CN217163956U - 一种具有余料清洗功能的真石漆搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种具有余料清洗功能的真石漆搅拌机,包括安装在真石漆搅拌机上的筒体、通过轴承安装在筒体上的并通过传动带动转动的主轴、固定安装在主轴上的若干个搅拌臂以及固定在搅拌臂上的螺旋叶片,所述搅拌臂的端部设置有清理机构,所述清理机构包括与搅拌臂的端部固定连接的固定板,所述固定板的侧面接触连接有刮板,所述刮板接触连接有压板,所述固定板和压板之间通过固定螺栓固定,所述刮板的端部伸出固定板和压板,且朝向筒体的内壁方向,优点不用手动清洗搅拌机粘连的余料,提高工作效率。

Description

一种具有余料清洗功能的真石漆搅拌机
技术领域
本实用新型涉及真石漆搅拌机的技术领域,具体涉及一种具有余料清洗功能的真石漆搅拌机。
背景技术
真石漆搅拌机是一种搅拌真石漆涂料的设备。在搅拌机生产过程中,由于筒体是由卷板机卷圆而成,在筒体圆度上存在误触,所以螺旋叶片和筒体之间必须有5-10mm的间隙来保证螺旋叶片在旋转过程中不会磕碰到筒体。但由于真石漆涂料为粘稠液体,5-10mm的间隙会让过多的真石漆液体粘粘到筒体的筒壁,所以在组成的旋转体外部再添加上一套柔性刮料装置,从而解决了筒体筒壁粘料问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种具有余料清洗功能的真石漆搅拌机,不用手动清洗搅拌机粘连的余料,而且工作效率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有余料清洗功能的真石漆搅拌机,包括安装在真石漆搅拌机上的筒体、通过轴承安装在筒体上的并通过传动带动转动的主轴、固定安装在主轴上的若干个搅拌臂以及固定在搅拌臂上的螺旋叶片,所述搅拌臂的端部设置有清理机构,所述清理机构包括与搅拌臂的端部固定连接的固定板,所述固定板的侧面接触连接有刮板,所述刮板接触连接有压板,所述固定板和压板之间通过固定螺栓固定,所述刮板的端部伸出固定板和压板,且朝向筒体的内壁方向。
进一步的,所述刮板的端部设置有清理头,所述清理头为条状,厚度大于刮板的厚度,且朝向筒体内壁的方向。
进一步的,所述清理头向两侧凸起。
进一步的,所述清理头的端部与刮板的侧面之间设置有用于物料滑落的斜面。
进一步的,所述斜面的一端连接刮板的侧面,一端连接清理头,且与清理头的端部留有距离。
进一步的,所述筒体上还设置有涂料出料口和清洗出料口。
进一步的,所述清洗机构与螺旋叶片之间固定连接,且交错设置在螺旋叶片。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、真石漆搅拌机包括筒体,筒体内用于暂时存放物料并对物料进行搅拌,在筒体上通过轴承安装有主轴,主轴的端部连接有减速机,减速机在电机带动下运转,在主轴上设置有搅拌臂,搅拌臂均匀间隔设置在主轴上,在搅拌臂上通过焊接或者螺栓连接的方式连接有螺旋叶片,在搅拌臂的端部设置有清洗机构,用于清洗粘在筒体内壁上的涂料,清理机构包括固定板,固定板与搅拌臂的端部固定连接,固定板上设置有孔,固定板接触连接有刮板,刮板接触连接有压板,压板和刮板上均设置有孔,然后通过螺栓将压板、刮板和固定板一起固定,这样就形成了清理机构,需要说明的是,刮板需要伸出固定板和压板的边,对涂料的清理是通过刮板进行的。
2、刮板的端部设置了清理头,清理头将刮板的端部变的更厚,更加耐磨,延长使用寿命,避免频繁的更换。
3、清理头的结构为刮板的边部向两侧凸起,形成了具有一定厚度的清理条。
4、在清理头的端部设置了斜面,避免涂料塞在刮板与清理头的垂直位置处,也方便清理,提高清理效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中清理机构的结构示意图;
图3为图2的左视图;
图4为图3的另一种实施例;
图5为图3的另一种实施例;
图中:1、筒体;2、主轴;3、螺旋叶片;4、涂料出料口;5、清洗出料口;6、搅拌臂;7、清理机构;8、刮板;9、压板;10、固定螺栓;11、固定板;12、清理头;13、刮沿;14、斜面。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-5,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示:
实施例1
