CN217166796U - 一种加工深孔的pcd铰刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工深孔的PCD铰刀，包括铰刀杆，所述铰刀杆的右端中部固定连接有安装座，所述安装座的上端中部和下端中部均穿插活动连接有拆卸机构，所述安装座的右端中部固定连接有铰刀座，所述铰刀座的外表面固定连接有若干条防滑条，所述铰刀座的右端中部固定连接有PCD铰刀头，所述PCD铰刀头的外表面左部固定连接有加固座，且加固座的左端与铰刀座的右端固定连接，所述铰刀杆的外表面左部固定连接有安装环，所述安装环的右端周边开有若干个安装孔。本实用新型所述的一种加工深孔的PCD铰刀，通过设置安装座和连接机构，固定效果好，稳定性高，通过设置拆卸机构，可对PCD铰刀头进行快速拆卸更换，提高了实用性，适合广泛使用。

Description

一种加工深孔的PCD铰刀

技术领域

本实用新型涉及铰刀技术领域，特别涉及一种加工深孔的PCD铰刀。

背景技术

深孔加工是指长径比即孔深L/孔径D之比大于5～10的孔加工，当长径比较大时要求必须采用深孔刀具在专用深孔加工机床上进行加工，深孔加工时，孔为半封闭状态，会出现断屑、排屑困难，导热性差、不易进行冷却润滑等现象，同时还会产生刀具刚性差、易抖动、变形、折断等情况，使得刀具报废、加工孔径不符合要求等情况，在现有铰刀的使用过程中至少有以下弊端：1、现有的铰刀在使用时，PCD铰刀头与安装座之间固定得不够牢固，导致PCD铰刀头在加工过程中容易出现晃动，影响了PCD铰刀头的加工精度；2、现有的铰刀在使用时，PCD铰刀头的更换十分繁琐，且费时费力，影响了加工效率，降低了铰刀的实用性，故此，我们推出一种加工深孔的PCD铰刀。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种加工深孔的PCD铰刀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种加工深孔的PCD铰刀，包括铰刀杆，所述铰刀杆的右端中部固定连接有安装座，所述安装座的上端中部和下端中部均穿插活动连接有拆卸机构，所述安装座的右端中部固定连接有铰刀座，所述铰刀座的外表面固定连接有若干条防滑条，所述铰刀座的右端中部固定连接有PCD铰刀头，所述PCD铰刀头的外表面左部固定连接有加固座，且加固座的左端与铰刀座的右端固定连接，所述铰刀杆的外表面左部固定连接有安装环，所述安装环的右端周边开有若干个安装孔。

优选的，所述安装座的右端中部开有安装槽，所述安装槽的左槽壁只能够不固定连接有定位块，所述安装槽的下槽壁中部和上槽壁中部均开有固定槽，两个所述固定槽内共同卡接有连接机构。

优选的，所述连接机构包括连接杆，所述连接杆的上端中部和下端中部均开有收纳槽，上侧所述收纳槽的下槽壁中部和下册的收纳槽的上槽壁中部均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的相反面均固定连接有固定销，两个所述收纳槽的左槽壁中部和右槽壁中部均开有限位槽，所述连接杆的左端中部开有定位孔，所述连接杆的右端与铰刀座的左端固定连接。

优选的，所述拆卸机构包括防护罩，所述防护罩的下罩壁中部穿插活动连接有固定杆，所述固定杆的下端贯穿上侧的固定槽的上槽壁并固定连接有拆卸板，所述固定杆的外表面上部套接有第二弹簧，所述固定杆的上端固定连接有限位板，所述防护罩的下端与安装座的上端固定连接。

优选的，所述定位孔与定位块卡接，且定位孔和定位块均设置为多边形结构，所述固定销与固定槽卡接。

优选的，所述防护罩的下端面设置为弧形面，所述限位板的直径长度大于第二弹簧的直径长度，且限位板的外表面与防护罩的内罩壁不接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置安装座和连接机构，通过第一弹簧的弹性，可推动固定销插入到固定槽中进行固定，再通过定位块与定位孔之间的卡接定位，可使连接杆与安装座之间固定得更加牢固，从而提高了PCD铰刀头在加工时的稳定性，确保了PCD铰刀头的加工精度，提高了工件的合格率；

2、本实用新型中，通过设置拆卸机构，通过按压限位板将拆卸板向下推动，可将固定销从固定槽中推出，即可将PCD铰刀头拆卸下来，从而可快速对PCD铰刀头进行拆卸更换，省时省力，提高了铰刀的加工效率，也提高了铰刀的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种加工深孔的PCD铰刀的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种加工深孔的PCD铰刀的安装座的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种加工深孔的PCD铰刀的连接机构整体结构示意图；

图4为本实用新型一种加工深孔的PCD铰刀的拆卸机构整体结构示意图。

图中：1、铰刀杆；2、安装座；3、拆卸机构；4、铰刀座；5、防滑条；6、加固座；7、PCD铰刀头；8、安装环；9、安装孔；21、安装槽；22、定位块；23、固定槽；24、连接机构；241、连接杆；242、收纳槽；243、第一弹簧；244、定位孔；245、固定销；246、限位槽；31、防护罩；32、固定杆；33、拆卸板；34、第二弹簧；35、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种加工深孔的PCD铰刀，包括铰刀杆1，铰刀杆1的右端中部固定连接有安装座2，安装座2的上端中部和下端中部均穿插活动连接有拆卸机构3，安装座2的右端中部固定连接有铰刀座4，铰刀座4的外表面固定连接有若干条防滑条5，铰刀座4的右端中部固定连接有PCD铰刀头7，PCD铰刀头7的外表面左部固定连接有加固座6，且加固座6的左端与铰刀座4的右端固定连接，铰刀杆1的外表面左部固定连接有安装环8，安装环8的右端周边开有若干个安装孔9。

