CN217166568U - 一种不锈钢折弯件钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢折弯件钻孔装置，包括装置箱、固定装置、移动装置、钻孔装置和吸尘装置，所述装置箱底壁上设有脚柱，所述脚柱上设有支撑板，所述固定装置和移动装置均设于装置箱内，所述钻孔装置设于移动装置上，所述吸尘装置设于支撑板。本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体提供了一种方便对需要钻孔的不锈钢板折弯件进行固定，且根据需要对不锈钢板折弯件不同位置进行钻孔的不锈钢折弯件钻孔装置。

Description

一种不锈钢折弯件钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种不锈钢折弯件钻孔装置。

背景技术

不锈钢板折弯件在加工过程中需要对不锈钢板折弯件进行钻孔，以便于下一道工序的进行，在对不锈钢板折弯件钻孔之前需要对不锈钢板折弯件进行固定，避免不锈钢板折弯件在钻孔过程中发生移动，现有的不锈钢板折弯件钻孔装置对不锈钢板固定较为繁琐，费时费力，从而降低了对不锈钢板折弯件钻孔的工作效率，其次，在不锈钢板折弯件钻孔期间，需要对不锈钢板折弯件进行多次钻孔，目前市场上的不锈钢板折弯件钻孔装置多为固定，不便于对不锈钢板折弯件的多次钻孔。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本方案提供了一种方便对需要钻孔的不锈钢板折弯件进行固定，且根据需要对不锈钢板折弯件不同位置进行钻孔的不锈钢折弯件钻孔装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种不锈钢折弯件钻孔装置，包括装置箱、固定装置、移动装置、钻孔装置和吸尘装置，所述装置箱底壁上设有脚柱，所述脚柱上设有支撑板，所述固定装置和移动装置均设于装置箱内，所述钻孔装置设于移动装置上，所述吸尘装置设于支撑板。

进一步地，所述固定装置包括正反转电机一、锥形齿轮一、支架一、转轴一、锥形齿轮二、丝杆一、滑块一、连接杆、固定板、支撑架和固定槽，所述正反转电机一设于装置箱内底壁上，所述锥形齿轮一设于正反转电机一的输出轴上，所述支架一设于装置箱内底壁上，所述转轴一转动设于装置箱内侧壁与支架一之间，所述锥形齿轮二设于转轴一上，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合，所述丝杆一转动设于支架一上，所述丝杆一与转轴一相连接，所述丝杆一上设有两组方向相反的螺纹组，所述滑块一通过螺连接设于丝杆一上，所述滑块一设有两组，所述两组滑块一分别设于丝杆一两组方向相反的螺纹组上，所述连接杆的一端铰接设于滑块一上，所述固定板的下壁铰接设于连接杆的另一端上，所述固定板上设有通孔，所述固定板通过通孔滑动设于支架一上，所述支撑架设于装置箱内底壁上，所述固定槽设于支撑架上，所述固定槽为L形设置。

进一步地，所述移动装置包括正反转电机二、支架二、丝杆二和滑块二，所述正反转电机二和支架二均设于装置箱内顶壁上，所述丝杆二转动设于支架二上，所述丝杆二与正反转电机二的输出轴相连接，所述装置箱内顶壁上设有滑槽，所述滑块二通过螺纹连接设于丝杆二上，所述滑块二滑动设于滑槽内。

进一步地，所述钻孔装置包括电动伸缩杆、连接板、钻孔电机和钻孔头，所述电动伸缩杆设于滑块二上，所述连接板设于电动伸缩杆的自由端上，所述钻孔电机设于连接板上，所述钻孔头设于钻孔电机的输出轴上。

进一步地，所述吸尘装置包括吸尘泵和收集箱，所述吸尘泵设于支撑板上，所述收集箱设于脚柱上，所述吸尘泵与连接板之间设有吸尘管一，所述吸尘管一伸缩软管，所述吸尘管一上设有吸尘头，所述吸尘泵与收集箱之间设有吸尘管二。

