CN217167561U - 一种钢结构风塔内附件加工用冲孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构风塔内附件加工用冲孔工装，包括主体，主体的顶部滑动连接有竖板，竖板的侧面分别开设有滑槽和卡口，卡口的内侧卡合有横板，本实用新型一种钢结构风塔内附件加工用冲孔工装，通过设置了竖板、横板、竖杆、卡板、固定板、细弹簧、卡环、拉板、凹槽和磁铁板，简化附件固定的步骤同时保证附件固定牢固，固定板上的卡槽可以限制附件在工装上的摆放位置，对附件快速定位，缩短附件固定的时间，从而节省冲孔过程的时间，方便将铁屑取出进行处理，磁铁板可以吸附凹槽内的铁屑，限制铁屑的滑动范围，降低铁屑从拉板上飞出的概率，从而减少铁屑飘进空气造成的空气污染，降低对使用者健康产生的影响。

Description

一种钢结构风塔内附件加工用冲孔工装

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构风塔加工工装，特别涉及一种钢结构风塔内附件加工用冲孔工装。

背景技术

钢结构风塔是用于对近地面气流运动情况进行观测、记录的塔形构筑物，测风塔的组成部分包括塔底座、塔柱、横杆、斜杆、风速仪支架、避针、拉线以及内附件组成，安装内附件前需要通过工装进行冲孔后才能使用螺栓完成固定。

但现有的一种钢结构风塔内附件加工用冲孔工装结构不太完善，还存在一定的缺陷：

1、现有工装固定管道形附件时，需要根据管道的外径来选择固定位置，而有时无法通过肉眼判断管径的变化，因此使得管道的固定过程需要耗费较长时间，导致工作人员效率低下，增加了整个冲孔过程的时间。

2、在冲孔完成后，钻头的表面容易粘上铁屑，不易清除，并且从内附件上钻下的铁屑体积微小，无法进行较好的收集，使得铁屑飘向装置周围造成空气污染，同时容易被使用者吸入肺中，对使用者的身体健康产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构风塔内附件加工用冲孔工装，以解决上述背景技术中提出固定附件的过程费时和冲孔后的铁屑容易造成空气污染影响使用者身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构风塔内附件加工用冲孔工装，包括主体，所述主体的顶部滑动连接有竖板，所述竖板的侧面分别开设有滑槽和卡口，所述卡口的内侧卡合有横板，所述横板的顶部开设有定位孔；

所述定位孔的顶部粘接有细弹簧，所述主体顶部的中心处卡合有卡环，所述主体顶部的边缘处焊接有固定板，所述主体的底部滑动连接有拉板，所述主体的内侧焊接有底板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内侧转动连接有螺栓，所述螺栓的外侧套接有螺帽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板的底部焊接有卡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的顶部开设有圆孔，所述圆孔的内侧滑动连接有竖杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板与竖板的交接处粘接有橡胶层，所述横板的底部粘接有海绵条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的底部固定连接有磁铁板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的侧面开设有卡槽，所述卡槽与海绵条位于同一竖直面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种钢结构风塔内附件加工用冲孔工装，通过设置了竖板、横板、竖杆、卡板和固定板，竖板侧面的滑槽与螺栓的配合，可以通过快速固定竖板和横板使得附件固定，方便使用者进行操作，加快操作的速度，提高使用者的工作效率，横板上的海绵条可以使得附件与卡槽紧密贴合，无须判管道形附件的外径大小，直接将附件固定在工装上，简化附件固定的步骤同时保证附件固定牢固，固定板上的卡槽可以限制附件在工装上的摆放位置，对附件快速定位，缩短附件固定的时间，从而节省冲孔过程的时间。

2、本实用新型一种钢结构风塔内附件加工用冲孔工装，通过设置了细弹簧、卡环、拉板、凹槽和磁铁板，细弹簧可以在钻头与横板交接处形成缓冲，减少钻头冲击附件时速度过快造成的铁屑飞溅，降低铁屑飘进空气中造成污染的概率，卡环可以在钻头收回时刮除其外表面粘附的铁屑，减少钻头上铁屑的粘附，减少对钻头后续钻孔的影响，拉板上的凹槽可以收集从卡环上刮下的铁屑，减少铁屑飘散在装置周围，同时方便将铁屑取出进行处理，磁铁板可以吸附凹槽内的铁屑，限制铁屑的滑动范围，降低铁屑从拉板上飞出的概率，从而减少铁屑飘进空气造成的环境污染，降低对使用者健康产生的不利影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中竖板、卡板的结构示意图；

图3为本实用新型中横板的结构示意图；

图4为本实用新型中拉板的结构示意图。

图中：1、主体；2、螺栓；3、竖板；4、横板；5、定位孔；6、细弹簧；7、竖杆；8、卡环；9、固定板；10、卡槽；11、拉板；12、底板；13、螺帽；14、滑槽；15、卡口；16、卡板；17、橡胶层；18、海绵条；19、圆孔；20、凹槽；21、磁铁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种钢结构风塔内附件加工用冲孔工装的技术方案：

