CN217164887U - 一种旋风分离式节能电除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋风分离式节能电除尘器,涉及环保设备技术领域。包括箱体、出风装置以及除尘机构,箱体相对的两个侧壁上分别设置有进气口以及出气口,箱体的内部在靠近进气口的一侧设置有第一空腔,箱体的内部在靠近出气口的一侧设置有第二空腔,箱体的内部在第一空腔与第二空腔之间还设置有第三空腔,第一空腔、第二空腔以及第三空腔的顶部均设置有进尘口,第一空腔、第二空腔以及第三空腔的底部均设置有出尘口;出风装置固定在箱体内,并且出风装置的出风口与第一空腔的进尘口以及第三空腔的进尘口相对正;除尘机构设置在第二空腔的内部;从而解决了现有技术中电除尘器在运行的过程中能耗较高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,更具体地说,涉及一种旋风分离式节能电除尘器。
背景技术
电除尘器是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。
目前,现有的电除尘器由于设计缺陷,为了使电除尘器具有更好的除尘效果,导致整套环保系统过于复杂,使电除尘器在运行的过程中能耗较高。
因此,如何解决现有技术中电除尘器在运行的过程中能耗较高的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋风分离式节能电除尘器以解决现有技术中电除尘器在运行的过程中能耗较高的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供了旋风分离式节能电除尘器,包括:
箱体,所述箱体相对的两个侧壁上分别设置有进气口以及出气口,所述箱体的内部在靠近所述进气口的一侧设置有第一空腔,所述箱体的内部在靠近所述出气口的一侧设置有第二空腔,所述箱体的内部在所述第一空腔与所述第二空腔之间还设置有第三空腔,所述第一空腔、所述第二空腔以及所述第三空腔的顶部均设置有进尘口,所述第一空腔、所述第二空腔以及所述第三空腔的底部均设置有出尘口,并且所述第一空腔、所述第二空腔以及所述第三空腔均通过所述进尘口相互连通;
出风装置,所述出风装置固定在所述箱体内,所述出风装置设置在所述第一空腔以及所述第三空腔的正上方,并且所述出风装置的出风口与所述第一空腔的所述进尘口以及所述第三空腔的所述进尘口相对正;
除尘机构,所述除尘机构设置在所述第二空腔的内部。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,还包括固定在所述第二空腔所对应的所述进尘口处的隔板,并且所述隔板上设置有多个用于供烟尘进行通过的通孔。
进一步的,所述除尘机构包括设置在所述第二空腔内部的阴极放电电极、布置在所述阴极放电电极产生电场范围内的阳极除尘吸附板,并且所述阴极放电电极与所述阳极除尘吸附板配合使用。
进一步的,还包括固定连接在所述箱体外侧壁上的多个支撑脚,并且各个所述支撑脚沿着所述箱体的周向进行设置。
进一步的,各个所述支撑脚的底部一一对应固定连接有支撑盘。
进一步的,所述出风装置为电风扇,并且所述出风装置用于与外接电源电连接。
本申请提供的技术方案包括以下有益效果:
本实用新型提供的技术方案中,旋风分离式节能电除尘器,包括箱体、出风装置以及除尘机构,箱体相对的两个侧壁上分别设置有进气口以及出气口,箱体的内部在靠近进气口的一侧设置有第一空腔,箱体的内部在靠近出气口的一侧设置有第二空腔,箱体的内部在第一空腔与第二空腔之间还设置有第三空腔,第一空腔、第二空腔以及第三空腔的顶部均设置有进尘口,第一空腔、第二空腔以及第三空腔的底部均设置有出尘口,并且第一空腔、第二空腔以及第三空腔均通过进尘口相互连通;出风装置固定在箱体内,出风装置设置在第一空腔以及第三空腔的正上方,并且出风装置的出风口与第一空腔的进尘口以及第三空腔的进尘口相对正;除尘机构设置在第二空腔的内部。如此设置,当烟尘通过进气口进入到箱体内部后,出风装置产生的竖直向下的风力会直接吹向烟尘,此时烟尘中的粗灰尘在自身重力的作用下以及吹风装置产生的风力的作用下,粗灰尘通过进尘口直接落入下方的第一空腔内,如此对烟尘起到了第一次除尘的作用;经过第一次除尘之后的烟尘继续向前运动,此时烟尘中的细灰尘在自身重力的作用下以及吹风装置产生的风力的作用下,细灰尘通过进尘口直接落入下方的第三空腔内,如此对烟尘起到了第二次除尘的作用;经过第一次除尘以及第二次除尘之后的烟尘继续向前运动,此时烟尘中只剩下微小颗粒的灰尘,微小颗粒的灰尘通过进尘口最终进入到第二空腔内,第二空腔内的除尘机构仅需对烟尘中微小颗粒的灰尘进行除尘即可,在保证除尘效果的同时,大大降低了电除尘器在运行过程中的能耗;从而解决了现有技术中电除尘器在运行的过程中能耗较高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中旋风分离式节能电除尘器整体的结构示意图。
附图标记:
