CN217164414U - 一种混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜的技术领域，特别是涉及一种混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜，其优化电热管之间存在间隙降低对塑胶跑道的加热均匀性的情况，提高塑胶跑道内外同时加热的效果，提高塑胶跑道加热均匀性，提高环保型反应釜实用性；包括罐体、内胆、进料斗、排料管、分流箱、驱动装置、第一泵体、两组钢管和多组桨叶，内胆设置在罐体内部，并且内胆顶端与罐体内侧壁连接，进料斗输出端与内胆内连通，排料管顶端与内胆底端连通，分流箱底端与罐体顶端连接，第一泵体安装在罐体外侧壁上，第一泵体输入端与罐体内连通，第一泵体输出端连通设置有第一油管，第一油管输出端与分流箱内连通，两组钢管的上部均旋转设置在分流箱内。

Description

一种混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜的技术领域，特别是涉及一种混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜。

背景技术

塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料，在使用反应釜对一种混合型塑胶跑道生产加工时，需要将混合型塑胶跑道物料加热搅拌制备，常规的环保型反应釜在对塑胶跑道加热时，通常使用电热管对塑胶跑道物料加热，由于电热管之间存在间隙，因此容易导致塑胶跑道的受热不均匀，降低塑胶跑道的生产品质，因此提出一种提高塑胶跑道受热均匀性的环保型反应釜。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种优化电热管之间存在间隙降低对塑胶跑道的加热均匀性的情况，提高塑胶跑道内外同时加热的效果，提高塑胶跑道加热均匀性，提高环保型反应釜实用性的混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜。

本实用新型的一种混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜，包括罐体、内胆、进料斗、排料管、分流箱、驱动装置、第一泵体、两组钢管和多组桨叶，内胆设置在罐体内部，并且内胆顶端与罐体内侧壁连接，进料斗输出端与内胆内连通，排料管顶端与内胆底端连通，分流箱底端与罐体顶端连接，第一泵体安装在罐体外侧壁上，第一泵体输入端与罐体内连通，第一泵体输出端连通设置有第一油管，第一油管输出端与分流箱内连通，两组钢管的上部均旋转设置在分流箱内，两组钢管上部分别设置有开口，开口均与分流箱内相通，驱动装置安装在分流箱顶端，驱动装置对两组钢管的旋转驱动，两组钢管中部均设置在内胆内，两组钢管的下部分别旋转安装在内胆上，两组钢管底端均与罐体内相通，多组桨叶分别安装在两组钢管中部外侧壁上；将油液注入罐体内部，并使内胆浸入油液内部，通过进料斗将塑胶跑道物料放置内胆内部，通过将油液加热，使内胆通过热传导对内部的塑胶跑道进行加热，优化电热管之间存在间隙降低对塑胶跑道的加热均匀性的情况，通过打开第一泵体将罐体内的油液抽取，抽取的油液通过第一油管进入分流箱内，分流箱内的油液进入钢管中部，使两组钢管通过热传导将内胆内的塑胶跑道物料加热，之后两组钢管内的油液回流至罐体内，提高塑胶跑道内外同时加热的效果，同时通过驱动装置带动两组钢管旋转，两组钢管旋转后通过多组桨叶将塑胶跑道混合搅拌，进一步提高塑胶跑道加热均匀性，提高环保型反应釜实用性。

优选的，还包括壳体、加热箱、多组导流板、多组电热器、多组电热棒、第二油管、第二泵体和第三油管，壳体顶端与加热箱底端连接，多组导流板分别位置交错纵向安装在加热箱内侧壁上，多组电热器均安装在壳体内部，多组电热棒分别设置在多组导流板之间的加热箱内部，并且多组电热棒分别与多组电热器连接，并且多组电热棒分别设置为螺旋形，第二油管输入端与罐体下部连通，第二油管输出端与加热箱右部连通，第二泵体安装在加热箱顶端，第三油管的输入端与加热箱左部连通，第三油管输出端与第二泵体输入端连通，第二泵体输出端连通设置有第四油管，第四油管输出端与罐体上部连通；罐体下部的油液通过第二油管进入加热箱内部，打开第二泵体通过第三油管将加热箱内的油液抽取，使抽取的油液通过第四油管回流输送至罐体上部，加热箱内的油液从右向左流动，通过打开多组电热器使多组电热棒发热，使多组电热棒将加热箱内的油液进行加热，提高罐体内的油液加热便利性，通过设置多组导流板对油液的流动导流，提高多组电热棒对油液的加热效果，同时通过将多组电热棒设置为螺旋形状，进一步提高多组电热棒对油液的加热效果，提高油液对塑胶跑道的加热效果，提高实用性。

