CN217168065U - 一种方形金相试样打磨抛光手持夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方形金相试样打磨抛光手持夹具，包括手持夹具本体；手持夹具本体包括手柄、手持夹具固定部和手持夹具活动部；手持夹具本体呈空心长方体结构，手持夹具本体顶端的手柄上设置有防滑装置；手持夹具本体底部的手持夹具固定部设置有两条活动槽，手持夹具活动部呈直角结构，手持夹具活动部的直角两端均设置有螺纹，手持夹具活动部的直角两端穿过活动槽进行滑动，手持夹具活动部直角两端的螺纹与夹紧螺母配合进行连接；手持夹具本体的内侧壁上设有冷却液运输槽。降低了操作人员在操作时的操作难度以及受伤的概率，极大提高了打磨试样的工作效率，提高了冷却液的使用率。
Description
技术领域
本实用新型属于金相试样打磨抛光领域，具体属于一种方形金相试样打磨抛光手持夹具。
背景技术
在材料研发的过程中，研究人员需要对金相实验进行分析，而金相试样的打磨是金相在实验前期的一个十分重要的过程。通过调查统计发现，传统的金相试样打磨是通过操作人员手持试样进行打磨工作，这样的打磨方式危险性较高，因为在打磨过程中，操作人员需要将金相试样紧紧地按在高速旋转的预磨机的磨盘上，这需要操作人员用力克服试样与磨盘之间的较大的工作摩擦力，同时由于试样尺寸较小，操作人员能够手持的部分较小，手部受力部分在较大摩擦力的作用下可能划伤，甚至有可能试样飞出伤人。并且传统夹具不能大范围的调节夹持尺寸，以夹持不同的金相试样。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种方形金相试样打磨抛光手持夹具，降低了操作人员在操作时的操作难度以及受伤的概率，极大提高了打磨试样的工作效率，增加了手持夹具的夹持尺寸范围。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种方形金相试样打磨抛光手持夹具，包括手持夹具本体；
所述手持夹具本体包括手柄、手持夹具固定部和手持夹具活动部；
所述手持夹具本体呈空心长方体结构，手持夹具本体顶端的手柄上设置有防滑装置；手持夹具本体底部的手持夹具固定部设置有两条活动槽，所述手持夹具活动部呈直角结构，手持夹具活动部的直角两端均设置有螺纹，手持夹具活动部的直角两端穿过活动槽进行滑动，所述手持夹具活动部直角两端的螺纹与夹紧螺母配合进行连接；
所述手持夹具本体的内侧壁上设有冷却液运输槽。
优选的，所述冷却液运输槽设置在手持夹具固定部中开活动槽的内侧壁上。
优选的，所述冷却液运输槽的数量不少于两个，周向设置在手持夹具本体的内侧壁上。
优选的，所述冷却液运输槽的数量为两个，两个冷却液运输槽沿手持夹具固定部呈对角线设置。
优选的，所述防滑装置为菱形防滑纹。
优选的，所述手柄的长度小于手持夹具固定部的长度。
优选的，所述手持夹具本体的夹持方形边长范围为15-20mm，夹持高度范围为6-30mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型提供了一种方形金相试样打磨抛光手持夹具，通过设置空心长方体状结构的手持夹具固定部和手持夹具活动部配合，采用螺母拧紧固定手持夹具活动部对金相试样进行夹紧，夹紧后便能将方形金相试样置于预磨机上进行打磨，在打磨时，将冷却液倒入手持夹具固定部的冷却液运输槽中，使冷却液沿着冷却液运输槽流入磨盘上，这样减少了冷却液的浪费，大大提高了冷却液的利用率，也可以有效防止冷却液飞溅。通过在手持夹具固定部的一端设置防滑装置作为夹具的手柄，操作人员手握手柄打磨，避免了手部直接与金相试样接触，可以增大操作人员手持面积，减小摩擦力对操作人员手部伤害，便于长时间操作，也降低了操作人员受伤的概率，极大提高了打磨试样的效率。
进一步的，通过周向设置若两个个冷却液运输槽，方便冷却液通过多个方向的冷却液运输槽流入金相试样的打磨抛光部位，避免局部冷却液不足引起的温升破坏试样的金相结构。
进一步的，通过设置防滑装置为菱形防滑纹，方便进行加工，增大了手持部位的摩擦力，便于工作人员进行手持。
附图说明
图1为本实用新型一种方形金相试样打磨抛光夹具立体图。
图2为本实用新型一种方形金相试样打磨抛光夹具主视图。
图3为本实用新型一种方形金相试样打磨抛光夹具俯视图。
图4为本实用新型一种方形金相试样打磨抛光夹具侧视图。
附图中：1为手柄；2为手持夹具固定部；3为冷却液运输槽；4为夹紧螺母；5为手持夹具活动部；6为手持夹具本体。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
实施例
如图1至图4所示，本实用新型提供了一种方形金相试样打磨抛光手持夹具，包括手持夹具本体6和夹紧螺母4，手持夹具本体6包括手柄1、手持夹具固定部2和手持夹具活动部5；手持夹具固定部2和手持夹具活动部5配合使用来夹紧金相试样。