1、箱体;2、进气口;3、出气口;4、第一空腔;5、第二空腔;6、第三空腔;7、进尘口;8、出尘口;9、出风装置;10、隔板;11、支撑脚;12、支撑盘。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本具体实施方式的目的在于提供旋风分离式节能电除尘器;从而解决了现有技术中电除尘器在运行的过程中能耗较高的问题。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参阅图1,本实施例提供了旋风分离式节能电除尘器,包括箱体1、出风装置9以及除尘机构,箱体1相对的两个侧壁上分别设置有进气口2以及出气口3,箱体1的内部在靠近进气口2的一侧设置有第一空腔4,箱体1的内部在靠近出气口3的一侧设置有第二空腔5,箱体1的内部在第一空腔4与第二空腔5之间还设置有第三空腔6,第一空腔4、第二空腔5以及第三空腔6的顶部均设置有进尘口7,第一空腔4、第二空腔5以及第三空腔6的底部均设置有出尘口8,并且第一空腔4、第二空腔5以及第三空腔6均通过进尘口7相互连通;出风装置9固定在箱体1内,出风装置9设置在第一空腔4以及第三空腔6的正上方,并且出风装置9的出风口与第一空腔4的进尘口7以及第三空腔6的进尘口7相对正;除尘机构设置在第二空腔5的内部。
如此设置,当烟尘通过进气口2进入到箱体1内部后,出风装置9产生的竖直向下的风力会直接吹向烟尘,此时烟尘中的粗灰尘在自身重力的作用下以及吹风装置产生的风力的作用下,粗灰尘通过进尘口7直接落入下方的第一空腔4内,如此对烟尘起到了第一次除尘的作用;经过第一次除尘之后的烟尘继续向前运动,此时烟尘中的细灰尘在自身重力的作用下以及吹风装置产生的风力的作用下,细灰尘通过进尘口7直接落入下方的第三空腔6内,如此对烟尘起到了第二次除尘的作用;经过第一次除尘以及第二次除尘之后的烟尘继续向前运动,此时烟尘中只剩下微小颗粒的灰尘,微小颗粒的灰尘通过进尘口7最终进入到第二空腔5内,第二空腔5内的除尘机构仅需对烟尘中微小颗粒的灰尘进行除尘即可;落入第一空腔4、第二空腔5以及第三空腔6内的灰尘最后均通过对应的出尘口8向外排出;本实施例中的电除尘器在保证除尘效果的同时,大大降低了电除尘器在运行过程中的能耗;从而解决了现有技术中电除尘器在运行的过程中能耗较高的问题。
作为可选的实施方式,还包括隔板10,隔板10固定在第二空腔5所对应的进尘口7处,并且隔板10上设置有多个用于供烟尘进行通过的通孔。如此设置,隔板10的设置能够对第一次除尘以及第二次除尘后残存的大颗粒的灰尘进行进一步的拦截,对烟尘中的灰尘起到了过滤的作用。
作为可选的实施方式,除尘机构包括设置在第二空腔内部的阴极放电电极、布置在阴极放电电极产生电场范围内的阳极除尘吸附板,并且阴极放电电极与阳极除尘吸附板配合使用。如此设置,当经过第一次除尘以及第二次除尘之后的烟尘通过进尘口7最终进入到第二空腔5内,阴极放电电极产生的电场会使微小颗粒的灰尘带负电荷,之后带负电荷的微小颗粒灰尘进入设置多层阳极除尘吸附板的电除尘器通道。由于带负电荷的微小颗粒灰尘与阳极除尘吸附板的相互吸附作用,使微小颗粒的灰尘吸附在阳极除尘吸附板上,从而实现对烟尘起到了第三次除尘的作用。
更具体的实施方式,还包括固定连接在箱体外侧壁上的多个支撑脚11,并且各个支撑脚11沿着箱体1的周向进行设置,各个支撑脚11的底部一一对应固定连接有支撑盘12。如此设置,支撑脚11以及支撑盘12的设置对箱体1起到了支撑的作用,确保本实施例中的旋风分离式节能电除尘器在工作过程中的稳定性。
作为可选的实施方式,出风装置9可以根据具体的使用环境进行设定,本实施例中出风装置9优选为电风扇,并且出风装置9用于与外接电源电连接。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种旋风分离式节能电除尘器,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体相对的两个侧壁上分别设置有进气口以及出气口,所述箱体的内部在靠近所述进气口的一侧设置有第一空腔,所述箱体的内部在靠近所述出气口的一侧设置有第二空腔,所述箱体的内部在所述第一空腔与所述第二空腔之间还设置有第三空腔,所述第一空腔、所述第二空腔以及所述第三空腔的顶部均设置有进尘口,所述第一空腔、所述第二空腔以及所述第三空腔的底部均设置有出尘口,并且所述第一空腔、所述第二空腔以及所述第三空腔均通过所述进尘口相互连通;
出风装置,所述出风装置固定在所述箱体内,所述出风装置设置在所述第一空腔以及所述第三空腔的正上方,并且所述出风装置的出风口与所述第一空腔的所述进尘口以及所述第三空腔的所述进尘口相对正;
除尘机构,所述除尘机构设置在所述第二空腔的内部。
2.根据权利要求1所述的旋风分离式节能电除尘器,其特征在于,还包括固定在所述第二空腔所对应的所述进尘口处的隔板,并且所述隔板上设置有多个用于供烟尘进行通过的通孔。
3.根据权利要求1所述的旋风分离式节能电除尘器,其特征在于,所述除尘机构包括设置在所述第二空腔内部的阴极放电电极、布置在所述阴极放电电极产生电场范围内的阳极除尘吸附板,并且所述阴极放电电极与所述阳极除尘吸附板配合使用。
4.根据权利要求1所述的旋风分离式节能电除尘器,其特征在于,还包括固定连接在所述箱体外侧壁上的多个支撑脚,并且各个所述支撑脚沿着所述箱体的周向进行设置。
5.根据权利要求4所述的旋风分离式节能电除尘器,其特征在于,各个所述支撑脚的底部一一对应固定连接有支撑盘。
6.根据权利要求1所述的旋风分离式节能电除尘器,其特征在于,所述出风装置为电风扇,并且所述出风装置用于与外接电源电连接。
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