CN217167509U - 机械零部件加工用固定台 - Google Patents
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Abstract
机械零部件加工用固定台,包括矩形固定台面、T型插块、固定座、导向杆、右夹板、左弧形夹板、右弧形夹板、螺纹推杆、圆形挡块、摇杆,所述矩形固定台面上部具有多个T型固定槽,固定座下表面与矩形固定台面相贴合,固定座下部具有一组T型插块,T型插块与T型固定槽相适应,T型插块插入T型固定槽,T型插块在T型固定槽内滑动,固定座左侧具有固定座左板,固定座左板具有左弧形固定槽,左弧形夹板与左弧形固定槽相适应,左弧形夹板通过多个螺钉连接左弧形固定槽,左弧形夹板内侧具有多个压块,固定座右侧具有固定座右板。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零部件加工领域,尤其涉及一种机械零部件加工用固定台。
背景技术
在机械零件的加工中,一般需要将零件先固定在台面上在进行后续加工,然而现有的固定台面对零件尤其管型件的固定效果不好,加工时容易打滑。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种对管型件固定理的机械零部件加工用固定台。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种机械零部件加工用固定台,包括矩形固定台面、T型插块、固定座、导向杆、右夹板、左弧形夹板、右弧形夹板、螺纹推杆、圆形挡块、摇杆,所述矩形固定台面上部具有多个T型固定槽,固定座下表面与矩形固定台面相贴合,固定座下部具有一组T型插块,T型插块与T型固定槽相适应,T型插块插入T型固定槽,T型插块在T型固定槽内滑动,固定座左侧具有固定座左板,固定座左板具有左弧形固定槽,左弧形夹板与左弧形固定槽相适应,左弧形夹板通过多个螺钉连接左弧形固定槽,左弧形夹板内侧具有多个压块,固定座右侧具有固定座右板。
所述右夹板下表面与固定座相贴合,右夹板右侧面与固定座右板相贴合,右夹板右侧具有导向杆,固定座右板具有导向杆孔,导向杆与导向杆孔相适应,导向杆穿过导向杆孔,导向杆在导向杆孔内左右滑动,一组导向杆在右夹板右侧分布。
所述右夹板具有右弧形固定槽,右弧形夹板与右弧形固定槽相贴合,右弧形夹板外侧与右弧形固定槽相贴合,右弧形夹板通过多个螺钉连接右弧形固定槽,右弧形夹板内侧具有多个压块,左弧形夹板与右弧形夹板结构尺寸相同。
所述右夹板具有圆形卡柱槽,螺纹推杆具有圆形卡柱,圆形卡柱插入圆形卡柱槽,圆形卡柱在圆形卡柱槽内转动,圆形挡块插入圆形卡柱槽,圆形挡块具有圆形挡块侧板,圆形挡块侧板通过螺钉连接右夹板,固定座右板具有螺纹孔,螺纹推杆与螺纹孔相适应,螺纹推杆穿过螺纹孔,螺纹推杆在螺纹孔内转动,所述螺纹推杆右侧具有摇杆插槽,摇杆上部与摇杆插槽相适应,摇杆上部插入摇杆插槽,螺纹推杆具有条形插板,摇杆具有条形插板槽,条形插板与条形插板槽相适应,条形插板插入条形插板槽。
有益效果:
本实用新型T型插块插入T型固定槽,使固定座下表面始终与矩形固定台面相贴合,T型插块对固定座竖直、水平方向限位,T型插块在T型固定槽内滑动,使装置可前后移动,左弧形夹板通过螺钉固定在固定座左板上,左弧形夹板内的压块对金属管的夹持效果较好,导向杆插入导向杆孔,导向杆对右夹板竖直、前后限位,导向杆在导向杆孔内移动,使右夹板可左右移动,右弧形夹板通过螺钉固定在右夹板上,右弧形夹板内的压块便于对金属管的夹持,左弧形夹板、右弧形夹板设置成可拆卸的结构,便于磨损替换,圆形卡柱插入圆形卡柱槽,圆形卡柱对螺纹推杆限位,圆形挡块侧板通过螺钉固定在右夹板上,通过圆形挡块将圆形卡柱固定在圆形卡柱槽内,螺纹推杆通过螺纹连接螺纹孔,转动螺纹推杆可使右夹板左右移动,进而对不同型号的金属管进行夹持,条形插板插入条形插板槽,条形插板对摇杆轴向定位,使摇杆与螺纹推杆保持轴向一致,转动摇杆时使螺纹推杆在螺纹孔内转动并带动右夹板发生移动,此装置通过各部件的配合使对机械金属管的加工进行夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型所述的机械零部件加工用固定台主视剖视图。
图2为本实用新型所述的机械零部件加工用固定台俯视图。
图3为本实用新型所述的摇杆左视图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
一种机械零部件加工用固定台,包括矩形固定台面01、T型插块03、固定座04、导向杆07、右夹板09、左弧形夹板10、右弧形夹板12、螺纹推杆14、圆形挡块17、摇杆19,所述矩形固定台面01上部具有多个T型固定槽02,固定座04下表面与矩形固定台面01相贴合,固定座04下部具有一组T型插块03,T型插块03与T型固定槽02相适应,T型插块03插入T型固定槽02,使固定座04下表面始终与矩形固定台面01相贴合,T型插块03对固定座04竖直、水平方向限位,T型插块03在T型固定槽02内滑动,使装置可前后移动,固定座04左侧具有固定座左板05,固定座左板05具有左弧形固定槽11,左弧形夹板10与左弧形固定槽11相适应,左弧形夹板10通过多个螺钉连接左弧形固定槽11,左弧形夹板10通过螺钉固定在固定座左板05上,左弧形夹板10内侧具有多个压块,左弧形夹板10内的压块对金属管的夹持效果较好,固定座04右侧具有固定座右板06。
