CN217164745U - 一种泥处理用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种泥处理用破碎装置，涉及破碎装置领域，包括箱体，该箱体顶部设置有进料口，且该箱体内设置有破碎腔，该破碎腔内设置有切碎组件，该切碎组件包括切碎主轴、设置在切碎主轴上的刀辊组件，该刀辊组件包括间隔设置在切碎主轴上的第一切碎刀具和第二切碎刀具，该第一切碎刀具和第二切碎刀具上的刀齿相交错分布，该箱体一侧设置有与切碎主轴传动连接的驱动装置；通过驱动装置驱动第一切碎刀具和第二切碎刀具高速转动，将污泥和渣土从进料口，倒入破碎腔内，对污泥和渣土快速切碎，且第一切碎刀具的刀齿与第二切碎刀具的刀齿交错分布，形成交叉切碎，可对污泥和渣土进行充分的切碎，使得切碎效率高，切碎的粒径更小。

Description

一种泥处理用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎装置领域，具体指的是一种泥处理用破碎装置。

背景技术

建筑固废再利用过程中产生的污泥、渣土的处理一直都是工程领域一大难题。污泥、渣土的物料属性复杂，工况变量大，容易成团、结块，处理设备容易产生黏粘、抱轴等情况，导致设备经常无法正常运行，为后面的资源化再利用提供了巨大的困难，因此如何高效、稳定的切碎污泥、渣土，成为行业的一个关键难点。

间歇式生产虽然从一定程度上可以解决该问题，但仍存在很大问题。间歇式生产方式效率低，处理量小，周期长，而连续式生产的污泥、渣土切碎又是一个难点，目前国内还没有出现一款针对于泥处理方面破碎的装置，但又因连续式生产的污泥、渣土是否能切碎到要求粒径，是后期再利用的关键，如果无法保证污泥、渣土的粒径，那么后期的资源化再利用将会成为空谈或者质量达不到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种泥处理用破碎装置，因为采用连续式生产，污泥、渣土粒径过大导致混合不均匀和黏料导致抱轴严重，影响设备正常运行以及资源化再生产品的质量。因此提供一种设计合理、结构简单、适用工况能力强、范围广、维护方便的一种泥处理用破碎装置。可以实现连续式生产下，长时间运行、高效、稳定的污泥、渣土切削，将物料切削成合适粒径，并且降低其粘性，保证资源化再利用的高质量。

本实用新型公开一种泥处理用破碎装置，包括箱体，该箱体顶部设置有进料口，且该箱体内设置有破碎腔，该破碎腔内设置有切碎组件，该切碎组件包括切碎主轴、设置在切碎主轴上的刀辊组件，该刀辊组件包括间隔设置在切碎主轴上的第一切碎刀具和第二切碎刀具，该第一切碎刀具和第二切碎刀具上的刀齿相交错分布，该箱体一侧设置有与切碎主轴传动连接的驱动装置。

优选的，该第一切碎刀具和第二切碎刀具上均排列设置有多个刀齿，且第一切碎刀具上相邻两刀齿之间的距离与第二切碎刀具上刀齿的宽度相等。

优选的，该刀辊组件转动破碎时形成圆柱状破碎区域，该破碎腔的一侧壁上设置有挡板，该挡板与圆柱状破碎区域之间形成第一间隙，泥块在刀辊组件旋转破碎的作用下，可由上至下穿过第一间隙。

优选的，该破碎腔靠近挡板的侧壁为倾斜设置，且该侧壁的顶端与刀辊组件之间的距离小于底端与刀辊组件之间的距离，对应的挡板也倾斜分布，且挡板顶端与刀辊组件之间的距离小于底端与刀辊组件之间的距离。

