CN217166931U - 一种搅拌叶片焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及叶片焊接领域,公开了一种搅拌叶片焊接装置,包括操作台,所述操作台的侧边安装有支撑架,且操作台的中部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端上安装有转动轴,且转动轴上端开设有安装螺孔,所述转动轴上安装有伸缩杆,且伸缩杆上设置有调整弹簧,并且伸缩杆远离转动轴的一端安装有推片,所述推片的下端设置有限位滑块,且限位滑块上连接有限位滑轨。本实用新型通过与伸缩杆连接伸缩的弧形结构的推片,可以调整推片上安装的搅拌轴的安装,适配不同内径的搅拌轴,并将搅拌轴置于限位滑轨上进行底端限位,同时将限位盘上的安装螺杆与安装螺孔进行安装,能够配合顶块推动搅拌轴进行定位,便于调整焊点。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶片焊接技术领域,具体为一种搅拌叶片焊接装置。
背景技术
搅拌叶片是一种对物料进行搅拌的片状物体,叶片在旋转时产生气流的旋动,进而将物料进行均匀处理,在搅拌叶片与安装轴进行固定时,一般使用焊接进行固定,因此需要提供一种叶片焊接装置以供安装轴与叶片焊接。
现有安装轴与叶片进行焊接时,一般是直接固定安装轴或叶片对两者进行焊接,但是无法焊接之前需要对安装轴与叶片的焊点进行定位,需要使用辅助设备进行定点处理,造成效率降低,其次对不同直径的安装轴固定时,稳定性有限,会导致焊接点的美观度降低,最后叶片焊接时无法保证倾斜角度维持一致,导致焊接完成后的叶片旋转不稳定,影响使用。
发明内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌叶片焊接装置,包括操作台,所述操作台的侧边安装有支撑架,且操作台的中部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端上安装有转动轴,且转动轴上端开设有安装螺孔,所述转动轴上安装有伸缩杆,且伸缩杆上设置有调整弹簧,并且伸缩杆远离转动轴的一端安装有推片,所述推片的下端设置有限位滑块,且限位滑块上连接有限位滑轨,所述转动轴的上侧设置有限位盘,且限位盘上安装有手持把,所述限位盘的下端中部连接有安装螺杆,且限位盘的下端侧边安装有顶块,所述操作台的上端侧边安装有定位滑轨和定位块,且定位块上安装有推动机构,所述定位滑轨内设置有定位滑块,且定位滑块上安装有限位滑架,所述限位滑架的侧边开设有定位孔,且定位孔内设置有定位插杆,所述限位滑架的上端安装有气体传输管,且气体传输管与限位滑架之间连接有定位架,所述气体传输管上安装有鹅颈管,且鹅颈管上设置有焊枪,所述限位滑架内设置有高度调节块,且高度调节块上安装有阻尼轴承,所述阻尼轴承内连接有转杆,且转杆上设置有转柄,所述转杆远离转柄的一端连接有固定架,且固定架上安装有夹子。
优选的,所述推片通过伸缩杆和调整弹簧与转动轴构成伸缩结构,且推片设为弧形结构,并且推片的数量设为三个,三个所述推片之间呈120°圆形阵列分布。
优选的,所述推片通过限位滑块与限位滑轨构成嵌套滑动连接,且限位滑轨与转动轴为焊接连接。
优选的,所述限位盘通过安装螺杆与安装螺孔构成螺纹连接,且顶块关于限位盘的圆心等角度分布。
优选的,所述推动机构包括手持杆、推杆、限位环和推动弹簧,且手持杆的两端连接有推杆,所述推杆上安装有限位环,且限位环与定位块之间设置有推动弹簧。
优选的,所述推杆与定位块为贯穿滑动连接,且推杆与定位滑块为焊接连接,并且定位滑块通过推动弹簧与定位块构成伸缩结构。
优选的,所述定位滑轨与定位滑块为嵌套滑动连接,且定位滑块与限位滑架为焊接连接,并且定位孔在限位滑架上呈等距均匀分布。
优选的,所述高度调节块与限位滑架为嵌套滑动连接,且定位插杆通过定位孔与高度调节块构成贯穿连接。