进一步地，所述装置箱前端铰接设于防护门，所述防护门上设有观察窗。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种不锈钢折弯件钻孔装置，通过固定装置的设置，方便了对需要钻孔的不锈钢板折弯件进行固定，通过移动装置和钻孔装置的设置，实现了不锈钢折弯件不同位置进行钻孔。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种不锈钢折弯件钻孔装置的主视图；

图2为本实用新型提供的一种不锈钢折弯件钻孔装置的结构示意图。

其中，1、装置箱，2、脚柱，3、支撑板，4、正反转电机一，5、锥形齿轮一，6、支架一，7、转轴一，8、锥形齿轮二，9、丝杆一，10、滑块一，11、连接杆，12、固定板，13、支撑架，14、固定槽，15、正反转电机二，16、支架二，17、丝杆二，18、滑块二，19、滑槽，20、电动伸缩杆，21、连接板，22、钻孔电机，23、钻孔头，24、吸尘泵，25、收集箱，26、吸尘管一，27、吸尘头，28、吸尘管二，29、防护门，30、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2所示，实用新型采取的技术方案如下：一种不锈钢折弯件钻孔装置，包括装置箱1、固定装置、移动装置、钻孔装置和吸尘装置，装置箱1底壁上设有脚柱2，脚柱2上设有支撑板3，固定装置和移动装置均设于装置箱1内，钻孔装置设于移动装置上，吸尘装置设于支撑板3。

如图2所示，固定装置包括正反转电机一4、锥形齿轮一5、支架一6、转轴一7、锥形齿轮二8、丝杆一9、滑块一10、连接杆11、固定板12、支撑架13和固定槽14，正反转电机一4设于装置箱1内底壁上，锥形齿轮一5设于正反转电机一4的输出轴上，支架一6设于装置箱1内底壁上，转轴一7转动设于装置箱1内侧壁与支架一6之间，锥形齿轮二8设于转轴一7上，锥形齿轮二8与锥形齿轮一5啮合，丝杆一9转动设于支架一6上，丝杆一9与转轴一7相连接，丝杆一9上设有两组方向相反的螺纹组，滑块一10通过螺连接设于丝杆一9上，滑块一10设有两组，两组滑块一10分别设于丝杆一9两组方向相反的螺纹组上，连接杆11的一端铰接设于滑块一10上，固定板12的下壁铰接设于连接杆11的另一端上，固定板12上设有通孔，固定板12通过通孔滑动设于支架一6上，支撑架13设于装置箱1内底壁上，固定槽14设于支撑架13上，固定槽14为L形设置。

如图2所示，移动装置包括正反转电机二15、支架二16、丝杆二17和滑块二18，正反转电机二15和支架二16均设于装置箱1内顶壁上，丝杆二17转动设于支架二16上，丝杆二17与正反转电机二15的输出轴相连接，装置箱1内顶壁上设有滑槽19，滑块二18通过螺纹连接设于丝杆二17上，滑块二18滑动设于滑槽19内。

如图2所示，钻孔装置包括电动伸缩杆20、连接板21、钻孔电机22和钻孔头23，电动伸缩杆20设于滑块二18上，连接板21设于电动伸缩杆20的自由端上，钻孔电机22设于连接板21上，钻孔头23设于钻孔电机22的输出轴上。

如图1和图2所示，吸尘装置包括吸尘泵24和收集箱25，吸尘泵24设于支撑板3上，收集箱25设于脚柱2上，吸尘泵24与连接板21之间设有吸尘管一26，吸尘管一26伸缩软管，吸尘管一26上设有吸尘头27，吸尘泵24与收集箱25之间设有吸尘管二28。

