CN217164920U - 一种自适应旋风除杂质装置 - Google Patents
一种自适应旋风除杂质装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种自适应旋风除杂质装置,包括旋风除尘器本体、鼓风机,所述鼓风机和旋风除尘器本体连接,还包括旋转筒、传动组件和调节组件,所述旋转筒为配合旋风除尘器本体形状的锥形桶,旋转筒同轴转动连接在旋风除尘器本体内部,所述旋转筒内安装有叶片,所述叶片为平板结构,且均匀环绕设置在旋转筒内壁上,所述叶片所在平面过旋风除尘器本体的轴线;所述传动组件设置在旋风除尘器本体外部并和旋转筒传动连接,所述传动组件和调节组件连接;所述调节组件与鼓风机电性连接并控制鼓风机功率。本实用新型解决了旋风除尘器的风速不能自动调节问题问题,提高了旋风除尘器的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域,尤其涉及一种自适应旋风除杂质装置。
背景技术
旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘混合气体作旋转运动,借助于离心力将尘粒从混合气体中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例,每一个比例关系的变动,都能影响旋风除尘器的效率和压力损失,其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。
旋风除尘器还可以应用到粮食作物的加工环节当中去,粮食作物被收集起来后需要除土、剥壳等,因泥土、碎屑和粮食混合在一起,需用旋风除尘器器把这些细小的杂质分离出来。当使用旋风除尘器处理不同质量的粮食作物时,不同质量的粮食作物在旋风除尘器本体内与气流的分离效果也是不同的,如果不能根据粮食的质量来调节风速,就可能达不到除杂质要求,或者可能把所需要的粮食吹走造成浪费。因此,需要一种可以调节风速的除杂质装置。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种自适应旋风除杂质装置,其解决了现有技术中存在的旋风除尘器不能自动调节风速的问题。
根据本实用新型的实施例,一种自适应旋风除杂质装置,包括旋风除尘器本体、鼓风机,所述鼓风机和旋风除尘器本体连接,还包括旋转筒、传动组件和调节组件,所述旋转筒为配合旋风除尘器本体形状的锥形桶,旋转筒同轴转动连接在旋风除尘器本体内部,所述旋转筒内安装有叶片,所述叶片为平板结构,且均匀环绕设置在旋转筒内壁上,所述叶片所在平面过旋风除尘器本体的轴线;所述传动组件设置在旋风除尘器本体外部并和旋转筒传动连接,所述传动组件和调节组件连接;所述调节组件与鼓风机电性连接并控制鼓风机功率。
作为优选,所述传动组件包括第一齿轮、传动杆和第二齿轮,所述第一齿轮和旋转筒同轴套设并固定连接在旋转筒外壁,第一齿轮贯穿旋风除尘器本体的侧面伸出到外部,所述第二齿轮水平设置,所述传动杆的一端和第一齿轮齿轮连接,另外一端和第二齿轮连接;所述调节组件设置在第二齿轮上方,所述传动组件带动调节组件在水平面转动。
作为优选,所述调节组件包括第一导轨、第二导轨、滑动变阻器和滑动装置,所述第一导轨、第二导轨均设置在第二齿轮的上端面,所述第一导轨和第二导轨的滑动方向共面;所述第一导轨倾斜设置,所述第一导轨在水平面的投影和第二齿轮在水平面的投影的法线垂直;所述第二导轨和第二齿轮同轴;所述滑动装置同时和第一导轨、第二导轨滑动连接;当第二齿轮的旋转速度变化时,不同的离心力使滑动装置的高度位置变化;所述滑动装置控制滑动变阻器的阻值,从而改变鼓风机功率。
作为优选,所述滑动装置包括第一滑块、第二滑块、伸缩杆和弹簧,所述第一滑块和第一导轨滑动连接,第二滑块和第二导轨滑动连接,所述伸缩杆水平设置,一端和第一滑块连接,另外一端和第二滑块连接;所述弹簧套设置在伸缩杆上,一端和第一滑块连接,另外一端和第二滑块连接;所述弹簧在第一滑块在远离第二滑块移动时被拉长。