一种具有余料清洗功能的真石漆搅拌机,包括安装在真石漆搅拌机上的筒体1、通过轴承安装在筒体1上的并通过传动带动转动的主轴2、固定安装在主轴2上的若干个搅拌臂6以及固定在搅拌臂6上的螺旋叶片3,所述搅拌臂6的端部设置有清理机构7,所述清理机构7包括与搅拌臂6的端部固定连接的固定板11,所述固定板11的侧面接触连接有刮板8,所述刮板8接触连接有压板9,所述固定板11和压板9之间通过固定螺栓10固定,所述刮板8的端部伸出固定板11和压板9,且朝向筒体1的内壁方向。
本实施例中,真石漆搅拌机包括筒体1,筒体1内用于暂时存放物料并对物料进行搅拌,在筒体1上通过轴承安装有主轴2,主轴2的端部连接有减速机,减速机在电机带动下运转,在主轴2上设置有搅拌臂6,搅拌臂6均匀间隔设置在主轴2上,在搅拌臂6上通过焊接或者螺栓连接的方式连接有螺旋叶片3,在搅拌臂6的端部设置有清洗机构,用于清洗粘在筒体1内壁上的涂料,清理机构7包括固定板11,固定板11与搅拌臂6的端部固定连接,固定板11上设置有孔,固定板11接触连接有刮板8,刮板8接触连接有压板9,压板9和刮板8上均设置有孔,然后通过螺栓将压板9、刮板8和固定板11一起固定,这样就形成了清理机构7,需要说明的是,刮板8需要伸出固定板11和压板9的边,对涂料的清理是通过刮板8进行的。
实施例2
所述刮板8的端部设置有清理头12,所述清理头12为条状,厚度大于刮板8的厚度,且朝向筒体1内壁的方向。
区别于上述实施例,在本实施例中,刮板8的端部设置了清理头12,清理头12将刮板8的端部变的更厚,更加耐磨,延长使用寿命,避免频繁的更换。
实施例3
所述清理头12向两侧凸起。
区别于上述实施例,在本实施例中,清理头12的结构为刮板8的边部向两侧凸起,形成了具有一定厚度的清理条。
实施例4
所述清理头12的端部与刮板8的侧面之间设置有用于物料滑落的斜面14。
区别于上述实施例,在本实施例中,在清理头12的端部设置了斜面14,避免涂料塞在刮板8与清理头12的垂直位置处,也方便清理,提高清理效率。
实施例5
所述斜面14的一端连接刮板8的侧面,一端连接清理头12,且与清理头12的端部留有距离。
区别于上述实施例,在本实施例中,斜面14为实心结构,与刮板8和清理头12之间一体成型,斜面14与清理头12之间留有距离,也即是刮沿13,设置刮沿13的好处是既能提高清理效果,又能保证清理的效率。
实施例6
所述筒体1上还设置有涂料出料口4和清洗出料口5。
实施例7
所述清洗机构与螺旋叶片3之间固定连接,且交错设置在螺旋叶片3。
区别于上述实施例,在本实施例中,清洗机构还可以设置在螺旋叶片3上,与螺旋叶片3支架固定连接,具体的,在螺旋叶片3的边部,也即是与筒体1的内壁距离最小处的位置。
本实用新型的工作方法(或工作原理):
本技术在工作的时候,当转动主轴2后,螺旋叶片3和清理机构7同时转动,螺旋叶片3对涂料进行搅拌的同时,清理机构7中的刮板8对站在筒体1内壁上的涂料进行清理。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有余料清洗功能的真石漆搅拌机,包括安装在真石漆搅拌机上的筒体(1)、通过轴承安装在筒体(1)上的并通过传动带动转动的主轴(2)、固定安装在主轴(2)上的若干个搅拌臂(6)以及固定在搅拌臂(6)上的螺旋叶片(3),其特征在于:所述搅拌臂(6)的端部设置有清理机构(7),所述清理机构(7)包括与搅拌臂(6)的端部固定连接的固定板(11),所述固定板(11)的侧面接触连接有刮板(8),所述刮板(8)接触连接有压板(9),所述固定板(11)和压板(9)之间通过固定螺栓(10)固定,所述刮板(8)的端部伸出固定板(11)和压板(9),且朝向筒体(1)的内壁方向。
2.根据权利要求1所述的一种具有余料清洗功能的真石漆搅拌机,其特征在于:所述刮板(8)的端部设置有清理头(12),所述清理头(12)为条状,厚度大于刮板(8)的厚度,且朝向筒体(1)内壁的方向。
3.根据权利要求2所述的一种具有余料清洗功能的真石漆搅拌机,其特征在于:所述清理头(12)向两侧凸起。
4.根据权利要求3所述的一种具有余料清洗功能的真石漆搅拌机,其特征在于:所述清理头(12)的端部与刮板(8)的侧面之间设置有用于物料滑落的斜面(14)。
5.根据权利要求4所述的一种具有余料清洗功能的真石漆搅拌机,其特征在于:所述斜面(14)的一端连接刮板(8)的侧面,一端连接清理头(12),且与清理头(12)的端部留有距离。
6.根据权利要求5所述的一种具有余料清洗功能的真石漆搅拌机,其特征在于:所述筒体(1)上还设置有涂料出料口(4)和清洗出料口(5)。
7.根据权利要求1所述的一种具有余料清洗功能的真石漆搅拌机,其特征在于:所述清理机构(7)与螺旋叶片(3)之间固定连接,且交错设置在螺旋叶片(3)。
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