优选的，破碎腔靠近挡板的侧壁上倾斜设置有固定板，该挡板安装在固定板上，且该固定板上设置有用于第一间隙宽度调节的调节装置。

优选的，该破碎腔远离挡板的侧壁上设置有衬板，该衬板为聚乙烯板。

优选的，该破碎腔底部设置有弧形板结构，该弧形板结构与圆柱形破碎区域相适配，且该弧形板结构与圆柱形破碎区域之间形成第二间隙。

优选的，该调节装置包括设置在固定板上的条形孔，且挡板通过螺栓锁紧组件与条形孔可拆装连接。

优选的，该驱动装置包括驱动电机、与驱动电机连接的皮带，该皮带一端通过皮带轮与驱动电机的输出端传动连接，另一端通过皮带轮与切碎主轴延伸至箱体外的一端传动连接。

优选的，该驱动装置还包括对皮带、皮带轮进行包裹的防护罩。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

通过驱动装置驱动切碎主轴高速转动，继而带动第一切碎刀具和第二切碎刀具高速转动，将污泥和渣土从进料口，倒入破碎腔内，第一切碎刀具和第二切碎刀具对污泥和渣土快速切碎，且第一切碎刀具的刀齿与第二切碎刀具的刀齿交错分布，形成交叉切碎，可对污泥和渣土进行充分的切碎，使得切碎效率高，切碎的粒径更小，以满足生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型破碎装置结构示意图；

图2为本实用新型刀辊组件的侧视图；

图3为本实用新型刀辊组件的主视图；

图4为本实用新型第一切碎刀具和第二切碎刀具结构示意图；

图5为本实用新型箱体内部结构示意图。

主要附图标记说明：1箱体，2进料口，3破碎腔，4切碎组件，41切碎主轴，42刀辊组件，421第一切碎刀具，422第二切碎刀具，5圆柱形破碎区域，6挡板，7第一间隙，8固定板，9衬板，10弧形板结构，11第二间隙，12驱动装置，121驱动电机，122防护罩。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。

同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。

在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。

本实用新型公开一种泥处理用破碎装置，主要是用于对污泥、渣土(以下简称为物料) 的切碎，帮助后期的资源化再利用提供便利，参照图1，包括箱体1，箱体1采用上下可拆装结构，保证安装、维护的可操作性、便利性，并且结构高度狭小，具有模块性强、占地空间小、可自由搭配的特点，该箱体1顶部设置有进料口2，且该箱体1内设置有破碎腔3，该破碎腔3内设置有切碎组件4，参照图2、图3，该切碎组件4包括切碎主轴41、设置在切碎主轴41上的刀辊组件42，具体在切碎主轴41上排列安装有五组刀辊组件42，该刀辊组件42 包括间隔设置在切碎主轴41上的第一切碎刀具421和第二切碎刀具422，具体每组刀辊组件 42在切碎主轴41上通过螺栓装配环形间隔设置有三件第一切碎刀具421和三件第二切碎装置，且第一切碎刀具421和三件第二切碎装置之间交错分布(第一切碎刀具421和第二切碎刀可为直齿式刀具，但不局限于直齿式刀具)，第一切碎刀具421、第二切碎刀具422与切碎主轴41之间采用可拆卸的紧固方式(螺栓紧固，但不仅包括螺栓紧固的可拆卸紧固方式)，为后期的磨损更换提供了便利性。

参照图4，该第一切碎刀具421和第二切碎刀具422上的刀齿相交错分布，该箱体1一侧设置有与切碎主轴41传动连接的驱动装置12。该第一切碎刀具421和第二切碎刀具422上均排列设置有多个刀齿，且第一切碎刀具421上相邻两刀齿之间的距离与第二切碎刀具422 上刀齿的宽度相等；即第一切碎刀具421、第二切碎刀具422齿间可完全啮合，两组(两组刀具，但不仅限于两组刀具完全啮合)不同的刀具(即第一切碎刀具421、第二切碎刀具422) 在切碎主轴41高速旋转(200rpm-800rpm)时，相邻的两第一切碎刀具421和第二切碎刀具 422会形成一个“密闭腔”，一共六件切碎刀具形成的六组密闭腔，保证物料被充分切碎，形成实际需要的物料粒径。合适的切碎刀具组数与排布，使得切碎的更充分，降低存在物料未被切碎就排出出料口，影响成品使用的风险。

