CN217164651U - 一种抗菌消炎胶囊制备原料用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗菌消炎胶囊制备原料用搅拌装置，其结构包括外筒和内筒，通过进料口将原料粉末倒入内筒内部，然后振动电机工作带动内筒振动，同时电机带动转动轴使粉碎杆对原料进行搅拌粉碎，使得大颗粒原料粉碎，并在漏网的作用下掉落到收集罩上端，而且振动电机带动内筒振动，使得内部原料跳动，以此筛选更加完善，再通过出料口排入收集箱收集，解决了现有抗菌消炎胶囊原料在进行搅拌过程中，会存在一些大颗粒的原料或因湿度而导致结成块的原料，在搅拌过程中将其搅拌在一起，导致原料搅拌后的质量不佳，而且对原料的大小未能进行区分，使得后续成品效果不佳的问题。

Description

一种抗菌消炎胶囊制备原料用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及胶囊生产设备技术领域，尤其涉及一种抗菌消炎胶囊制备原料用搅拌装置。

背景技术

感染性疾病严重威胁人民群众的生命健康。目前对于感染性疾病地治疗主要是各种抗菌素的应用，但是多种原因导致的耐药菌株不断增加，使得抗生素的疗效不断下降，感染性疾病发病率上升，治疗难度加大。因此，寻求一种安全、高效的抗菌消炎类药物，是医学界面临的一大难题，而抗菌消炎胶囊是针对此提出的抗菌消炎类药物，用于治疗感染性疾病。

在抗菌消炎胶囊生产过程中，需要采用到各种的原料，并将各种原料混合在一起，但是现有抗菌消炎胶囊原料在进行搅拌过程中，会存在一些大颗粒的原料或因湿度而导致结成块的原料，在搅拌过程中将其搅拌在一起，导致原料搅拌后的质量不佳，而且对原料的大小未能进行区分，使得后续成品效果不佳。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种抗菌消炎胶囊制备原料用搅拌装置，以解决现有抗菌消炎胶囊原料在进行搅拌过程中，会存在一些大颗粒的原料或因湿度而导致结成块的原料，在搅拌过程中将其搅拌在一起，导致原料搅拌后的质量不佳，而且对原料的大小未能进行区分，使得后续成品效果不佳的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种抗菌消炎胶囊制备原料用搅拌装置，包括外筒，所述外筒底端设有箱门，所述外筒侧端设有控制器，所述外筒内部上端设有内筒，所述外筒内端面设有拉板，所述内筒侧端面设有承接板，且承接板与拉板通过弹簧连接；

所述内筒侧端面设有振动电机，所述内筒顶端设有电机，所述电机输出端通过轴承贯穿内筒与转动轴连接，所述转动轴侧端设有粉碎杆，所述内筒顶端一侧设有进料口，所述内筒底端设有漏网；

所述外筒底端设有用于接料的收集箱。

进一步的，所述转动轴底端设有转动杆，所述转动杆底端设有刮杆，所述刮杆底端面通过设置毛刷与漏网接触。

进一步的，所述外筒顶端设有一层防尘盖将其与内筒覆盖。

进一步的，所述外筒内部下端设有收集罩，所述收集罩底端设有出料口。

进一步的，所述外筒底端设有移动组件。

进一步的，所述粉碎杆外端呈尖锐状。

进一步的，所述毛刷和漏网采用金属材料。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过进料口将原料粉末倒入内筒内部，然后振动电机工作带动内筒振动，同时电机带动转动轴使粉碎杆对原料进行搅拌粉碎，使得大颗粒原料粉碎，并在漏网的作用下掉落到收集罩上端，而且振动电机带动内筒振动，使得内部原料跳动，以此筛选更加完善，再通过出料口排入收集箱收集，解决了现有抗菌消炎胶囊原料在进行搅拌过程中，会存在一些大颗粒的原料或因湿度而导致结成块的原料，在搅拌过程中将其搅拌在一起，导致原料搅拌后的质量不佳，而且对原料的大小未能进行区分，使得后续成品效果不佳的问题。

2、通过弹簧对振动电机产生的振动力进行减震，避免产生的振动对整体装置产生影响，使得机械损坏的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视侧面内部结构示意图；

图中：外筒-1、箱门-2、控制器-3、电机-4、进料口-5、防尘盖-6、内筒-7、轴承-8、转动轴-9、粉碎杆-10、转动杆-11、刮杆-12、毛刷-13、漏网-14、拉板-15、承接板-16、弹簧-17、收集罩-18、出料口-19、收集箱-110、振动电机-111。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种抗菌消炎胶囊制备原料用搅拌装置，包括外筒1，外筒1底端设有箱门2，外筒1侧端设有控制器3，外筒1内部上端设有内筒7，外筒1内端面设有拉板15，内筒7侧端面设有承接板16，且承接板16与拉板15通过弹簧17连接，通过弹簧17、承接板16与拉板15将内筒7与外筒1连接，并通过弹簧17对振动电机111产生的振动力进行减震，避免振动对机械产生的影响；

