CN217165548U - 一种热箱导丝器清洗模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热箱导丝器清洗模具，包括清洗箱，还包括清洗组件和循环组件，清洗组件设置在清洗箱的内部，清洗组件包括上支板、多块连接支板和下支板，上支板、多块连接支板和下支板均水平设置在清洗箱的内部，下支板的正上方设置有上支板，多块连接支板分别水平设置在上支板和下支板之间，清洗箱的外部设置有循环组件。本实用新型能够进行导丝器整理清洗，从而方便大规模清理，提高清洗效果，避免导丝器的损伤。

Description

一种热箱导丝器清洗模具

技术领域

本实用新型涉及TMT加弹机热轨技术领域，尤其涉及一种热箱导丝器清洗模具。

背景技术

DTY丝的生产机台全自动化，首当其冲的要数日本TMT加弹机，其加热方式为高温短热箱，由于温度很高，所以POY油剂在热箱里蒸发地也比较厉害，时间一久，热箱里热轨上导丝器结焦比较严重，故对TMT热轨的清洗工作是TMT加弹机保养的一项重要工作，热轨的清洗质量直接影响着机台的使用效率，现有热箱导丝器在清洗时通常直接将多个导丝器直接放入放置碱液清洗箱，多个导丝器之间相互堆叠，不仅清洗数量少，进而导致导丝器清洗不彻底，同时容易导致导丝器发生损伤。

因此需要一种热箱导丝器清洗模具，能够进行导丝器整理清洗，从而方便大规模清理，提高清洗效果，避免导丝器的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热箱导丝器清洗模具，旨在改善现有热箱导丝器在清洗时通常直接将多个导丝器直接放入放置碱液清洗箱，多个导丝器之间相互堆叠，不仅清洗数量少，进而导致导丝器清洗不彻底，同时容易导致导丝器发生损伤的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种热箱导丝器清洗模具，包括清洗箱，还包括清洗组件和循环组件，清洗组件设置在清洗箱的内部，清洗组件包括上支板、多块连接支板和下支板，上支板、多块连接支板和下支板均水平设置在清洗箱的内部，下支板的正上方设置有上支板，多块连接支板分别水平设置在上支板和下支板之间，清洗箱的外部设置有循环组件。

进一步的，上支板、多块连接支板和下支板均包括框条、网板和限位筒，框条的内部水平固定有网板，网板的顶面上均匀竖直固定有多个限位筒。

进而通过上支板、多块连接支板和下支板均包括框条、网板和限位筒，框条的内部水平固定有网板，网板的顶面上均匀竖直固定有多个限位筒，从而便于清洗碱液透过网板进行流动，同时限位导丝器，避免发生堆叠，影响清洗效果避免损伤。

进一步的，上支板的底面上和下支板的顶面上均竖直固定有多个螺筒，多块连接支板的上下端面上均竖直固定有多个螺筒。

进而通过上支板的底面上和下支板的顶面上均竖直固定有多个螺筒，多块连接支板的上下端面上均竖直固定有多个螺筒，从而方便后期组装连接上支板、多块连接支板和下支板。

进一步的，上支板、多块连接支板和下支板之间均竖直设置有转杆，转杆的两端均竖直转动安装有支撑螺柱，支撑螺柱与螺筒螺纹组装连接。

进而通过上支板、多块连接支板和下支板之间均竖直设置有转杆，转杆的两端均竖直转动安装有支撑螺柱，支撑螺柱与螺筒螺纹组装连接，从而方便转动转杆上的支撑螺柱旋出螺筒的长度，调节相邻上支板、多块连接支板和下支板之间的间距。

进一步的，循环组件包括循环泵、管道和水箱，循环泵固定在清洗箱的外侧竖直端面上，水箱设置有两个，两个水箱均分别固定在清洗箱的左右两侧竖直端面上，两个水箱通过管道与循环泵连通，两个水箱靠近清洗箱的竖直端面上均贯通连接有水筒，水筒的端部固定有滤网。

进而通过循环泵固定在清洗箱的外侧竖直端面上，水箱设置有两个，两个水箱均分别固定在清洗箱的左右两侧竖直端面上，两个水箱通过管道与循环泵连通，两个水箱靠近清洗箱的竖直端面上均贯通连接有水筒，水筒的端部固定有滤网，避免杂质进入，从而启动循环组件上的循环泵，带动清洗箱中的碱液从一端水箱中流出，经过另一端水箱中流入，从而带动碱液循环流动，提高与导丝器的接触面积，提高清洗效率。