手持夹具本体6呈空心长方体结构，手持夹具本体6的一端设置有防滑装置，形成手柄1，防滑装置为菱形防滑纹，使手持夹具体在工作时不易脱落。另一端用于夹紧金相试样进行打磨抛光，形成手持夹具固定部2，在手持夹具固定部2中设有活动槽，是手持夹具活动部5的活动区域；手持夹具活动部5为直角结构，在两端设有螺纹，通过与夹紧螺母4的螺纹连接和手持夹具固定部2配合来夹紧试样。手持夹具活动部5在手持夹具固定部2的活动槽中活动，由此来调节手持夹具的夹紧面积，来适配不同尺寸的试样。
手持夹具本体6用于夹持试样边长范围为15-20mm，高6-30mm的长方体金相试样；手持夹具本体6的高度为50mm，边长为30mm，手柄1沿手持夹具本体6轴线的长度为20mm，手持夹具活动部5外侧边长为30mm，两端为直径为5mm，长度为10mm的圆柱，整体为边长为5mm立方结构。冷却液运输槽3的高度为50mm，深度为2mm。
手持夹具本体6的内侧壁上设置有冷却液运输槽3，冷却液运输槽3用于运输冷却液，冷却液运输槽3设置在手持夹具本体6中手持夹具固定部2的设有活动槽的边的内侧壁上，冷却液运输槽3的数量不少于两个。本实施例中冷却液运输槽3的数量优选为两个，两个冷却液运输槽3沿手持夹具固定部对角线对称分布。
本实用新型的一种方形金相试样打磨抛光手持夹具，通过设置空心长方体结构的手持夹具本体6的手持夹具固定部2和手持夹具活动部5、夹紧螺母4配合来对试样进行夹紧，夹紧后便能将金相试样置于预磨机上进行打磨，打磨时，将冷却液倒入冷却液运输槽3中，使冷却液从冷却液运输槽3缓慢流入磨盘上，既避免了冷却液的飞溅，也避免了冷却液的浪费，大大提高了冷却液的利用率。通过在手持夹具本体6的一端设置有防滑装置形成手柄1，手持手柄1打磨，避免了手部直接与金相试样接触，可以增大操作人员手持面积，减小摩擦力对操作人员手部伤害，便于长时间操作，也降低了操作人员受伤的概率，极大提高了打磨试样的效率。
本实用新型提供了一种金相试样打磨抛光手持夹具的具体工作过程为，在需要装夹固定金相试样时，旋松夹紧螺母4，在手持夹具固定部2的活动槽中滑动手持夹具活动部5，由此来调节夹紧面积来适配试样尺寸，然后将金相试样放入手持夹具本体6中，再次夹紧螺母4，使手持夹具活动部5固定，夹紧后便能将金相试样置于预磨机上进行打磨。打磨时，将冷却液倒入手持夹具固定部2的冷却液运输槽3中，使冷却液沿着冷却液运输槽3流入磨盘上，这样减少了冷却液的浪费，大大提高了冷却液的利用率，也可以有效防止冷却液飞溅。通过在手持夹具本体6的一端设置防滑装置作为夹具的手柄1，操作人员手握手柄1打磨，可以增大操作人员手持面积，减小摩擦力对操作人员手部伤害，便于长时间操作，也降低了操作人员受伤的概率，极大提高了打磨试样的效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种方形金相试样打磨抛光手持夹具，其特征在于，包括手持夹具本体(6)；
所述手持夹具本体(6)包括手柄(1)、手持夹具固定部(2)和手持夹具活动部(5)；
所述手持夹具本体(6)呈空心长方体结构，手持夹具本体(6)顶端的手柄(1)上设置有防滑装置；手持夹具本体(6)底部的手持夹具固定部(2)设置有两条活动槽，所述手持夹具活动部(5)呈直角结构，手持夹具活动部(5)的直角两端均设置有螺纹，手持夹具活动部(5)的直角两端穿过活动槽进行滑动，所述手持夹具活动部(5)直角两端的螺纹与夹紧螺母(4)配合进行连接；
所述手持夹具本体(6)的内侧壁上设有冷却液运输槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种方形金相试样打磨抛光手持夹具，其特征在于，所述冷却液运输槽(3)设置在手持夹具固定部(2)中开活动槽的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种方形金相试样打磨抛光手持夹具，其特征在于，所述冷却液运输槽(3)的数量不少于两个，周向设置在手持夹具本体(6)的内侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种方形金相试样打磨抛光手持夹具，其特征在于，所述冷却液运输槽(3)的数量为两个，两个冷却液运输槽(3)沿手持夹具固定部(2)呈对角线设置。
5.根据权利要求1所述的一种方形金相试样打磨抛光手持夹具，其特征在于，所述防滑装置为菱形防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种方形金相试样打磨抛光手持夹具，其特征在于，所述手柄(1)的长度小于手持夹具固定部(2)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种方形金相试样打磨抛光手持夹具，其特征在于，所述手持夹具本体(6)的夹持方形边长范围为15-20mm，夹持高度范围为6-30mm。
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