本实施例中，安装座2的右端中部开有安装槽21，安装槽21的左槽壁只能够不固定连接有定位块22，安装槽21的下槽壁中部和上槽壁中部均开有固定槽23，两个固定槽23内共同卡接有连接机构24；连接机构24包括连接杆241，连接杆241的上端中部和下端中部均开有收纳槽242，上侧收纳槽242的下槽壁中部和下册的收纳槽242的上槽壁中部均固定连接有第一弹簧243，两个第一弹簧243的相反面均固定连接有固定销245，两个收纳槽242的左槽壁中部和右槽壁中部均开有限位槽246，连接杆241的左端中部开有定位孔244，连接杆241的右端与铰刀座4的左端固定连接；定位孔244与定位块22卡接，且定位孔244和定位块22均设置为多边形结构，加强了定位块22与定位孔244之间连接的牢固性，固定销245与固定槽23卡接，便于对PCD铰刀头7进行安装固定。

本实施例中，拆卸机构3包括防护罩31，防护罩31的下罩壁中部穿插活动连接有固定杆32，固定杆32的下端贯穿上侧的固定槽23的上槽壁并固定连接有拆卸板33，固定杆32的外表面上部套接有第二弹簧34，固定杆32的上端固定连接有限位板35，防护罩31的下端与安装座2的上端固定连接；防护罩31的下端面设置为弧形面，使防护罩31的下端面贴合安装座2的外表面，从而可将防护罩31固定得更加牢固，限位板35的直径长度大于第二弹簧34的直径长度，可对第二弹簧34起到限位作用，且限位板35的外表面与防护罩31的内罩壁不接触，不影响限位板35的移动；防护罩31可对限位板35起到防护作用，可避免不小心触碰到限位板35。

需要说明的是，本实用新型为一种加工深孔的PCD铰刀，在使用过程中，首先将连接杆241插入到安装槽21中，并使定位块22插入到定位孔244中卡接定位，这时通过第一弹簧243的弹性和限位槽246的限位，可稳定性的推动固定销245插入到固定槽23中进行固定，从而加强了连接杆241与安装座2之间的固定效果，可将连接杆241固定得更加牢固，避免PCD铰刀头7在加工过程中出现晃动的问题，从而提高了PCD铰刀头7在加工时的稳定性，也确保了PCD铰刀头7的加工精度，有效的提高了工件的合格率，当需要对PCD铰刀头7进行更换时，通过按压限位板35使第二弹簧34收缩，并使固定杆32将拆卸板33向下推动，可将固定销245从固定槽23中推出，然后握住铰刀座4将连接杆241从安装槽21中取出，即可将PCD铰刀头7拆卸下来，从而可快速的对PCD铰刀头7进行拆卸更换，省时省力，有效的提高了铰刀的加工效率，也提高了铰刀的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种加工深孔的PCD铰刀，包括铰刀杆(1)，其特征在于：所述铰刀杆(1)的右端中部固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的上端中部和下端中部均穿插活动连接有拆卸机构(3)，所述安装座(2)的右端中部固定连接有铰刀座(4)，所述铰刀座(4)的外表面固定连接有若干条防滑条(5)，所述铰刀座(4)的右端中部固定连接有PCD铰刀头(7)，所述PCD铰刀头(7)的外表面左部固定连接有加固座(6)，且加固座(6)的左端与铰刀座(4)的右端固定连接，所述铰刀杆(1)的外表面左部固定连接有安装环(8)，所述安装环(8)的右端周边开有若干个安装孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种加工深孔的PCD铰刀，其特征在于：所述安装座(2)的右端中部开有安装槽(21)，所述安装槽(21)的左槽壁只能够不固定连接有定位块(22)，所述安装槽(21)的下槽壁中部和上槽壁中部均开有固定槽(23)，两个所述固定槽(23)内共同卡接有连接机构(24)。

3.根据权利要求2所述的一种加工深孔的PCD铰刀，其特征在于：所述连接机构(24)包括连接杆(241)，所述连接杆(241)的上端中部和下端中部均开有收纳槽(242)，上侧所述收纳槽(242)的下槽壁中部和下册的收纳槽(242)的上槽壁中部均固定连接有第一弹簧(243)，两个所述第一弹簧(243)的相反面均固定连接有固定销(245)，两个所述收纳槽(242)的左槽壁中部和右槽壁中部均开有限位槽(246)，所述连接杆(241)的左端中部开有定位孔(244)，所述连接杆(241)的右端与铰刀座(4)的左端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工深孔的PCD铰刀，其特征在于：所述拆卸机构(3)包括防护罩(31)，所述防护罩(31)的下罩壁中部穿插活动连接有固定杆(32)，所述固定杆(32)的下端贯穿上侧的固定槽(23)的上槽壁并固定连接有拆卸板(33)，所述固定杆(32)的外表面上部套接有第二弹簧(34)，所述固定杆(32)的上端固定连接有限位板(35)，所述防护罩(31)的下端与安装座(2)的上端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种加工深孔的PCD铰刀，其特征在于：所述定位孔(244)与定位块(22)卡接，且定位孔(244)和定位块(22)均设置为多边形结构，所述固定销(245)与固定槽(23)卡接。

6.根据权利要求4所述的一种加工深孔的PCD铰刀，其特征在于：所述防护罩(31)的下端面设置为弧形面，所述限位板(35)的直径长度大于第二弹簧(34)的直径长度，且限位板(35)的外表面与防护罩(31)的内罩壁不接触。

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