CN217164831U - 一种高效废布料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效废布料破碎装置,包括破碎箱体,所述破碎箱体的上端设置有进料口,所述破碎箱体的底部设置有排料口所述破碎箱体的左侧设置有原料自动传送机构,所述破碎箱体的下方右侧设置有碎料自动输送机构,所述破碎箱体的底部四角分别设置有第一支撑腿,四个所述第一支撑腿的底部分别固定连接有缓冲柱。该高效废布料破碎装置,通过设置的集尘罩、通风软管、吸风机、导尘管、集尘箱体、收纳框体、排风口、灰尘过滤板的相互配合可以方便对进料口出溢出的灰尘杂质进行收集,减少了灰尘碎屑对工作环境的影响,把手和插槽的设置便于对收纳框体进行取放,方便对收集的灰尘进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及废布料破碎装置领域,特别涉及一种高效废布料破碎装置。
背景技术
纺织业在中国已经发展了几千年,纺织业在中国文化中起到重要作用,纺织工艺流程为清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱、络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理,最后染色,纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业,现如今纺织业已经实现了半自动化生产,在纺织生产的过程中,会产生大量的废旧布料,通常直接丢弃,一会造成污染还会浪费,所以需要一种对废旧布料进行集中处理回收利用的装置。
在中国实用新型专利申请号:CN202022598350.6中公开了一种旧衣回收用布料破碎装置,该装置包括支撑机构,第一破碎机构和第二破碎机构;所述支撑机构包括壳体、进料斗和支腿,所述壳体设置为矩形壳体,所述进料斗固定连接在壳体上侧,所述支腿固定连接在固定连接在壳体下侧;所述第一破碎机构包括第一挤压辊、第一电机、第一转轴和第一切割刀,所述第一挤压辊设置在壳体内部,所述第一电机通过电机架固定连接在壳体外壁,所述第一转轴的一端通过联轴器和第一电机的输出端固定连接,所述第一转轴的另一端通过轴承转动贯穿壳体侧壁,所述第一切割刀设置为环形刀;该方案,切割前对旧衣服进行挤压,防止切割时变形,通过二次切割,并且通过一次切割通常只能破碎成条状,破碎的不够细碎。该装置加工过程中会产生灰尘从料口溢出,从而影响工作环境,另外该装置不具备缓冲结构,使用过程中稳定性得不到保障。
因此,提出一种高效废布料破碎装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高效废布料破碎装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高效废布料破碎装置,包括破碎箱体,所述破碎箱体的上端设置有进料口,所述破碎箱体的底部设置有排料口所述破碎箱体的左侧设置有原料自动传送机构,所述破碎箱体的下方右侧设置有碎料自动输送机构,所述破碎箱体的底部四角分别设置有第一支撑腿,四个所述第一支撑腿的底部分别固定连接有缓冲柱,四个所述缓冲柱的下端分别套设有第二支撑腿,四个所述缓冲柱的底部分别固定连接有限位挤压块,四个所述限位挤压块的底部分别固定连接有缓冲弹簧,四个所述第二支撑腿的顶部分别开设有缓冲槽,所述进料口的正上方设置有集尘罩,所述进料口的顶部右侧固定连接有L形支架,所述L形支架的顶部设置有吸风机,所述吸风机的左侧输出端连接有通风软管,所述吸风机远离通风软管的一端连接有导尘管,所述进料口的右侧水平固定连接有固定座,所述固定座的顶部设置有集尘箱体,所述集尘箱体的右侧下端设置有排风口,所述集尘箱体的正面上端开设有插槽,所述插槽的内腔插设有收纳框体,所述收纳框体的正面正中设置有把手,所述收纳框体的内腔下端设置有灰尘过滤板。
优选的,所述原料自动传送机构倾斜设置,原料自动传送机构的右端与进料口的吻合,所述碎料自动输送机构倾斜设置,碎料自动输送机构的左端与排料口吻合。
优选的,四个所述缓冲柱的下端分别位于四个缓冲槽的内腔,四个所述缓冲弹簧的底部分别与四个缓冲槽内腔的底部固定连接。