优选的，所述驱动装置包括支架、两组齿环、转轴、齿轮和电机，支架底端与分流箱顶端连接，两组钢管的顶端均伸出分流箱外部，并且两组钢管的顶端分别通过轴承旋转安装在支架内侧壁上，两组齿环分别固定套装在两组钢管外侧壁上，转轴底端与分流箱顶端旋转连接，转轴顶端与支架内侧壁旋转连接，齿轮固定套装在转轴外侧壁上，并且齿轮分别与两组齿环啮合，电机安装在支架顶端，电机输出端与转轴顶端同心连接；打开电机带动转轴旋转，转轴旋转后带动齿轮旋转，齿轮通过与两组齿环的啮合带动两组钢管旋转，使两组钢管带动多组桨叶对内胆内的塑胶跑道物料混合搅拌，提高塑胶跑道加热的均匀性。

优选的，还包括排气罩和活性炭层，排气罩安装在罐体顶端，并且排气罩底端与内胆顶端连通，活性炭层连通设置在排气罩内部；内胆内的塑胶跑道物料加热后的蒸汽通过排气罩向室外排放，通过活性炭层对排放的蒸汽进行过滤，从而减少塑胶跑道蒸汽中有害物质的排放，提高排气净化效果，提高反应釜环保效果。

优选的，还包括连通管和观察窗，连通管后端与内胆内连通，连通管前端伸出罐体外部，观察窗安装在连通管前端；通过设置连通管和观察窗，提高内胆内塑胶跑道物料观察的便利性。

优选的，还包括防雨罩，防雨罩安装在排气罩顶端；通过设置防雨罩，提高排气罩顶端的防雨效果，减少雨水对活性炭层的腐蚀，提高活性炭层防护的便利性。

优选的，所述两组钢管的下部和内胆内侧壁交接处，和两组钢管上部与分流箱内侧壁交接处分别设置有密封套件；通过设置密封套件，提高内胆和分流箱的密封效果。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将油液注入罐体内部，并使内胆浸入油液内部，通过进料斗将塑胶跑道物料放置内胆内部，通过将油液加热，使内胆通过热传导对内部的塑胶跑道进行加热，优化电热管之间存在间隙降低对塑胶跑道的加热均匀性的情况，通过打开第一泵体将罐体内的油液抽取，抽取的油液通过第一油管进入分流箱内，分流箱内的油液进入钢管中部，使两组钢管通过热传导将内胆内的塑胶跑道物料加热，之后两组钢管内的油液回流至罐体内，提高塑胶跑道内外同时加热的效果，同时通过驱动装置带动两组钢管旋转，两组钢管旋转后通过多组桨叶将塑胶跑道混合搅拌，进一步提高塑胶跑道加热均匀性，提高环保型反应釜实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是壳体与加热箱等连接的局部结构示意图；

图3是转轴与齿轮等连接的局部结构示意图；

图4是排气罩与活性炭层等连接的轴测局部结构示意图；

附图中标记：1、罐体；2、内胆；3、排料管；4、分流箱；5、第一泵体；6、第一油管；7、钢管；8、桨叶；9、壳体；10、加热箱；11、导流板；12、电热器；13、电热棒；14、第二油管；15、第二泵体；16、第三油管；17、第四油管；18、支架；19、齿环；20、转轴；21、齿轮；22、电机；23、排气罩；24、活性炭层；25、连通管；26、观察窗；27、防雨罩；28、进料斗。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

