CN217167015U - 一种耳机耳套的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种耳机耳套的打孔装置,包括工作台以及设置于工作台上的打标机,打标机上设置有用于打孔的激光头,所述工作台上设置有用于汇集烟雾的聚烟箱,所述聚烟箱位于激光头的下方,所述聚烟箱的顶部开设有聚烟口,所述聚烟箱上设置有用于将耳套固定在聚烟口处的固定组件;所述聚烟箱的侧壁开设有抽风口,所述抽风口处设置有用于抽风的抽风管,所述抽风管连通于聚烟箱。本申请具有耳套在打孔过程中产生的烟雾不易污染作业环境的效果。
Description
技术领域
本申请涉及耳套生产设备的领域,尤其是涉及一种耳机耳套的打孔装置。
背景技术
随着电子产品的普及,现代生活中,到处都可以看到耳机的身影。无论是应用到电脑、手机还是各种便携式音乐播放器,耳机为人们通讯以及娱乐带来了方便。为了更加便于使用耳机,人们往往会在耳机上加装耳套。为确保耳机声音的传输,一般需要在耳套上打上出音孔。
相关技术中,耳套打孔装置一般包括工作台,以及设置在工作台上的打标机,打标机上设置有用于打孔的激光头。使用时,将耳套放置于工作台上,再驱使激光头对准于耳套,激光头发出激光束以此进行打孔。
然而,耳套在打孔过程中,受到激光束的作用后容易产生烟雾,烟雾的产生污染了作业环境。
实用新型内容
为了改善相关技术中的耳套在打孔过程中容易产生烟雾,烟雾的产生污染了作业环境的现象,本申请提供一种耳机耳套的打孔装置。
本申请提供的一种耳机耳套的打孔装置采用如下的技术方案:
一种耳机耳套的打孔装置,包括工作台以及设置于工作台上的打标机,打标机上设置有用于打孔的激光头,所述工作台上设置有用于汇集烟雾的聚烟箱,所述聚烟箱位于激光头的下方,所述聚烟箱的顶部开设有聚烟口,所述聚烟箱上设置有用于将耳套固定在聚烟口处的固定组件;
所述聚烟箱的侧壁开设有抽风口,所述抽风口处设置有用于抽风的抽风管,所述抽风管连通于聚烟箱。
通过采用上述技术方案,耳套在需要打孔时,将耳套放置于聚烟口处,固定组件对耳套进行固定,激光头发射激光束从而对耳套进行打孔。在耳套打孔的过程中,抽风管工作,耳套打孔产生的烟雾受到抽风管的风力作用后,经过聚烟口聚集在聚烟箱内,再由抽风管将聚集在聚烟箱内的烟雾从抽风口抽出,抽风管将烟雾抽送至处理点进行处理,从而使得烟雾的产生不易污染作业环境。
优选的,所述固定组件包括设置于聚烟箱上的固定座,所述固定座上开设有贯通聚烟口的通风槽,所述通风槽的槽壁上设置有用于放置耳套的放置块。
通过采用上述技术方案,在耳套需要打孔时,将耳套放置进通风槽内,此时,放置块用于限制耳套的位置,以令耳套放置于放置块上,从而使得耳套放置于固定座上时不易移位,进而使得激光头发射激光束对耳套进行打孔时更加精准。通风槽贯通聚烟口,从而使得耳套在打孔过程中的烟雾可依次经过通风槽、聚烟口后聚集在聚烟箱内,再由抽风管将聚集在聚烟箱内的烟雾抽送至处理点进行处理。
优选的,所述固定座上设置有用于引导耳套滑入通风槽,以令耳套放置于放置块上的引导块。
通过采用上述技术方案,引导块的设置用于引导耳套滑入通风槽内,以令耳套放置于放置块上时对位更加精准。
优选的,所述聚烟箱内滑移连接有用于提高聚烟箱的抗压强度的蜂窝板,所述蜂窝板的一侧抵接于聚烟箱的内壁。
通过采用上述技术方案,由于蜂窝板特殊的结构,蜂窝板的设置能提高聚烟箱的抗压强度,从而使得耳套在放置于放置块上时,聚烟箱不易受到耳套的重力作用而导致折弯变形。
优选的,所述聚烟箱的两个相对的内壁均设置有滑轨,所述蜂窝板的边沿设置有用于与滑轨滑移连接的滑移条。
通过采用上述技术方案,滑移条与滑轨的设置便于蜂窝板的拆装,在需要更换拆卸蜂窝板时,拉动滑移条沿着滑轨的长度方向滑移,以令蜂窝板脱离聚烟箱。在装配新的蜂窝板时,只需将新的蜂窝板上的滑移条对准于滑轨,并推动滑移条沿着滑轨的长度方向滑移进聚烟箱即可。
优选的,所述聚烟箱的侧壁开设有用于更换蜂窝板的更换口,所述更换口处铰接有用于启闭更换口的盖板。
通过采用上述技术方案,蜂窝板在长期使用后容易老化,老化后的蜂窝板抗压性能降低。更换口的设置用于在蜂窝板老化时,可以从更换口处更换新的蜂窝板。盖板则是用于封堵更换口,以令聚烟箱在平时使用时,聚集在聚烟箱内的烟雾不易泄漏,从而污染作业环境。
优选的,所述盖板上设置有勾持块,所述聚烟箱的侧壁转动设置有用于勾持所述勾持块的勾杆。
通过采用上述技术方案,当盖板盖合于更换口时,盖板封堵更换口。此时,驱动勾杆转动,以令勾杆勾持于勾持块。勾杆勾持于勾持块时,盖板连接固定于聚烟箱,从而使得盖板能够稳定地盖合于更换口。