该驱动装置12包括驱动电机121、与驱动电机121连接的皮带，该皮带一端通过皮带轮与驱动电机121的输出端传动连接，另一端通过皮带轮与切碎主轴41延伸至箱体1外的一端传动连接；该驱动装置12还包括对皮带、皮带轮进行包裹的防护罩122，驱动电机121采用变频电机，且通过变频器控制，采用变频器、变频电机搭配的驱动装置12形式，可以达到适应物料在不同恶劣工况下属性的要求，在保证出料的粒径大小的符合要求的前提下，也保证了设备的稳定性、可靠性。高速的旋转，在一定程度降低物料出现抱轴、黏料在切碎主轴41、刀具上的可能性。

通过皮带机、装载机等输送设备将污泥、渣土送入箱体1的入料口，此时变频器控制变频电机，通过皮带轮带动切碎主轴41高速转动，继而带动第一切碎刀具421和第二切碎刀具 422高速转动(200rpm～800rpm)，第一切碎刀具421、第二切碎刀具422二在高速旋转的过程中，物料与切碎刀具产生剧烈摩擦，但由于切碎刀具是采用特殊材料(工具钢材质，但不仅限于工具钢)，以及特殊设计切碎刀具前端保留一端距离(0-2/3的切碎刀具厚度)，然后搭配设计一个10°-80°的斜口，独特的切碎刀具结构设计与材料的选用，保证了切碎刀具使用寿命长，使得其更加可靠的同时，还避免物料粘黏在刀片上，在高效切碎与使用寿命的之间效益最大化。第一切碎刀具421和第二切碎刀具422对污泥和渣土快速切碎，将物料切削成小粒径，排出出料口，为后续资源化再利用提供强大的前提。由于切碎刀具的高速旋转，也将物料粘黏在切碎主轴41、切碎刀具等设备的可能性降低，提升设备稳定性、可靠性，且第一切碎刀具421的刀齿与第二切碎刀具422的刀齿交错分布，形成交叉切碎，可对污泥和渣土进行充分的切碎，使得切碎效率高，切碎的粒径更小，以满足生产的需求。

本实用新型一种泥处理用破碎装置各个设计相辅相成，各个模块相互补充，共同对目前污泥、渣土造成的行业难题进行解决，在保证污泥、渣土粒径符合要求的前提下，不仅防止粘黏设备，形成抱轴等情况影响设备使用以及对后期成品质量造成影响，还可以提升设备耐磨性能，提升设备的使用寿命与可靠性，多重保障保证成品质量的稳定性、准确性。本实用新型可以有效降低泥块的大小(达到实际要求粒径)和粘性，为后期进行连续性对于渣土、污泥的资源化再利用生产提供了强力保证。

参照图5，该刀辊组件42转动破碎时形成圆柱状破碎区域，该破碎腔3的一侧壁上设置有挡板6，挡板6位于进料口2位置，该挡板6与圆柱状破碎区域之间形成第一间隙7，泥块在刀辊组件42旋转破碎的作用下，可由上至下穿过第一间隙7，具体挡板6设置在破碎腔3的左侧，且刀辊组件42为逆时针转动，挡板6采用耐磨材料制成，破碎腔3靠近挡板6的侧壁上倾斜设置有固定板8，该挡板6安装在固定板8上，且该固定板8上设置有用于第一间隙7宽度调节的调节装置，该调节装置包括设置在固定板8上的条形孔，且挡板6通过螺栓锁紧组件与条形孔可拆装连接，主要通过螺栓穿过条形孔，然后通过螺母锁定，实现固定板 8与挡板6之间的锁定，通过螺栓在条形孔内的移动，来调节第一间隙7的宽度，挡板6主要可防止从进料口2直接进入的物料中的大团、大块的物料直接通过，保证从送料口刚进入的物料必须通过第一切碎刀具421、第二切碎的高速切削，保证粒径符合要求；