进一步的，清洗箱的底面上安装有支框，清洗箱的左右两侧竖直端面上均匀水平开设有多个水孔，水孔与水箱上的水筒贯穿配合连接。

进而通过清洗箱的底面上安装有支框，清洗箱的左右两侧竖直端面上均匀水平开设有多个水孔，水孔与水箱上的水筒贯穿配合连接，从而方便带动清洗箱中的碱液从一端水箱中流出，经过另一端水箱中流入，便于循环流动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该热箱导丝器清洗模具时，使用时在清洗箱中加入碱液，然后使用酸碱仪进行测量调试清洗碱液，然后根据清洗导丝器的数量，选择合适数量的连接支板与上支板和下支板通过转杆竖直组装连接，形成清洗组件，将需要清洗的导丝器分别放置在上支板、多块连接支板和下支板网板的限位筒中，然后将清洗组件插入清洗箱中进行清洗，同时启动循环组件上的循环泵，带动清洗箱中的碱液从一端水箱中流出，经过另一端水箱中流入，从而带动碱液循环流动，提高与导丝器的接触面积，提高清洗效率，从而能够进行导丝器整理清洗，从而方便大规模清理，提高清洗效果，避免导丝器的损伤，从而克服了现有热箱导丝器在清洗时通常直接将多个导丝器直接放入放置碱液清洗箱，多个导丝器之间相互堆叠，不仅清洗数量少，进而导致导丝器清洗不彻底，同时容易导致导丝器发生损伤的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中清洗组件的分解结构示意图；

图4是本实用新型实施例中循环组件的分解结构示意图。

图中：1、清洗箱；11、支框；12、水孔；2、清洗组件；21、上支板；22、支板；23、下支板；22、支板；23、下支板；24、框条；25、网板；26、螺筒；27、转杆；28、支撑螺柱；29、限位筒；3、循环组件；31、循环泵；32、管道；33、水箱；331、水筒；332、滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种热箱导丝器清洗模具，包括清洗箱1，还包括清洗组件2和循环组件3，清洗组件2设置在清洗箱1的内部，清洗组件2包括上支板21、多块连接支板22和下支板23，上支板21、多块连接支板22和下支板23均水平设置在清洗箱1的内部，下支板23的正上方设置有上支板21，多块连接支板22分别水平设置在上支板21和下支板23之间，清洗箱1的外部设置有循环组件3。

进而通过在使用该热箱导丝器清洗模具时，使用时在清洗箱1中加入碱液，然后使用酸碱仪进行测量调试清洗碱液，然后根据清洗导丝器的数量，选择合适数量的连接支板22与上支板21和下支板23通过转杆27竖直组装连接，形成清洗组件2，将需要清洗的导丝器分别放置在上支板21、多块连接支板22和下支板23网板25的限位筒29中，然后将清洗组件2插入清洗箱1中进行清洗，同时启动循环组件3上的循环泵31，带动清洗箱1中的碱液从一端水箱33中流出，经过另一端水箱33中流入，从而带动碱液循环流动，提高与导丝器的接触面积，提高清洗效率，从而能够进行导丝器整理清洗，从而方便大规模清理，提高清洗效果，避免导丝器的损伤。

请参阅图3，上支板21、多块连接支板22和下支板23均包括框条24、网板25和限位筒29，框条24的内部水平固定有网板25，网板25的顶面上均匀竖直固定有多个限位筒29。

进而通过上支板21、多块连接支板22和下支板23均包括框条24、网板25和限位筒29，框条24的内部水平固定有网板25，网板25的顶面上均匀竖直固定有多个限位筒29，从而便于清洗碱液透过网板25进行流动，同时限位导丝器，避免发生堆叠，影响清洗效果避免损伤。

请参阅图3，上支板21的底面上和下支板23的顶面上均竖直固定有多个螺筒26，多块连接支板22的上下端面上均竖直固定有多个螺筒26。

进而通过上支板21的底面上和下支板23的顶面上均竖直固定有多个螺筒26，多块连接支板22的上下端面上均竖直固定有多个螺筒26，从而方便后期组装连接上支板21、多块连接支板22和下支板23。

请参阅图3，上支板21、多块连接支板22和下支板23之间均竖直设置有转杆27，转杆27的两端均竖直转动安装有支撑螺柱28，支撑螺柱28与螺筒26螺纹组装连接。

进而通过上支板21、多块连接支板22和下支板23之间均竖直设置有转杆27，转杆27的两端均竖直转动安装有支撑螺柱28，支撑螺柱28与螺筒26螺纹组装连接，从而方便转动转杆27上的支撑螺柱28旋出螺筒26的长度，调节相邻上支板21、多块连接支板22和下支板23之间的间距。