优选的,所述转杆通过阻尼轴承与高度调节块构成旋转结构,且转杆与固定架相焊接,并且夹子在固定架上呈均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过与伸缩杆连接伸缩的弧形结构的推片,可以调整推片上安装的搅拌轴的安装,适配不同内径的搅拌轴,并将搅拌轴置于限位滑轨上进行底端限位,同时将限位盘上的安装螺杆与安装螺孔进行安装,能够配合顶块推动搅拌轴进行定位,从而能够在转动轴旋转时带动搅拌轴进行转动,便于调整焊点;
2.在定位块上进行贯穿滑动的推杆,能够调整其上端焊接的定位滑块带动限位滑架进行位置的调整,从而调整限位滑架上设置的高度调节块的位置,实现高度调节块上安装的叶片的位置的调整,将叶片贴合在搅拌轴上进行焊接固定处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的限位盘安装结构示意图;
图3为本实用新型的限位滑架结构示意图;
图4为本实用新型的推动机构结构示意图。
图中:1、操作台;2、支撑架;3、转动轴;4、安装螺孔;5、伸缩杆;6、调整弹簧;7、推片;8、限位滑块;9、伺服电机;10、限位滑轨;11、限位盘;12、手持把;13、安装螺杆;14、顶块;15、定位滑轨;16、定位块;17、推动机构;171、手持杆;172、推杆;173、限位环;174、推动弹簧;18、定位滑块;19、限位滑架;20、定位孔;21、定位插杆;22、气体传输管;23、定位架;24、鹅颈管;25、焊枪;26、高度调节块;27、阻尼轴承;28、转杆;29、转柄;30、固定架;31、夹子。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种搅拌叶片焊接装置,包括操作台1,操作台1的侧边安装有支撑架2,且操作台1的中部设置有伺服电机9,伺服电机9的输出端上安装有转动轴3,且转动轴3上端开设有安装螺孔4,转动轴3上安装有伸缩杆5,且伸缩杆5上设置有调整弹簧6,并且伸缩杆5远离转动轴3的一端安装有推片7,推片7通过伸缩杆5和调整弹簧6与转动轴3构成伸缩结构,且推片7设为弧形结构,通过与伸缩杆5连接伸缩的弧形结构的推片7,可以调整推片7上安装的搅拌轴的安装,适配不同内径的搅拌轴,并且推片7的数量设为三个,三个推片7之间呈120°圆形阵列分布,通过三个推片7实现搅拌轴固定的稳定性;
推片7的下端设置有限位滑块8,且限位滑块8上连接有限位滑轨10,推片7通过限位滑块8与限位滑轨10构成嵌套滑动连接,限位滑块8在限位滑轨10内进行限位滑动,且限位滑轨10与转动轴3为焊接连接,搅拌轴置于限位滑轨10上进行底端限位,转动轴3的上侧设置有限位盘11,且限位盘11上安装有手持把12,限位盘11的下端中部连接有安装螺杆13,且限位盘11的下端侧边安装有顶块14,限位盘11通过安装螺杆13与安装螺孔4构成螺纹连接,且顶块14关于限位盘11的圆心等角度分布,将限位盘11上的安装螺杆13与安装螺孔4进行安装,能够配合顶块14推动搅拌轴进行定位,从而能够在转动轴3旋转时带动搅拌轴进行转动,便于调整焊点;
操作台1的上端侧边安装有定位滑轨15和定位块16,且定位块16上安装有推动机构17,推动机构17包括手持杆171、推杆172、限位环173和推动弹簧174,且手持杆171的两端连接有推杆172,推杆172上安装有限位环173,且限位环173与定位块16之间设置有推动弹簧174,推杆172与定位块16为贯穿滑动连接,且推杆172与定位滑块18为焊接连接,并且定位滑块18通过推动弹簧174与定位块16构成伸缩结构,在定位块16上进行贯穿滑动的推杆172,能够调整其上端焊接的定位滑块18带动限位滑架19进行位置的调整,从而调整限位滑架19上设置的高度调节块26的位置;
定位滑轨15内设置有定位滑块18,且定位滑块18上安装有限位滑架19,限位滑架19的侧边开设有定位孔20,且定位孔20内设置有定位插杆21,定位滑轨15与定位滑块18为嵌套滑动连接,且定位滑块18与限位滑架19为焊接连接,并且定位孔20在限位滑架19上呈等距均匀分布,将高度调节块26在调整限位滑架19上进行位置调整,进而能够实现高度调节块26上安装的叶片的位置的调整,将叶片贴合在搅拌轴上进行焊接固定处理,高度调节块26与限位滑架19为嵌套滑动连接,且定位插杆21通过定位孔20与高度调节块26构成贯穿连接,便于快速的将高度调节块26与限位滑架19之间的位置进行定位,便于调整叶片的焊接高度;