该破碎腔3靠近挡板6的侧壁为倾斜设置，且该侧壁的顶端与刀辊组件42之间的距离小于底端与刀辊组件42之间的距离，对应的挡板6也倾斜分布，且挡板6顶端与刀辊组件42 之间的距离小于底端与刀辊组件42之间的距离，挡板6倾斜设置，使得位于挡板6上的物料在重力作用下，能够与第一切碎刀具421和第二切碎刀具422快速接触，该破碎腔3底部设置有弧形板结构10，该弧形板结构10与圆柱形破碎区域5相适配，且该弧形板结构10与圆柱形破碎区域5之间形成第二间隙11，第二间隙11的距离也可调节，具体也可采用但不局限于第一间隙7的调节方式，设计独特角度的侧壁和弧形板结构10，在大部分的大团、大块物料在挡板6作用无法通过的前提下，又添加了一层保障，避免由于箱体1内部由于偶然因素下沉积下来的物料，经过长时间的积累，积成大块物料突然坠下，对后面物料的再利用造成偶然性影响，导致些许成品质量不合格；该弧形板结构10可根据实际要求情况，调整第二间隙11的间距，确保无意外因素导致大团物料未经切碎直接因离心力甩在箱体1上，保证成品出料粒径符合要求。该破碎腔3远离挡板6的侧壁上设置有衬板9，具体在破碎腔3的侧壁上都设置有衬板9，该衬板9为聚乙烯板，不仅防止设备的磨损，影响设备的运行，还可以在一定程度上防止物料在箱体1内粘黏，延长维护的周期与设备的使用寿命，聚乙烯为高分子聚乙烯改进板，极大程度上降低物料在切碎过程中粘黏在箱体1内的风险。

需说明，在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受上面公开的具体实施例的限制。

Claims (10)

1.一种泥处理用破碎装置，其特征在于：包括箱体，该箱体顶部设置有进料口，且该箱体内设置有破碎腔，该破碎腔内设置有切碎组件，该切碎组件包括切碎主轴、设置在切碎主轴上的刀辊组件，该刀辊组件包括间隔设置在切碎主轴上的第一切碎刀具和第二切碎刀具，该第一切碎刀具和第二切碎刀具上的刀齿相交错分布，该箱体一侧设置有与切碎主轴传动连接的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的泥处理用破碎装置，其特征在于：该第一切碎刀具和第二切碎刀具上均排列设置有多个刀齿，且第一切碎刀具上相邻两刀齿之间的距离与第二切碎刀具上刀齿的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的泥处理用破碎装置，其特征在于：该刀辊组件转动破碎时形成圆柱状破碎区域，该破碎腔的一侧壁上设置有挡板，该挡板与圆柱状破碎区域之间形成第一间隙，泥块在刀辊组件旋转破碎的作用下，可由上至下穿过第一间隙。

4.根据权利要求1所述的泥处理用破碎装置，其特征在于：该破碎腔靠近挡板的侧壁为倾斜设置，且该侧壁的顶端与刀辊组件之间的距离小于底端与刀辊组件之间的距离，对应的挡板也倾斜分布，且挡板顶端与刀辊组件之间的距离小于底端与刀辊组件之间的距离。

5.根据权利要求4所述的泥处理用破碎装置，其特征在于：破碎腔靠近挡板的侧壁上倾斜设置有固定板，该挡板安装在固定板上，且该固定板上设置有用于第一间隙宽度调节的调节装置。

6.根据权利要求3所述的泥处理用破碎装置，其特征在于：该破碎腔远离挡板的侧壁上设置有衬板，该衬板为聚乙烯板。

7.根据权利要求3所述的泥处理用破碎装置，其特征在于：该破碎腔底部设置有弧形板结构，该弧形板结构与圆柱形破碎区域相适配，且该弧形板结构与圆柱形破碎区域之间形成第二间隙。

8.根据权利要求5所述的泥处理用破碎装置，其特征在于：该调节装置包括设置在固定板上的条形孔，且挡板通过螺栓锁紧组件与条形孔可拆装连接。

9.根据权利要求1所述的泥处理用破碎装置，其特征在于：该驱动装置包括驱动电机、与驱动电机连接的皮带，该皮带一端通过皮带轮与驱动电机的输出端传动连接，另一端通过皮带轮与切碎主轴延伸至箱体外的一端传动连接。

10.根据权利要求9所述的泥处理用破碎装置，其特征在于：该驱动装置还包括对皮带、皮带轮进行包裹的防护罩。

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