内筒7侧端面设有振动电机111，内筒7顶端设有电机4，电机4输出端通过轴承8贯穿内筒7与转动轴9连接，转动轴9侧端设有粉碎杆10，内筒7顶端一侧设有进料口5，内筒7底端设有漏网14，通过进料口5将原料倒入内筒7内部，然后电机111带动转动轴9使其带动粉碎杆10对原料进行搅拌，并且通过漏网14对原料进行过滤，解决了现有抗菌消炎胶囊原料在进行搅拌过程中，会存在一些大颗粒的原料或因湿度而导致结成块的原料，在搅拌过程中将其搅拌在一起，导致原料搅拌后的质量不佳，而且对原料的大小未能进行区分，使得后续成品效果不佳的问题；

外筒1底端设有用于接料的收集箱110，通过收集箱110便于收集筛选好的原料，避免原料全都落在外筒1的底端，导致后续收集不便的问题。

其中，转动轴9底端设有转动杆11，转动杆11底端设有刮杆12，刮杆12底端面通过设置毛刷13与漏网14接触，通过转动杆11底端的刮杆12带动毛刷13对漏网14表面进行清理，避免原料堵塞漏网14，导致后续筛选原料不便的问题。

其中，外筒1顶端设有一层防尘盖6将其与内筒7覆盖，通过防尘盖6避免灰尘从间隙进入导致影响原料的质量或振动筛选时原料从间隙跑出的问题。

其中，外筒1内部下端设有收集罩18，收集罩18底端设有出料口19，通过收集罩18和出料口19方便对原料进行整合，避免筛选的原料直接掉落到收集箱110内部，减少在落料的时候原料飞散的问题。

其中，外筒1底端设有移动组件，方便工作推动装置进行移动，更换工作位置，避免移动困难的问题，造成浪费人工时间。

其中，粉碎杆10外端呈尖锐状，方便粉碎杆10对原料进行粉碎，避免大颗粒存在影响原料质量的问题。

其中，毛刷13和漏网14采用金属材料，通过金属材料使得寿命增加，避免在长久的接触当中毛刷13与漏网14破碎的问题。

工作原理：使用者首先将控制器3、电机4和振动电机111连接外部电源，然后通过进料口5将原料倒入内筒7内部，随后电机4带动转动轴9使得粉碎杆10转动，对内筒7内部的原料进行粉碎，同时内筒7侧端的振动电机111工作对内筒7施加振动力，使得漏网14对原料进行筛选，并在弹簧17的作用下对内筒7进行减震，避免振动产生的影响，然后筛选后的原料通过收集罩18底端的出料口19掉落到收集箱110内部收集，以此完成工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种抗菌消炎胶囊制备原料用搅拌装置，包括外筒（1），所述外筒（1）底端设有箱门（2），所述外筒（1）侧端设有控制器（3），其特征在于，所述外筒（1）内部上端设有内筒（7），所述外筒（1）内端面设有拉板（15），所述内筒（7）侧端面设有承接板（16），且承接板（16）与拉板（15）通过弹簧（17）连接；

所述内筒（7）侧端面设有振动电机（111），所述内筒（7）顶端设有电机（4），所述电机（4）输出端通过轴承（8）贯穿内筒（7）与转动轴（9）连接，所述转动轴（9）侧端设有粉碎杆（10），所述内筒（7）顶端一侧设有进料口（5），所述内筒（7）底端设有漏网（14）；

所述外筒（1）底端设有用于接料的收集箱（110）。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌消炎胶囊制备原料用搅拌装置，其特征在于：所述转动轴（9）底端设有转动杆（11），所述转动杆（11）底端设有刮杆（12），所述刮杆（12）底端面通过设置毛刷（13）与漏网（14）接触。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌消炎胶囊制备原料用搅拌装置，其特征在于：所述外筒（1）顶端设有一层防尘盖（6）将其与内筒（7）覆盖。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌消炎胶囊制备原料用搅拌装置，其特征在于：所述外筒（1）内部下端设有收集罩（18），所述收集罩（18）底端设有出料口（19）。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌消炎胶囊制备原料用搅拌装置，其特征在于：所述外筒（1）底端设有移动组件。

6.根据权利要求1所述的一种抗菌消炎胶囊制备原料用搅拌装置，其特征在于：所述粉碎杆（10）外端呈尖锐状。

Images