优选的,所述聚烟箱的一侧开设有滑移槽,所述盖板的边沿设置有用于加强稳定的连杆,所述连杆的一端铰接于盖板,所述连杆的另一端滑移连接于滑移槽。
通过采用上述技术方案,连杆的设置使得盖板与聚烟箱的连接更加牢固。当盖板绕铰接点旋转至水平状态时,连杆的一端处于滑移槽的端部,从而使得盖板处于水平状态时更加稳定,进而使得盖板不易旋转过度而撞击工作台。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过将耳套放置在放置块上,驱动激光头发射激光束,从而对耳套进行打孔。在耳套打孔的过程中,通风管工作,以令打孔过程中产生的烟雾受到抽风管的风力作用后,依次经过通风槽、聚烟口后聚集在聚烟箱内,再由抽风管将聚集在聚烟箱内的烟雾抽送至处理点进行处理。由此,耳套在打孔过程中的烟雾被集中收集后,输送到处理点进行处理,从而使得烟雾的产生不易污染作业环境;
2.在聚烟箱的侧壁转动设置有勾杆,盖板上设置有勾持块,通过转动勾杆,以令勾杆勾持于勾持块,从而将盖板锁定在聚烟箱的一侧,进而使得盖板封堵于更换口时更加稳定。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例用于体现更换口与聚烟箱之间的配合关系示意图;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是本实施例中蜂窝板的展示图。
附图标记说明:1、工作台;2、打标机;3、激光头;4、聚烟箱;5、聚烟口;6、固定座;7、通风槽;8、放置块;9、引导块;11、抽风管;12、滑轨;13、蜂窝板;14、滑移条;15、更换口;16、盖板;17、滑移槽;18、连杆;19、勾持块;20、固定块;21、勾杆;22、握持部;23、耳套。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
一种耳机耳套的打孔装置,参照图1,包括工作台1以及固定安装于工作台1上的打标机2,打标机2上连接有用于打孔的激光头3。
参照图1与图2,工作台1上固定连接有用于汇集烟雾的聚烟箱4,聚烟箱4呈长方体状设置,聚烟箱4位于激光头3的下方。
参照图2与图3,聚烟箱4的顶部开设有聚烟口5,聚烟箱4的顶部固定连接有用于固定耳套23的固定座6,固定座6位于聚烟口5处。固定座6上开设有贯通聚烟口5的通风槽7,通风槽7的横截面与耳套23的横截面相适配。本实施例中,通风槽7的数量设置有两个。
参照图2与图3,通风槽7的槽壁固定连接有用于放置耳套23的放置块8,放置块8沿通风槽7的周向方向设置,耳套23位于通风槽7内且放置于放置块8上。
参照图3,安装座上固定连接有用于引导耳套23滑入通风槽7内,以令耳套23放置于放置块8上的引导块9,引导块9的一侧设有圆弧形的引导面。
参照图2,聚烟箱4的侧壁开设有抽风口,抽风口处固定连接有用于抽风的抽风管11,抽风管11连通于聚烟箱4。
参照图2与图3,聚烟箱4两个相对的内壁上均固定连接有滑轨12,滑轨12沿聚烟箱4的长度方向设置。滑轨12上滑移连接有用于提高聚烟箱4的抗压强度的蜂窝板13,蜂窝板13抵接于聚烟箱4顶部的内壁。
参照图3与图4,蜂窝板13的边沿固定连接有用于连接滑轨12的滑移条14,滑移条14与滑轨12滑移连接。
参照图3,聚烟箱4的侧壁开设有用于更换蜂窝板13的更换口15,更换口15沿聚烟箱4的宽度方向开设。更换口15处设置有铰链,铰链处铰接有用于启闭更换口15的盖板16,盖板16通过铰链活动连接于聚烟箱4。盖板16可绕铰链旋转至与聚烟箱4呈折叠状态,此时,盖板16盖合于更换口15,更换口15关闭;盖板16也可绕铰链旋转至水平状态,此时更换口15开启。
参照图2与图3,聚烟箱4朝向盖板16的一侧开设有两条滑移槽17,两条滑移槽17均沿聚烟箱4的高度方向开设,且两条滑移槽17分别位于更换口15的两侧。盖板16的两个相背离的侧壁均连接有连杆18,连杆18的一端铰接于盖板16的边沿,连杆18的另一端滑移连接于滑移槽17。当盖板16绕铰链旋转至水平状态时,连杆18的一端处在滑移槽17的底部,以令盖板16在水平状态时更加稳定,不易撞击工作台1;当盖板16绕铰链旋转至与聚烟箱4呈折叠状态时,连杆18收纳于滑移槽17内。
参照图1与图3,盖板16盖合于更换口15时,盖板16背离聚烟箱4的一侧为固定侧。固定侧上固定连接有勾持块19,勾持块19的截面呈L型设置。聚烟箱4的外侧壁固定连接有固定块20,固定块20呈长方体状设置,固定块20上转动连接有用于勾持勾持块19的勾杆21。当盖板16盖合于更换口15时,转动勾杆21,以令勾杆21勾持于勾持块19,从而将盖板16连接固定于聚烟箱4。本实施例中,固定块20的数量设置有两个,两个固定块20分别位于聚烟箱4相背离的两个外侧壁。两个固定块20上均设置有一条勾杆21,相应的,勾持块19的数量设置有两个,两个勾持块19与两条勾杆21一一对应。