如图1和图2所示，装置箱前端铰接设于防护门29，防护门29上设有观察窗30。

具体使用时，将需要钻孔的不锈钢折弯件放置在固定槽14内，启动正反转电机二15，正反转电机二15的输出轴带动锥形齿轮一5旋转，锥形齿轮一5旋转带动锥形齿轮二8旋转，锥形齿轮二8旋转带动转轴一7旋转，转轴一7旋转带动丝杆一9旋转，丝杆一9旋转带动滑块一10移动，滑块一10移动带动连接杆11移动，连接杆11移动带动固定板12移动，固定板12移动从而实现了对需要钻孔的不锈钢折弯件工件进行固定，关闭防护门，启动钻孔电机22，钻孔电机22的输出轴带动钻孔头23旋转，启动电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的自由端带动连接板21移动，连接板21移动带动旋转的钻孔头23对不锈钢折弯件进行钻孔，并通过观察窗观察钻孔的情况，启动钻孔电机22的同时还需启动吸尘泵24，吸尘泵24通过吸尘管一26、吸尘头27和吸尘管二28对钻孔产生的碎屑进行收集，当需要对不锈钢折弯件不同位置钻孔时，启动正反转电机二15，正反转电机二15的输出轴带动丝杆二17旋转，丝杆二17旋转带动滑块二18移动，滑块二18移动带动钻孔装置移动，从而实现对不锈钢折弯件不同位置的钻孔。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢折弯件钻孔装置，其特征在于：包括装置箱、固定装置、移动装置、钻孔装置和吸尘装置，所述装置箱底壁上设有脚柱，所述脚柱上设有支撑板，所述固定装置和移动装置均设于装置箱内，所述钻孔装置设于移动装置上，所述吸尘装置设于支撑板。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢折弯件钻孔装置，其特征在于：所述固定装置包括正反转电机一、锥形齿轮一、支架一、转轴一、锥形齿轮二、丝杆一、滑块一、连接杆、固定板、支撑架和固定槽，所述正反转电机一设于装置箱内底壁上，所述锥形齿轮一设于正反转电机一的输出轴上，所述支架一设于装置箱内底壁上，所述转轴一转动设于装置箱内侧壁与支架一之间，所述锥形齿轮二设于转轴一上，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合，所述丝杆一转动设于支架一上，所述丝杆一与转轴一相连接，所述丝杆一上设有两组方向相反的螺纹组，所述滑块一通过螺连接设于丝杆一上，所述滑块一设有两组，所述两组滑块一分别设于丝杆一两组方向相反的螺纹组上，所述连接杆的一端铰接设于滑块一上，所述固定板的下壁铰接设于连接杆的另一端上，所述固定板上设有通孔，所述固定板通过通孔滑动设于支架一上，所述支撑架设于装置箱内底壁上，所述固定槽设于支撑架上，所述固定槽为L形设置。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢折弯件钻孔装置，其特征在于：所述移动装置包括正反转电机二、支架二、丝杆二和滑块二，所述正反转电机二和支架二均设于装置箱内顶壁上，所述丝杆二转动设于支架二上，所述丝杆二与正反转电机二的输出轴相连接，所述装置箱内顶壁上设有滑槽，所述滑块二通过螺纹连接设于丝杆二上，所述滑块二滑动设于滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢折弯件钻孔装置，其特征在于：所述钻孔装置包括电动伸缩杆、连接板、钻孔电机和钻孔头，所述电动伸缩杆设于滑块二上，所述连接板设于电动伸缩杆的自由端上，所述钻孔电机设于连接板上，所述钻孔头设于钻孔电机的输出轴上。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢折弯件钻孔装置，其特征在于：所述吸尘装置包括吸尘泵和收集箱，所述吸尘泵设于支撑板上，所述收集箱设于脚柱上，所述吸尘泵与连接板之间设有吸尘管一，所述吸尘管一伸缩软管，所述吸尘管一上设有吸尘头，所述吸尘泵与收集箱之间设有吸尘管二。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢折弯件钻孔装置，其特征在于：所述装置箱前端铰接设于防护门，所述防护门上设有观察窗。

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