作为优选,所述滑动装置还包括控制盘、第三导轨,所述控制盘为平板结构,所述控制盘的外沿固定设置有第三滑块,所述第三导轨在控制盘的外围竖直设置,所述第三滑块和第三导轨适配;所述控制盘设置在第二齿轮的上侧,所述第一滑块的顶部和控制盘底面滑动接触;所述滑动变阻器竖直设置,所述滑动变阻器包括固定端和滑动端,所述滑动变阻器的滑动端和控制盘连接。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型处理加工不同粮食作物时,旋转筒可以被本体内部的混合气体带动,把旋转所产生的力传递到到第二齿轮上并驱动第二齿轮旋转,旋转速度不同时,第一滑块受到的离心力也不同,相应的第一滑块的高度位置也就不同,第一滑块和控制盘滑动接触来调节滑动变阻器滑动端的高度,滑动端高度的变化来控制滑动变阻器阻值,当速度慢的时候,阻值变小,使鼓风机产生的风速加大;当速度快时,组织变大,使鼓风机产生的风速变小。当本实用新型加工不同粮食作物的混合气体时,自动的调节鼓风机的风速,不需要技术人员再去根据不同粮食作物调整设备的相关参数,减轻了技术人员的工作内容,同时也提高了设备的适用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的传动装置结构示意图。
上述附图中:1、鼓风机;2、旋风除尘器本体;3、旋转筒;4、第一齿轮;5、叶片;6、支架;7、传动杆;8、第二齿轮;9、第一导轨;10、第二导轨;11、第一滑块;12、弹簧;13、伸缩杆;14、第二滑块;15、控制盘;16、第三导轨;17、滑动变阻器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示,本实用新型实施例提出了一种自适应旋风除杂质装置,包括旋风除尘器本体2、鼓风机1,所述鼓风机1和旋风除尘器本体2用管道连接,所述鼓风机1把未处理的粮食作物的吹入到旋风除尘器本体2内部,还包括旋转筒3、传动组件和调节组件,所述旋转筒3为配合旋风除尘器本体2形状的锥形桶,旋转筒3同轴转动连接在旋风除尘器本体2内部,所述旋转筒3内安装有叶片5,所述叶片5为平板结构,且均匀环绕设置在旋转筒3内壁上,所述叶片5所在平面过旋风除尘器本体2的轴线;所述传动组件设置在旋风除尘器本体2外部并和旋转筒3传动连接,所述传动组件和调节组件连接;所述调节组件与鼓风机1电性连接并控制鼓风机1功率。
作为优选,所述传动组件包括第一齿轮4、传动杆7和第二齿轮8,所述第一齿轮4和旋转筒3同轴套设并固定连接在旋转筒3外壁,第一齿轮4贯穿旋风除尘器本体2的侧面伸出到外部,所旋风除尘器本体2被旋转筒3分为上下两部分,分别为上筒体和下筒体,所述上筒体和下筒体之间用L型的支架6连接,所述支架6均匀环绕设置在旋风除尘器本体2外部,使上筒体和下筒体依然为固定连接在一起的整体,所述支架6和第一齿轮4之间有间隔;所述第二齿轮8水平设置,所述传动杆7的一端和第一齿轮4采用圆锥齿轮连接,另外一端和第二齿轮8采用圆锥齿轮连接,所述传动杆7固定设置,仅可转动;所述调节组件设置在第二齿轮8上方,所述传动组件带动调节组件在水平面转动。
如图2所示,作为优选,所述调节组件包括第一导轨9、第二导轨10、滑动变阻器17和滑动装置,所述第一导轨9、第二导轨10均固定设置在第二齿轮8的上端面,所述第一导轨9和第二导轨10为直线导轨,所述第一导轨9和第二导轨10的滑动方向共面,所述第一导轨9、第二导轨10在竖直方向的长度相等;所述第一导轨9倾斜设置,第一导轨9高的一端靠近第二齿轮8外侧,第一导轨9低的一端靠近第二齿轮8的轴线,所述第一导轨9在水平面的投影和第二齿轮8在水平面的投影的法线垂直,本实例中,第一导轨9的垂直投影全部在第二齿轮8的顶面;所述第二导轨10和第二齿轮8同轴;所述滑动装置同时和第一导轨9、第二导轨10滑动连接,所述第一导轨9和第二导轨10远离第二齿轮8的端部设置有封堵块,避免滑动组件从第一导轨9、第二导轨10的中脱离出来;当第二齿轮8的旋转速度变化时,不同的离心力使滑动装置在第一导轨9和第二导轨10上的高度位置发生变化;所述滑动装置控制滑动变阻器17的阻值,从而改变鼓风机1功率。
作为优选,所述滑动装置包括第一滑块11、第二滑块14、伸缩杆13和弹簧12,所述第一滑块11和第一导轨9滑动连接,第二滑块14和第二导轨10滑动连接,所述伸缩杆13水平设置,一端和第一滑块11连接,另外一端和第二滑块14连接,所述伸缩杆13包括第一套筒和第二套筒,所述第一套筒内部设置同轴的通孔,所述第二套筒的一端伸入到通孔中,第二套筒和通孔尺寸适配,第一套筒和第二套筒的自由端分别和第一滑块11、第二滑块14固定连接;所述弹簧12套设置在伸缩杆13上,一端和第一滑块11连接,另外一端和第二滑块14连接;在第二齿轮8不旋转时,弹簧12使第一滑块11向第二滑块14靠近,此时第一滑块11和第二滑块14的距离为最小,随着第二齿轮8的旋转,第一滑块11受到的离心力越大,第一滑块11和第二滑块14的距离越远,所述弹簧12在第一滑块11在远离第二滑块14移动时被拉长,所述弹簧12用来平衡离心力,避免第二齿轮8一旦开始旋转,离心力就驱动第一滑块11移动到离第二滑块14最远的位置,使第一滑块11的位置移动是渐变的过程,利于鼓风机1风速让杂质剥离出来。