优选的,所述限位挤压块的侧壁与缓冲槽内腔的侧壁紧密贴合。
优选的,所述通风软管远离吸风机的一端与集尘罩的顶部连接,并且通风软管与集尘罩的内腔连通,所述导尘管远离吸风机的一端与集尘箱体的右侧上端连接,并且导尘管与集尘箱体的内腔连通。
优选的,所述收纳框体与插槽适配,所述灰尘过滤板可拆卸连接于收纳框体的内腔,灰尘过滤板的侧壁与收纳框体内腔下端的侧壁贴合。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效废布料破碎装置,具备以下有益效果:
1、该高效废布料破碎装置,通过设置的集尘罩、通风软管、吸风机、导尘管、集尘箱体、收纳框体、排风口、灰尘过滤板的相互配合可以方便对进料口出溢出的灰尘杂质进行收集,减少了灰尘碎屑对工作环境的影响,把手和插槽的设置便于对收纳框体进行取放,方便对收集的灰尘进行处理。
2、该高效废布料破碎装置,通过设置的缓冲柱、限位挤压块、缓冲弹簧、缓冲槽的相互配合可以起到缓冲减震的作用,增加了破碎箱体的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处放大图;
图3是本实用新型第二支撑腿与缓冲柱连接处的剖面结构示意图;
图4是本实用新型集尘箱体的结构示意图;
图5是本实用新型收纳框体的结构示意图。
图中:1、破碎箱体;2、进料口;3、排料口;4、原料自动传送机构;5、碎料自动输送机构;6、第一支撑腿;7、第二支撑腿;8、集尘罩;9、通风软管;10、L形支架;11、吸风机;12、导尘管;13、集尘箱体;14、收纳框体;15、固定座;16、缓冲柱;17、限位挤压块;18、缓冲弹簧;19、缓冲槽;20、插槽;21、排风口;22、把手;23、灰尘过滤板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种高效废布料破碎装置,包括破碎箱体1,破碎箱体1的上端设置有进料口2,破碎箱体1的底部设置有排料口3破碎箱体1的左侧设置有原料自动传送机构4,破碎箱体1的下方右侧设置有碎料自动输送机构5,原料自动传送机构4倾斜设置,原料自动传送机构4的右端与进料口2的吻合,碎料自动输送机构5倾斜设置,碎料自动输送机构5的左端与排料口3吻合,破碎箱体1的底部四角分别设置有第一支撑腿6,四个第一支撑腿6的底部分别固定连接有缓冲柱16,四个缓冲柱16的下端分别位于四个缓冲槽19的内腔,四个缓冲柱16的下端分别套设有第二支撑腿7,四个缓冲柱16的底部分别固定连接有限位挤压块17,限位挤压块17的侧壁与缓冲槽19内腔的侧壁紧密贴合,四个限位挤压块17的底部分别固定连接有缓冲弹簧18,四个缓冲弹簧18的底部分别与四个缓冲槽19内腔的底部固定连接,四个第二支撑腿7的顶部分别开设有缓冲槽19,通过设置的缓冲柱16、限位挤压块17、缓冲弹簧18、缓冲槽19的相互配合可以起到缓冲减震的作用,增加了破碎箱体1的稳定性,进料口2的正上方设置有集尘罩8,进料口2的顶部右侧固定连接有L形支架10,L形支架10的顶部设置有吸风机11,吸风机11的左侧输出端连接有通风软管9,风软管9远离吸风机11的一端与集尘罩8的顶部连接,并且通风软管9与集尘罩8的内腔连通,吸风机11远离通风软管9的一端连接有导尘管12,通导尘管12远离吸风机11的一端与集尘箱体13的右侧上端连接,并且导尘管12与集尘箱体13的内腔连通,进料口2的右侧水平固定连接有固定座15,固定座15的顶部设置有集尘箱体13,集尘箱体13的右侧下端设置有排风口21,集尘箱体13的正面上端开设有插槽20,插槽20的内腔插设有收纳框体14,收纳框体14与插槽20适配,收纳框体14的正面正中设置有把手22,收纳框体14的内腔下端设置有灰尘过滤板23,灰尘过滤板23可拆卸连接于收纳框体14的内腔,灰尘过滤板23的侧壁与收纳框体14内腔下端的侧壁贴合,通过设置的集尘罩8、通风软管9、吸风机11、导尘管12、集尘箱体13、收纳框体14、排风口21、灰尘过滤板23的相互配合可以方便对进料口2出溢出的灰尘杂质进行收集,减少了灰尘碎屑对工作环境的影响,把手22和插槽20的设置便于对收纳框体14进行取放,方便对收集的灰尘进行处理。