限位滑架19的上端安装有气体传输管22,且气体传输管22与限位滑架19之间连接有定位架23,气体传输管22上安装有鹅颈管24,灵活调整焊枪25的安装位置,且鹅颈管24上设置有焊枪25,限位滑架19内设置有高度调节块26,且高度调节块26上安装有阻尼轴承27,阻尼轴承27内连接有转杆28,且转杆28上设置有转柄29,转杆28远离转柄29的一端连接有固定架30,且固定架30上安装有夹子31,转杆28通过阻尼轴承27与高度调节块26构成旋转结构,且转杆28与固定架30相焊接,并且夹子31在固定架30上呈均匀分布,通过阻尼轴承27转动转杆28并对其位置进行定位,随后将扇叶与转杆28上固定架30安装的夹子31进行夹持,实现扇叶的角度调整。
工作原理:首先,对焊接的搅拌轴进行安装,按动三个推片7使其连接的伸缩杆5与调整弹簧6收缩,并将搅拌轴套在推片7上,随即松开收紧的推片7,此时调整弹簧6回弹将推片7与搅拌轴的内壁进行贴合,同时推片7下端的限位滑块8在限位滑轨10内进行限位滑动,并将安装后的搅拌轴贴合在限位滑轨10上,此时取出限位盘11握住手持把12将下端的安装螺杆13拧装进安装螺孔4内,同时顶块14与搅拌轴贴合对其上端进行限位;
其次,对扇叶进行安装处理,握住手持杆171带动推杆172向定位块16处收紧,此时推动弹簧174收缩,拉出定位插杆21并将高度调节块26的高度进行调整,随后将定位插杆21插进定位孔20内并贯穿高度调节块26对其进行限位,并取出扇叶将其夹持在夹子31上,通过转柄29将转杆28在阻尼轴承27上转动,并调整固定架30上的扇叶的安装角度,松开手持杆171通过推动弹簧174的回弹力推动定位滑块18贴向转动轴3的方向,此时扇叶贴合在搅拌轴的表面,此时拉动鹅颈管24调整焊枪25的位置,并通过气体传输管22传输可燃气体辅助气焊处理,并将叶片在搅拌轴上进行焊接,并松开夹子31再次回拉限位滑架19;
最后,启动伺服电机9,调整搅拌轴的角度,并再次将扇叶夹持在夹子31上,通过推动弹簧174的回弹对扇叶进行再次安装,此时能保证扇叶与安装轴之间的高度和角度能够维持统一性,保证搅拌叶搅拌时的推动均匀性。
Claims (9)
1.一种搅拌叶片焊接装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的侧边安装有支撑架(2),且操作台(1)的中部设置有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端上安装有转动轴(3),且转动轴(3)上端开设有安装螺孔(4),所述转动轴(3)上安装有伸缩杆(5),且伸缩杆(5)上设置有调整弹簧(6),并且伸缩杆(5)远离转动轴(3)的一端安装有推片(7),所述推片(7)的下端设置有限位滑块(8),且限位滑块(8)上连接有限位滑轨(10),所述转动轴(3)的上侧设置有限位盘(11),且限位盘(11)上安装有手持把(12),所述限位盘(11)的下端中部连接有安装螺杆(13),且限位盘(11)的下端侧边安装有顶块(14),所述操作台(1)的上端侧边安装有定位滑轨(15)和定位块(16),且定位块(16)上安装有推动机构(17),所述定位滑轨(15)内设置有定位滑块(18),且定位滑块(18)上安装有限位滑架(19),所述限位滑架(19)的侧边开设有定位孔(20),且定位孔(20)内设置有定位插杆(21),所述限位滑架(19)的上端安装有气体传输管(22),且气体传输管(22)与限位滑架(19)之间连接有定位架(23),所述气体传输管(22)上安装有鹅颈管(24),且鹅颈管(24)上设置有焊枪(25),所述限位滑架(19)内设置有高度调节块(26),且高度调节块(26)上安装有阻尼轴承(27),所述阻尼轴承(27)内连接有转杆(28),且转杆(28)上设置有转柄(29),所述转杆(28)远离转柄(29)的一端连接有固定架(30),且固定架(30)上安装有夹子(31)