实施例一：

根据图2和图3所示，一种钢结构风塔内附件加工用冲孔工装，包括主体1，主体1的顶部滑动连接有竖板3，竖板3可以控制横板4与主体1之间的距离，使得附件可以快速被固定，方便使用者操作，提高使用者的工作效率，竖板3的侧面分别开设有滑槽14和卡口15，卡口15的内侧卡合有横板4，横板4与固定板9可以将附件牢固地固定在工装上，保证附件在冲孔时的稳定性，滑槽14的内侧转动连接有螺栓2，螺栓2的外侧套接有螺帽13，螺栓2和螺帽13通过将竖板3固定，使得竖板3和横板4与主体1保持相对稳定的状态，保证工装的稳定使用，竖板3的底部焊接有卡板16，卡板16与底板12接触后，增加竖板3的抗压能力，从而增加竖板3的稳定性；通过设置了竖板3、横板4、竖杆7、卡板16和固定板9，横板4的顶部开设有圆孔19，圆孔19的内侧滑动连接有竖杆7，竖杆7可以限制横板4的下滑方向，增加横板4的稳定性，同时加快附件被固定的速度，横板4与竖板3的交接处粘接有橡胶层17，橡胶层17可以增加横板4与竖板3的摩擦力，增强横板4与竖板3的连接关系，横板4的底部粘接有海绵条18，固定板9的侧面开设有卡槽10，卡槽10与海绵条18位于同一竖直面上，海绵条18可以使得卡槽10与附件表面紧密贴合，使得不同外径的管道形附件可以直接固定在卡槽10内，节省固定附件的时间，从而节省整个冲孔过程所需的时间。

具体使用时，本实用新型一种钢结构风塔内附件加工用冲孔工装，将管道形附件从卡槽10穿过，使得附件钻孔的位置位于海绵条18的正下方，接着拧松螺栓2，使得竖板3与主体1脱离固定，将竖板3通过滑槽14沿主体1下滑，此时横板4将通过圆孔19沿着竖杆7下滑，直到横板4底部的海绵条18与附件表面紧密贴合，再将螺栓2拧紧，使得横板4的位置固定，此时便完成了附件的固定。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1和图4所示，定位孔5的顶部粘接有细弹簧6，细弹簧6可以在钻头冲击附件时产生缓冲，减慢钻头接触附件表面的速度，使得附件表面产生的铁屑不易飞溅，降低铁屑飘散在装置的概率，主体1顶部的中心处卡合有卡环8，卡环8可以在钻头脱离附件时，将钻头表面粘附的铁屑刮除，减少铁屑对钻头钻取时的影响，通过设置了细弹簧6、卡环8、拉板11、凹槽20和磁铁板21，主体1的底部滑动连接有拉板11，拉板11可以方便使用者将凹槽20内收集的铁屑取出并进行集中处理，拉板11的顶部开设有凹槽20，凹槽20可以承接从卡环8上刮下的铁屑以及附件上掉下的铁屑，减少铁屑的飞溅，凹槽20的底部固定连接有磁铁板21，磁铁板21可以吸附掉在凹槽20内的铁屑，使得铁屑的活动范围被限制，减少进入空气中的铁屑，从而降低铁屑造成的环境污染，降低对使用者产生的不利影响。

具体使用时，本实用新型一种钢结构风塔内附件加工用冲孔工装，在钻头进入横板4顶部的定位孔5内后，细弹簧6将被压缩并对钻头产生推力，使得钻头冲进附件表面时的速度减慢，此时冲孔产生的铁屑将停留在附件表面或者粘附在钻头表面，接着钻头将继续钻入卡环8内，当钻头从附件的底部抽出时，卡环8将刮除钻头表面的铁屑，使得被刮下的铁屑落入拉板11的凹槽20内，同时凹槽20内侧底部的磁铁板21将吸附凹槽20内的铁屑，使其不易飘散，最后可将拉板11从主体1底部拉出，将收集到的铁屑进行无害化处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢结构风塔内附件加工用冲孔工装，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的顶部滑动连接有竖板（3），所述竖板（3）的侧面分别开设有滑槽（14）和卡口（15），所述卡口（15）的内侧卡合有横板（4），所述横板（4）的顶部开设有定位孔（5）；

所述定位孔（5）的顶部粘接有细弹簧（6），所述主体（1）顶部的中心处卡合有卡环（8），所述主体（1）顶部的边缘处焊接有固定板（9），所述主体（1）的底部滑动连接有拉板（11），所述主体（1）的内侧焊接有底板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构风塔内附件加工用冲孔工装，其特征在于：所述滑槽（14）的内侧转动连接有螺栓（2），所述螺栓（2）的外侧套接有螺帽（13）。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构风塔内附件加工用冲孔工装，其特征在于：所述竖板（3）的底部焊接有卡板（16）。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构风塔内附件加工用冲孔工装，其特征在于：所述横板（4）的顶部开设有圆孔（19），所述圆孔（19）的内侧滑动连接有竖杆（7）。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构风塔内附件加工用冲孔工装，其特征在于：所述横板（4）与竖板（3）的交接处粘接有橡胶层（17），所述横板（4）的底部粘接有海绵条（18）。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构风塔内附件加工用冲孔工装，其特征在于：所述拉板（11）的顶部开设有凹槽（20），所述凹槽（20）的底部固定连接有磁铁板（21）。

7.根据权利要求5所述的一种钢结构风塔内附件加工用冲孔工装，其特征在于：所述固定板（9）的侧面开设有卡槽（10），所述卡槽（10）与海绵条（18）位于同一竖直面上。

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