内胆2设置在罐体1内部，并且内胆2顶端与罐体1内侧壁连接，进料斗28输出端与内胆2内连通，排料管3顶端与内胆2底端连通，分流箱4底端与罐体1顶端连接，第一泵体5安装在罐体1外侧壁上，第一泵体5输入端与罐体1内连通，第一泵体5输出端连通设置有第一油管6，第一油管6输出端与分流箱4内连通，两组钢管7的上部均旋转设置在分流箱4内，两组钢管7上部分别设置有开口，开口均与分流箱4内相通，两组钢管7中部均设置在内胆2内，两组钢管7的下部分别旋转安装在内胆2上，两组钢管7底端均与罐体1内相通，多组桨叶8分别安装在两组钢管7中部外侧壁上，壳体9顶端与加热箱10底端连接，多组导流板11分别位置交错纵向安装在加热箱10内侧壁上，多组电热器12均安装在壳体9内部，多组电热棒13分别设置在多组导流板11之间的加热箱10内部，并且多组电热棒13分别与多组电热器12连接，并且多组电热棒13分别设置为螺旋形，第二油管14输入端与罐体1下部连通，第二油管14输出端与加热箱10右部连通，第二泵体15安装在加热箱10顶端，第三油管16的输入端与加热箱10左部连通，第三油管16输出端与第二泵体15输入端连通，第二泵体15输出端连通设置有第四油管17，第四油管17输出端与罐体1上部连通，支架18底端与分流箱4顶端连接，两组钢管7的顶端均伸出分流箱4外部，并且两组钢管7的顶端分别通过轴承旋转安装在支架18内侧壁上，两组齿环19分别固定套装在两组钢管7外侧壁上，转轴20底端与分流箱4顶端旋转连接，转轴20顶端与支架18内侧壁旋转连接，齿轮21固定套装在转轴20外侧壁上，并且齿轮21分别与两组齿环19啮合，电机22安装在支架18顶端，电机22输出端与转轴20顶端同心连接，排气罩23安装在罐体1顶端，并且排气罩23底端与内胆2顶端连通，活性炭层24连通设置在排气罩23内部，连通管25后端与内胆2内连通，连通管25前端伸出罐体1外部，观察窗26安装在连通管25前端，防雨罩27安装在排气罩23顶端，两组钢管7的下部和内胆2内侧壁交接处，和两组钢管7上部与分流箱4内侧壁交接处分别设置有密封套件；将油液注入罐体1内部，并使内胆2浸入油液内部，通过进料斗28将塑胶跑道物料放置内胆2内部，通过将油液加热，使内胆2通过热传导对内部的塑胶跑道进行加热，优化电热管之间存在间隙降低对塑胶跑道的加热均匀性的情况，通过打开第一泵体5将罐体1内的油液抽取，抽取的油液通过第一油管6进入分流箱4内，分流箱4内的油液进入钢管7中部，使两组钢管7通过热传导将内胆2内的塑胶跑道物料加热，之后两组钢管7内的油液回流至罐体1内，提高塑胶跑道内外同时加热的效果，同时通过驱动装置带动两组钢管7旋转，两组钢管7旋转后通过多组桨叶8将塑胶跑道混合搅拌，进一步提高塑胶跑道加热均匀性，提高环保型反应釜实用性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜，其在工作时，通过进料斗28将塑胶跑道物料放置内胆2内部，罐体1下部的油液通过第二油管14进入加热箱10内部，打开第二泵体15通过第三油管16将加热箱10内的油液抽取，使抽取的油液通过第四油管17回流输送至罐体1上部，加热箱10内的油液从右向左流动，通过打开多组电热器12使多组电热棒13发热，使多组电热棒13将加热箱10内的油液进行加热，进而使罐体1内的油液加热，通过将油液加热，使内胆2通过热传导对内部的塑胶跑道进行加热，之后通过打开第一泵体5将罐体1内的油液抽取，抽取的油液通过第一油管6进入分流箱4内，分流箱4内的油液进入钢管7中部，使两组钢管7通过热传导将内胆2内的塑胶跑道物料加热，然后打开电机22带动转轴20旋转，转轴20旋转后带动齿轮21旋转，齿轮21通过与两组齿环19的啮合带动两组钢管7旋转，使两组钢管7带动多组桨叶8对内胆2内的塑胶跑道物料混合搅拌。

本实用新型所实现的主要功能为：通过将油液加热，使内胆2通过热传导对内部的塑胶跑道进行加热，优化电热管之间存在间隙降低对塑胶跑道的加热均匀性的情况，通过打开第一泵体5将罐体1内的油液抽取，抽取的油液通过第一油管6进入分流箱4内，分流箱4内的油液进入钢管7中部，使两组钢管7通过热传导将内胆2内的塑胶跑道物料加热，之后两组钢管7内的油液回流至罐体1内，提高塑胶跑道内外同时加热的效果，同时通过驱动装置带动两组钢管7旋转，两组钢管7旋转后通过多组桨叶8将塑胶跑道混合搅拌，进一步提高塑胶跑道加热均匀性，提高环保型反应釜实用性。