请参阅图4，循环组件3包括循环泵31、管道32和水箱33，循环泵31固定在清洗箱1的外侧竖直端面上，水箱33设置有两个，两个水箱33均分别固定在清洗箱1的左右两侧竖直端面上，两个水箱33通过管道32与循环泵31连通，两个水箱33靠近清洗箱1的竖直端面上均贯通连接有水筒331，水筒331的端部固定有滤网332。

进而通过循环泵31固定在清洗箱1的外侧竖直端面上，水箱33设置有两个，两个水箱33均分别固定在清洗箱1的左右两侧竖直端面上，两个水箱33通过管道32与循环泵31连通，两个水箱33靠近清洗箱1的竖直端面上均贯通连接有水筒331，水筒331的端部固定有滤网332，避免杂质进入，从而启动循环组件3上的循环泵31，带动清洗箱1中的碱液从一端水箱33中流出，经过另一端水箱33中流入，从而带动碱液循环流动，提高与导丝器的接触面积，提高清洗效率。

请参阅图4，清洗箱1的底面上安装有支框11，清洗箱1的左右两侧竖直端面上均匀水平开设有多个水孔12，水孔12与水箱33上的水筒331贯穿配合连接。

进而通过清洗箱1的底面上安装有支框11，清洗箱1的左右两侧竖直端面上均匀水平开设有多个水孔12，水孔12与水箱33上的水筒331贯穿配合连接，从而方便带动清洗箱1中的碱液从一端水箱33中流出，经过另一端水箱33中流入，便于循环流动。

工作原理：在使用该热箱导丝器清洗模具时，使用时在清洗箱1中加入碱液，然后使用酸碱仪进行测量调试清洗碱液，然后根据清洗导丝器的数量，选择合适数量的连接支板22与上支板21和下支板23通过转杆27竖直组装连接，形成清洗组件2，将需要清洗的导丝器分别放置在上支板21、多块连接支板22和下支板23网板25的限位筒29中，然后将清洗组件2插入清洗箱1中进行清洗，同时启动循环组件3上的循环泵31，带动清洗箱1中的碱液从一端水箱33中流出，经过另一端水箱33中流入，从而带动碱液循环流动，提高与导丝器的接触面积，提高清洗效率。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够进行导丝器整理清洗，从而方便大规模清理，提高清洗效果，避免导丝器的损伤的热箱导丝器清洗模具的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热箱导丝器清洗模具，包括清洗箱(1)，其特征在于：还包括清洗组件(2)和循环组件(3)，所述清洗组件(2)设置在所述清洗箱(1)的内部，所述清洗组件(2)包括上支板(21)、多块连接支板(22)和下支板(23)，所述上支板(21)、多块连接支板(22)和下支板(23)均水平设置在所述清洗箱(1)的内部，所述下支板(23)的正上方设置有所述上支板(21)，所述多块连接支板(22)分别水平设置在所述上支板(21)和下支板(23)之间，所述清洗箱(1)的外部设置有所述循环组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种热箱导丝器清洗模具，其特征在于，所述上支板(21)、多块连接支板(22)和下支板(23)均包括框条(24)、网板(25)和限位筒(29)，所述框条(24)的内部水平固定有网板(25)，所述网板(25)的顶面上均匀竖直固定有多个限位筒(29)。

3.根据权利要求2所述的一种热箱导丝器清洗模具，其特征在于，所述上支板(21)的底面上和下支板(23)的顶面上均竖直固定有多个螺筒(26)，所述多块连接支板(22)的上下端面上均竖直固定有多个螺筒(26)。

4.根据权利要求3所述的一种热箱导丝器清洗模具，其特征在于，所述上支板(21)、多块连接支板(22)和下支板(23)之间均竖直设置有转杆(27)，所述转杆(27)的两端均竖直转动安装有支撑螺柱(28)，所述支撑螺柱(28)与所述螺筒(26)螺纹组装连接。

5.根据权利要求1所述的一种热箱导丝器清洗模具，其特征在于，所述循环组件(3)包括循环泵(31)、管道(32)和水箱(33)，所述循环泵(31)固定在所述清洗箱(1)的外侧竖直端面上，所述水箱(33)设置有两个，所述两个水箱(33)均分别固定在所述清洗箱(1)的左右两侧竖直端面上，所述两个水箱(33)通过管道(32)与所述循环泵(31)连通，所述两个水箱(33)靠近所述清洗箱(1)的竖直端面上均贯通连接有水筒(331)，所述水筒(331)的端部固定有滤网(332)。

6.根据权利要求5所述的一种热箱导丝器清洗模具，其特征在于，所述清洗箱(1)的底面上安装有支框(11)，所述清洗箱(1)的左右两侧竖直端面上均匀水平开设有多个水孔(12)，所述水孔(12)与所述水箱(33)上的水筒(331)贯穿配合连接。

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