所述右夹板09下表面与固定座04相贴合,右夹板09右侧面与固定座右板06相贴合,右夹板09右侧具有导向杆07,固定座右板06具有导向杆孔08,导向杆07与导向杆孔08相适应,导向杆07穿过导向杆孔08,导向杆07对右夹板09竖直、前后限位,导向杆07在导向杆孔08内左右滑动,使右夹板09可左右移动,一组导向杆07在右夹板09右侧分布。
所述右夹板09具有右弧形固定槽13,右弧形夹板12与右弧形固定槽13相贴合,右弧形夹板12外侧与右弧形固定槽13相贴合,右弧形夹板12通过多个螺钉连接右弧形固定槽13,右弧形夹板12通过螺钉固定在右夹板09上,右弧形夹板12内侧具有多个压块,左弧形夹板10与右弧形夹板12结构尺寸相同,右弧形夹板12内的压块便于对金属管的夹持,左弧形夹板10、右弧形夹板12设置成可拆卸的结构,便于磨损替换。
所述右夹板09具有圆形卡柱槽23,螺纹推杆14具有圆形卡柱16,圆形卡柱16插入圆形卡柱槽23,圆形卡柱16对螺纹推杆14限位,圆形卡柱16在圆形卡柱槽23内转动,圆形挡块17插入圆形卡柱槽23,圆形挡块17具有圆形挡块侧板18,圆形挡块侧板18通过螺钉连接右夹板09,圆形挡块侧板18通过螺钉固定在右夹板09上,通过圆形挡块17将圆形卡柱16固定在圆形卡柱槽23内,固定座右板06具有螺纹孔15,螺纹推杆14与螺纹孔15相适应,螺纹推杆14穿过螺纹孔15,螺纹推杆14在螺纹孔15内转动,转动螺纹推杆14可使右夹板09左右移动,进而对不同型号的金属管进行夹持,所述螺纹推杆14右侧具有摇杆插槽20,摇杆19上部与摇杆插槽20相适应,摇杆19上部插入摇杆插槽20,螺纹推杆14具有条形插板21,摇杆19具有条形插板槽22,条形插板21与条形插板槽22相适应,条形插板21插入条形插板槽22,条形插板21对摇杆19轴向定位,使摇杆19与螺纹推杆14保持轴向一致,转动摇杆19时使螺纹推杆14在螺纹孔15内转动并带动右夹板09发生移动,此装置通过各部件的配合使对机械金属管的加工进行夹持固定。
安装步骤:将T型插块03插入T型固定槽02,将左弧形夹板10通过螺钉连接左弧形固定槽11,将螺纹推杆14穿过圆形卡柱槽23,将圆形卡柱16插入圆形卡柱槽23,将圆形挡块17插入圆形卡柱槽23,使圆形挡块侧板18通过螺钉连接右夹板09,将螺纹推杆14穿过螺纹孔15将导向杆07穿过导向杆孔08,将右弧形夹板12通过螺钉连接右弧形固定槽13,将摇杆19上部插入摇杆插槽20,使条形插板21插入条形插板槽22。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种机械零部件加工用固定台,其特征是:包括矩形固定台面、T型插块、固定座、导向杆、右夹板、左弧形夹板、右弧形夹板、螺纹推杆、圆形挡块、摇杆,所述矩形固定台面上部具有多个T型固定槽,固定座下表面与矩形固定台面相贴合,固定座下部具有一组T型插块,T型插块与T型固定槽相适应,T型插块插入T型固定槽,T型插块在T型固定槽内滑动,固定座左侧具有固定座左板,固定座左板具有左弧形固定槽,左弧形夹板与左弧形固定槽相适应,左弧形夹板通过多个螺钉连接左弧形固定槽,左弧形夹板内侧具有多个压块,固定座右侧具有固定座右板。
2.根据权利要求1所述的机械零部件加工用固定台,其特征是:所述右夹板下表面与固定座相贴合,右夹板右侧面与固定座右板相贴合,右夹板右侧具有导向杆,固定座右板具有导向杆孔,导向杆与导向杆孔相适应,导向杆穿过导向杆孔,导向杆在导向杆孔内左右滑动,一组导向杆在右夹板右侧分布。
3.根据权利要求2所述的机械零部件加工用固定台,其特征是:所述右夹板具有右弧形固定槽,右弧形夹板与右弧形固定槽相贴合,右弧形夹板外侧与右弧形固定槽相贴合,右弧形夹板通过多个螺钉连接右弧形固定槽,右弧形夹板内侧具有多个压块,左弧形夹板与右弧形夹板结构尺寸相同。
4.根据权利要求3所述的机械零部件加工用固定台,其特征是:所述右夹板具有圆形卡柱槽,螺纹推杆具有圆形卡柱,圆形卡柱插入圆形卡柱槽,圆形卡柱在圆形卡柱槽内转动,圆形挡块插入圆形卡柱槽,圆形挡块具有圆形挡块侧板,圆形挡块侧板通过螺钉连接右夹板。
5.根据权利要求4所述的机械零部件加工用固定台,其特征是:所述固定座右板具有螺纹孔,螺纹推杆与螺纹孔相适应,螺纹推杆穿过螺纹孔,螺纹推杆在螺纹孔内转动,所述螺纹推杆右侧具有摇杆插槽,摇杆上部与摇杆插槽相适应,摇杆上部插入摇杆插槽,螺纹推杆具有条形插板,摇杆具有条形插板槽,条形插板与条形插板槽相适应,条形插板插入条形插板槽。
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