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌叶片焊接装置,其特征在于:所述推片(7)通过伸缩杆(5)和调整弹簧(6)与转动轴(3)构成伸缩结构,且推片(7)设为弧形结构,并且推片(7)的数量设为三个,三个所述推片(7)之间呈120°圆形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌叶片焊接装置,其特征在于:所述推片(7)通过限位滑块(8)与限位滑轨(10)构成嵌套滑动连接,且限位滑轨(10)与转动轴(3)为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌叶片焊接装置,其特征在于:所述限位盘(11)通过安装螺杆(13)与安装螺孔(4)构成螺纹连接,且顶块(14)关于限位盘(11)的圆心等角度分布。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌叶片焊接装置,其特征在于:所述推动机构(17)包括手持杆(171)、推杆(172)、限位环(173)和推动弹簧(174),且手持杆(171)的两端连接有推杆(172),所述推杆(172)上安装有限位环(173),且限位环(173)与定位块(16)之间设置有推动弹簧(174)。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌叶片焊接装置,其特征在于:所述推杆(172)与定位块(16)为贯穿滑动连接,且推杆(172)与定位滑块(18)为焊接连接,并且定位滑块(18)通过推动弹簧(174)与定位块(16)构成伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌叶片焊接装置,其特征在于:所述定位滑轨(15)与定位滑块(18)为嵌套滑动连接,且定位滑块(18)与限位滑架(19)为焊接连接,并且定位孔(20)在限位滑架(19)上呈等距均匀分布。
8.根据权利要求1所述的一种搅拌叶片焊接装置,其特征在于:所述高度调节块(26)与限位滑架(19)为嵌套滑动连接,且定位插杆(21)通过定位孔(20)与高度调节块(26)构成贯穿连接。
9.根据权利要求1所述的一种搅拌叶片焊接装置,其特征在于:所述转杆(28)通过阻尼轴承(27)与高度调节块(26)构成旋转结构,且转杆(28)与固定架(30)相焊接,并且夹子(31)在固定架(30)上呈均匀分布。
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CN202221741921.XU CN217166931U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种搅拌叶片焊接装置 |
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CN117697266A (zh) * | 2024-02-06 | 2024-03-15 | 深圳市远望工业自动化设备有限公司 | 一种汽车油箱加工用焊接设备 |
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2022
- 2022-07-08 CN CN202221741921.XU patent/CN217166931U/zh active Active
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CN117697266A (zh) * | 2024-02-06 | 2024-03-15 | 深圳市远望工业自动化设备有限公司 | 一种汽车油箱加工用焊接设备 |
CN117697266B (zh) * | 2024-02-06 | 2024-04-16 | 深圳市远望工业自动化设备有限公司 | 一种汽车油箱加工用焊接设备 |
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