参照图1,盖板16上还固定连接有便于转动盖板16的握持部22,握持部22位于固定侧上。
本申请的实施原理为:使用时,将耳套23放置于引导块9上,引导块9引导耳套23滑移进通风槽7内,此时,耳套23放置于放置块8上。通过驱动打标机2工作,以令激光头3对准于耳套23,激光头3发射出激光束从而对耳套23进行打孔。在耳套23的打孔过程中,抽风管11工作,耳套23打孔过程中的产生的烟雾受到抽风管11的风力的作用后,依次经过通风槽7、聚烟口5后聚集在聚烟箱4内,聚集在聚烟箱4内的烟雾经抽风管11抽送至处理点进行处理。通过上述方式,耳套23在打孔过程中产生的烟雾被集中收集后输送到处理点进行处理,从而使得烟雾的产生不易污染作业环境。
在需要更换蜂窝板13时,转动勾杆21,以令勾杆21不再勾持于勾持块19。拉动握持部22,以令盖板16绕铰链旋转至水平状态,此时,更换口15开启。拉动滑移条14沿滑轨12的长度方向滑移,以令蜂窝板13脱离聚烟箱4。取一更换后的蜂窝板13,再推动更换后的蜂窝板13上的滑移条14沿着滑轨12的长度滑移进聚烟箱4内。最后,拉动握持部22以令盖板16盖合于更换口15,转动勾杆21从而使得勾杆21勾持于勾持块19,此时,盖板16连接固定于聚烟箱4,蜂窝板13更换完毕。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种耳机耳套的打孔装置,包括工作台(1)以及设置于工作台(1)上的打标机(2),打标机(2)上设置有用于打孔的激光头(3),其特征在于:所述工作台(1)上设置有用于汇集烟雾的聚烟箱(4),所述聚烟箱(4)位于激光头(3)的下方,所述聚烟箱(4)的顶部开设有聚烟口(5),所述聚烟箱(4)上设置有用于将耳套(23)固定在聚烟口(5)处的固定组件;
所述聚烟箱(4)的侧壁开设有抽风口,所述抽风口处设置有用于抽风的抽风管(11),所述抽风管(11)连通于聚烟箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种耳机耳套的打孔装置,其特征在于:所述固定组件包括设置于聚烟箱(4)上的固定座(6),所述固定座(6)上开设有贯通聚烟口(5)的通风槽(7),所述通风槽(7)的槽壁上设置有用于放置耳套(23)的放置块(8)。
3.根据权利要求2所述的一种耳机耳套的打孔装置,其特征在于:所述固定座(6)上设置有用于引导耳套(23)滑入通风槽(7),以令耳套(23)放置于放置块(8)上的引导块(9)。
4.根据权利要求1所述的一种耳机耳套的打孔装置,其特征在于:所述聚烟箱(4)内滑移连接有用于提高聚烟箱(4)的抗压强度的蜂窝板(13),所述蜂窝板(13)的一侧抵接于聚烟箱(4)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种耳机耳套的打孔装置,其特征在于:所述聚烟箱(4)的两个相对的内壁均设置有滑轨(12),所述蜂窝板(13)的边沿设置有用于与滑轨(12)滑移连接的滑移条(14)。
6.根据权利要求4所述的一种耳机耳套的打孔装置,其特征在于:所述聚烟箱(4)的侧壁开设有用于更换蜂窝板(13)的更换口(15),所述更换口(15)处铰接有用于启闭更换口(15)的盖板(16),所述盖板(16)可绕铰接点旋转至水平状态。
7.根据权利要求6所述的一种耳机耳套的打孔装置,其特征在于:所述盖板(16)上设置有勾持块(19),所述聚烟箱(4)的侧壁转动设置有用于勾持所述勾持块(19)的勾杆(21)。
8.根据权利要求6所述的一种耳机耳套的打孔装置,其特征在于:所述聚烟箱(4)的一侧开设有滑移槽(17),所述盖板(16)的边沿设置有用于加强稳定的连杆(18),所述连杆(18)的一端铰接于盖板(16),所述连杆(18)的另一端滑移连接于滑移槽(17)。
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CN202220959611.9U Active CN217167015U (zh) | 2022-04-24 | 2022-04-24 | 一种耳机耳套的打孔装置 |
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