需要说明的是,本实用新型为一种高效废布料破碎装置,使用时原料从原料自动传送机构4输送至进料口2的内部,加工后的碎料从排料口3排出经过碎料自动输送机构5输送至下一环节,加工过程中破碎箱体1内部产生的灰尘碎屑会在吸风机11的作用下进入集尘罩8,之后经过通风软管9、导尘管12后进入集尘箱体13,进入集尘箱体13内腔的灰尘会由灰尘过滤板23进行阻隔并由收纳框体14进行收纳,减少了灰尘碎屑对工作环境的影响,气体从排风口21排出,可通过把手22将收纳框体14从插槽20的内腔抽出,便于对收纳框体14进行取放,方便对收集的灰尘进行处理,在缓冲柱16、限位挤压块17、缓冲弹簧18、缓冲槽19的相互配合可以起到缓冲减震的作用,具体的,破碎箱体1工作时会带动限位挤压块17在缓冲槽19的内腔挤压缓冲弹簧18,缓冲弹簧18产生反向的作用力抵消部分的压力,进而达到缓冲减震的效果,增加了破碎箱体1的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高效废布料破碎装置,包括破碎箱体(1),其特征在于:所述破碎箱体(1)的上端设置有进料口(2),所述破碎箱体(1)的底部设置有排料口(3)所述破碎箱体(1)的左侧设置有原料自动传送机构(4),所述破碎箱体(1)的下方右侧设置有碎料自动输送机构(5),所述破碎箱体(1)的底部四角分别设置有第一支撑腿(6),四个所述第一支撑腿(6)的底部分别固定连接有缓冲柱(16),四个所述缓冲柱(16)的下端分别套设有第二支撑腿(7),四个所述缓冲柱(16)的底部分别固定连接有限位挤压块(17),四个所述限位挤压块(17)的底部分别固定连接有缓冲弹簧(18),四个所述第二支撑腿(7)的顶部分别开设有缓冲槽(19),所述进料口(2)的正上方设置有集尘罩(8),所述进料口(2)的顶部右侧固定连接有L形支架(10),所述L形支架(10)的顶部设置有吸风机(11),所述吸风机(11)的左侧输出端连接有通风软管(9),所述吸风机(11)远离通风软管(9)的一端连接有导尘管(12),所述进料口(2)的右侧水平固定连接有固定座(15),所述固定座(15)的顶部设置有集尘箱体(13),所述集尘箱体(13)的右侧下端设置有排风口(21),所述集尘箱体(13)的正面上端开设有插槽(20),所述插槽(20)的内腔插设有收纳框体(14),所述收纳框体(14)的正面正中设置有把手(22),所述收纳框体(14)的内腔下端设置有灰尘过滤板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种高效废布料破碎装置,其特征在于:所述原料自动传送机构(4)倾斜设置,原料自动传送机构(4)的右端与进料口(2)的吻合,所述碎料自动输送机构(5)倾斜设置,碎料自动输送机构(5)的左端与排料口(3)吻合。
3.根据权利要求1所述的一种高效废布料破碎装置,其特征在于:四个所述缓冲柱(16)的下端分别位于四个缓冲槽(19)的内腔,四个所述缓冲弹簧(18)的底部分别与四个缓冲槽(19)内腔的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效废布料破碎装置,其特征在于:所述限位挤压块(17)的侧壁与缓冲槽(19)内腔的侧壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种高效废布料破碎装置,其特征在于:所述通风软管(9)远离吸风机(11)的一端与集尘罩(8)的顶部连接,并且通风软管(9)与集尘罩(8)的内腔连通,所述导尘管(12)远离吸风机(11)的一端与集尘箱体(13)的右侧上端连接,并且导尘管(12)与集尘箱体(13)的内腔连通。
6.根据权利要求1所述的一种高效废布料破碎装置,其特征在于:所述收纳框体(14)与插槽(20)适配,所述灰尘过滤板(23)可拆卸连接于收纳框体(14)的内腔,灰尘过滤板(23)的侧壁与收纳框体(14)内腔下端的侧壁贴合。
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