。
进一步地,所述夹持座单元一包括设置在工作台上的承载板、设置在承载板上靠近工作台宽度方向边缘一侧的限位板、以及驱动承载板沿工作台宽度方向运动的气缸,所述气缸沿宽度方向布置,所述气缸活塞轴的末端设有与承载板连接的连接杆。
进一步地,所述工作台上设置沿宽度方向的两条相互平行的导向槽,所述夹持座单元一和夹持座单元二的承载板的下方均设置有与两条导向槽配合的导向块。
进一步地,所述工作台沿长度方向的两条边缘上设置有与门型安装架滑动卡接的导向槽A。
进一步地,所述门型安装架的两侧立板上均设置有相对应的竖直导向通槽,所述门型安装架两个竖直立板的外侧均设置有穿过对应竖直导向通槽与电热丝安装架对应端活动连接的安装座,所述门型安装架两个竖直立板的外侧顶部均设置有带动对应安装座升降的直线驱动机构,其中一个安装座上设置有驱动电热丝安装架转动的驱动电机。
进一步地,所述直线驱动机构为驱动气缸或驱动丝杆。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设计合理,工作台上设置有用于增加待切割泡沫稳定性的夹持机构,这种结构的设置避免了泡沫板移位,特别是质量较小的泡沫板在切割过程中的移位,提高了设备的切割精度,具有很强的实用性,且该设备使用灵活;控制主机与个运动部件电连接,且通过控制主机控制各运动部件运动,该设备具有自动化程度高的优点。
2、设置于门型安装架内部能够旋转和升降的电热丝安装架,电热丝安装架这种结构的设置能够增加该设备的切割灵活性和切割灵敏度,提高了产品品质。
3、夹持机构包括对称设置在工作台上且结构相同的夹持座单元一和夹持座单元二,这种对称结构方便安装和制造,节约成本,且具有方便操作的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1不含待切割泡沫的结构示意图;
图3是夹持机构的结构示意图;
附图标记:1-工作台,1-1-导向槽A,1-2-导向槽,2-夹持机构,2-1-承载板,2-2-限位板,2-3-气缸,2-4-连接杆,3-控制主机,4-待切割泡沫,5- 电热丝安装架,6-门型安装架,6-1-竖直导向通槽,7-直线驱动机构,8-安装座,9-电热丝。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1到3所示,本实施例提供一种螺旋数控泡沫切割设备,包括矩形的工作台1、设置与工作台1一侧的控制主机3、设置于工作台1上能沿工作台1 长度方向往复移动的门型安装架6、设置于门型安装架6内部能够旋转和升降的电热丝安装架5、安装在电热丝安装架5上的电热丝9,所述工作台1上设置有用于增加待切割泡沫4稳定性的夹持机构2,夹持机构2的夹持方向与工作台1长度方向正交。
本实施例中,工作台上设置有用于增加待切割泡沫稳定性的夹持机构,这种结构的设置避免了泡沫板移位,特别是质量较小的泡沫板在切割过程中的移位,提高了设备的切割精度,具有很强的实用性,且该设备使用灵活;控制主机与个运动部件电连接,且通过控制主机控制各运动部件运动,该设备具有自动化程度高的优点。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是:
所述夹持机构2包括对称设置在工作台1上且结构相同的夹持座单元一和夹持座单元二。
所述夹持座单元一包括设置在工作台1上的承载板2-1、设置在承载板2-1 上靠近工作台1宽度方向边缘一侧的限位板2-2、以及驱动承载板2-1沿工作台1宽度方向运动的气缸2-3,所述气缸2-3沿宽度方向布置,所述气缸2-3 活塞轴的末端设有与承载板2-1连接的连接杆2-4。
所述工作台1上设置沿宽度方向的两条相互平行的导向槽1-2,所述夹持座单元一和夹持座单元二的承载板2-1的下方均设置有与两条导向槽1-2配合的导向块。
所述工作台1沿长度方向的两条边缘上设置有与门型安装架6滑动卡接的导向槽A1-1。
所述门型安装架6的两侧立板上均设置有相对应的竖直导向通槽6-1,所述门型安装架6两个竖直立板的外侧均设置有穿过对应竖直导向通槽6-1与电热丝安装架5对应端活动连接的安装座8,所述门型安装架6两个竖直立板的外侧顶部均设置有带动对应安装座8升降的直线驱动机构7,其中一个安装座8 上设置有驱动电热丝安装架5转动的驱动电机。
所述直线驱动机构7为驱动气缸或驱动丝杆。

Claims (7)

1.一种螺旋数控泡沫切割设备,其特征在于,包括矩形的工作台(1)、设置与工作台(1)一侧的控制主机(3)、设置于工作台(1)上能沿工作台(1)长度方向往复移动的门型安装架(6)、设置于门型安装架(6)内部能够旋转和升降的电热丝安装架(5)、安装在电热丝安装架(5)上的电热丝(9),所述工作台(1)上设置有用于增加待切割泡沫(4)稳定性的夹持机构(2),夹持机构(2)的夹持方向与工作台(1)长度方向正交。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋数控泡沫切割设备,其特征在于,所述夹持机构(2)包括对称设置在工作台(1)上且结构相同的夹持座单元一和夹持座单元二。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋数控泡沫切割设备,其特征在于,所述夹持座单元一包括设置在工作台(1)上的承载板(2-1)、设置在承载板(2-1)上靠近工作台(1)宽度方向边缘一侧的限位板(2-2)、以及驱动承载板(2-1)沿工作台(1)宽度方向运动的气缸(2-3),所述气缸(2-3)沿宽度方向布置,所述气缸(2-3)活塞轴的末端设有与承载板(2-1)连接的连接杆(2-4)。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋数控泡沫切割设备,其特征在于,所述工作台(1)上设置沿宽度方向的两条相互平行的导向槽(1-2),所述夹持座单元一和夹持座单元二的承载板(2-1)的下方均设置有与两条导向槽(1-2)配合的导向块。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋数控泡沫切割设备,其特征在于,所述工作台(1)沿长度方向的两条边缘上设置有与门型安装架(6)滑动卡接的导向槽A(1-1)。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋数控泡沫切割设备,其特征在于,所述门型安装架(6)的两侧立板上均设置有相对应的竖直导向通槽(6-1),所述门型安装架(6)两个竖直立板的外侧均设置有穿过对应竖直导向通槽(6-1)与电热丝安装架(5)对应端活动连接的安装座(8),所述门型安装架(6)两个竖直立板的外侧顶部均设置有带动对应安装座(8)升降的直线驱动机构(7),其中一个安装座(8)上设置有驱动电热丝安装架(5)转动的驱动电机。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋数控泡沫切割设备,其特征在于,所述直线驱动机构(7)为驱动气缸或驱动丝杆。
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