作为优选,所述滑动装置还包括控制盘15、第三导轨16,所述控制盘15为圆形平板结构,所述第一滑块11的顶部和控制盘15底面滑动接触,所述控制盘15的外沿均匀环绕固定设置有若干第三滑块,所述第三导轨16在控制盘15的外围竖直固定设置,所述第三导轨16的数量和第三滑块的数量一致,所述第三滑块和第三导轨16适配,所述控制盘15仅能在竖直方向移动;所述控制盘15设置在第二齿轮8的上侧,所述第一滑块11的顶部设有石墨材质的接触块,以便减小摩擦力;所述滑动变阻器17竖直设置,所述滑动变阻器17包括固定端和滑动端,固定端和相对静止的部件固定连接,所述滑动变阻器17的滑动端和控制盘15连接。所述固定端和滑动端串联在鼓风机1的电路中。本实例中,滑动变阻的固定端设置的高度,和第一滑块11和第二滑块14的距离处于最小状态时控制盘15的高度对应,所述滑动端在固定端的上方滑动。
工作原理:当鼓风机1把粮食作物吹入到旋风除尘器本体2内部时,粮食作物开始在除尘器本体2内部跟随气流做螺旋运动,不动的粮食作物的对风力的消耗不一样,导致带动旋转筒3转的转速也不同,当旋转筒3的速度较慢时,第二齿轮8的转速也较慢,第一滑块11受到的离心力较小,控制盘15的位置也相对较低,滑动变阻器17的滑动端就向固定端段靠拢,阻值降低,鼓风机1的功率就加大时,鼓风机1的风速提高;同理当旋转筒3的速度较快时,第一滑块11受到的离心力较大,控制盘15的位置也相对较高,滑动变阻器17的滑动端就向远离固定端移动,阻值变大,从而降低了鼓风机1的效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种自适应旋风除杂质装置,包括旋风除尘器本体、鼓风机,所述鼓风机和旋风除尘器本体连接,其特征在于:还包括旋转筒、传动组件和调节组件,所述旋转筒为配合旋风除尘器本体形状的锥形桶,旋转筒同轴转动连接在旋风除尘器本体内部,所述旋转筒内安装有叶片,所述叶片为平板结构,且均匀环绕设置在旋转筒内壁上,所述叶片所在平面过旋风除尘器本体的轴线;所述传动组件设置在旋风除尘器本体外部并和旋转筒传动连接,所述传动组件和调节组件连接;所述调节组件与鼓风机电性连接并控制鼓风机功率。
2.如权利要求1所述的一种自适应旋风除杂质装置,其特征在于:所述传动组件包括第一齿轮、传动杆和第二齿轮,所述第一齿轮和旋转筒同轴套设并固定连接在旋转筒外壁,第一齿轮贯穿旋风除尘器本体的侧面伸出到外部,所述第二齿轮水平设置,所述传动杆的一端和第一齿轮齿轮连接,另外一端和第二齿轮连接;所述调节组件设置在第二齿轮上方,所述传动组件带动调节组件在水平面转动。
3.如权利要求2所述的一种自适应旋风除杂质装置,其特征在于:所述调节组件包括第一导轨、第二导轨、滑动变阻器和滑动装置,所述第一导轨、第二导轨均设置在第二齿轮的上端面,所述第一导轨和第二导轨的滑动方向共面;所述第一导轨倾斜设置,所述第一导轨在水平面的投影和第二齿轮在水平面投影的法线垂直;所述第二导轨和第二齿轮同轴;所述滑动装置同时和第一导轨、第二导轨滑动连接;当第二齿轮的旋转速度变化时,不同的离心力使滑动装置的高度位置变化;所述滑动装置控制滑动变阻器的阻值,从而改变鼓风机功率。
4.如权利要求3所述的一种自适应旋风除杂质装置,其特征在于:所述滑动装置包括第一滑块、第二滑块、伸缩杆和弹簧,所述第一滑块和第一导轨滑动连接,第二滑块和第二导轨滑动连接;所述伸缩杆水平设置,一端和第一滑块连接,另外一端和第二滑块连接;所述弹簧套设置在伸缩杆上,一端和第一滑块连接,另外一端和第二滑块连接;所述弹簧在第一滑块在远离第二滑块移动时被拉长。
5.如权利要求4所述的一种自适应旋风除杂质装置,其特征在于:所述滑动装置还包括控制盘、第三导轨,所述控制盘为平板结构,所述控制盘的外沿固定设置有第三滑块,所述第三导轨在控制盘的外围竖直设置,所述第三滑块和第三导轨适配;所述控制盘设置在第二齿轮的上侧,所述第一滑块的顶部和控制盘底面滑动接触;所述滑动变阻器竖直设置,所述滑动变阻器包括固定端和滑动端,所述滑动变阻器的滑动端和控制盘连接。
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