本实用新型的一种混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜的第一泵体5、电热器12、电热棒13、第二泵体15、电机22和活性炭层24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜，其特征在于，包括罐体(1)、内胆(2)、进料斗(28)、排料管(3)、分流箱(4)、驱动装置、第一泵体(5)、两组钢管(7)和多组桨叶(8)，内胆(2)设置在罐体(1)内部，并且内胆(2)顶端与罐体(1)内侧壁连接，进料斗(28)输出端与内胆(2)内连通，排料管(3)顶端与内胆(2)底端连通，分流箱(4)底端与罐体(1)顶端连接，第一泵体(5)安装在罐体(1)外侧壁上，第一泵体(5)输入端与罐体(1)内连通，第一泵体(5)输出端连通设置有第一油管(6)，第一油管(6)输出端与分流箱(4)内连通，两组钢管(7)的上部均旋转设置在分流箱(4)内，两组钢管(7)上部分别设置有开口，开口均与分流箱(4)内相通，驱动装置安装在分流箱(4)顶端，驱动装置对两组钢管(7)的旋转驱动，两组钢管(7)中部均设置在内胆(2)内，两组钢管(7)的下部分别旋转安装在内胆(2)上，两组钢管(7)底端均与罐体(1)内相通，多组桨叶(8)分别安装在两组钢管(7)中部外侧壁上。

2.如权利要求1所述的一种混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜，其特征在于，还包括壳体(9)、加热箱(10)、多组导流板(11)、多组电热器(12)、多组电热棒(13)、第二油管(14)、第二泵体(15)和第三油管(16)，壳体(9)顶端与加热箱(10)底端连接，多组导流板(11)分别位置交错纵向安装在加热箱(10)内侧壁上，多组电热器(12)均安装在壳体(9)内部，多组电热棒(13)分别设置在多组导流板(11)之间的加热箱(10)内部，并且多组电热棒(13)分别与多组电热器(12)连接，并且多组电热棒(13)分别设置为螺旋形，第二油管(14)输入端与罐体(1)下部连通，第二油管(14)输出端与加热箱(10)右部连通，第二泵体(15)安装在加热箱(10)顶端，第三油管(16)的输入端与加热箱(10)左部连通，第三油管(16)输出端与第二泵体(15)输入端连通，第二泵体(15)输出端连通设置有第四油管(17)，第四油管(17)输出端与罐体(1)上部连通。

3.如权利要求1所述的一种混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜，其特征在于，所述驱动装置包括支架(18)、两组齿环(19)、转轴(20)、齿轮(21)和电机(22)，支架(18)底端与分流箱(4)顶端连接，两组钢管(7)的顶端均伸出分流箱(4)外部，并且两组钢管(7)的顶端分别通过轴承旋转安装在支架(18)内侧壁上，两组齿环(19)分别固定套装在两组钢管(7)外侧壁上，转轴(20)底端与分流箱(4)顶端旋转连接，转轴(20)顶端与支架(18)内侧壁旋转连接，齿轮(21)固定套装在转轴(20)外侧壁上，并且齿轮(21)分别与两组齿环(19)啮合，电机(22)安装在支架(18)顶端，电机(22)输出端与转轴(20)顶端同心连接。

4.如权利要求1所述的一种混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜，其特征在于，还包括排气罩(23)和活性炭层(24)，排气罩(23)安装在罐体(1)顶端，并且排气罩(23)底端与内胆(2)顶端连通，活性炭层(24)连通设置在排气罩(23)内部。

5.如权利要求1所述的一种混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜，其特征在于，还包括连通管(25)和观察窗(26)，连通管(25)后端与内胆(2)内连通，连通管(25)前端伸出罐体(1)外部，观察窗(26)安装在连通管(25)前端。

6.如权利要求4所述的一种混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜，其特征在于，还包括防雨罩(27)，防雨罩(27)安装在排气罩(23)顶端。

7.如权利要求1所述的一种混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜，其特征在于，所述两组钢管(7)的下部和内胆(2)内侧壁交接处，和两组钢管(7)上部与分流箱(4)内侧壁交接处分别设置有密封套件。

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