CN217163569U - 一种粉煤灰生产加工用除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰生产加工用除尘设备，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有安装组件，所述安装组件的底部均匀固定安装有多个除尘布袋，所述壳体的内表面固定连接有固定环，所述安装组件与固定环之间共同固定安装有多个第一缓冲组件，所述安装组件与固定环之间共同安装有多个第二缓冲组件，所述壳体的底部设有下料斗。本实用新型中，通过设置的第一缓冲组件、第二缓冲组件、安装组件和固定环，可以在反吹装置反吹时，对除尘布袋进行一个缓冲，避免反吹压缩空气压力偏大导致除尘布袋损坏，提高除尘布袋的使用寿命，同时安装组件通过设置的橡胶片，可以有效防止未过滤粉尘进入壳体的顶部，保证了除尘设备的过滤性能。

Description

一种粉煤灰生产加工用除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种粉煤灰生产加工用除尘设备。

背景技术

除尘设备，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达；

目前粉煤灰生产加工用除尘设备大多采用脉冲布袋除尘器，现有的脉冲布袋除尘器基本采用反吹系统除去除尘布袋表面粉尘，进而使粉尘落入集尘斗中，若反吹压缩空气压力偏大，而除尘布袋使用时缺乏缓冲组件，容易造成除尘布袋损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉煤灰生产加工用除尘设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉煤灰生产加工用除尘设备，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有安装组件，所述安装组件的底部均匀固定安装有多个除尘布袋，所述壳体的内表面固定连接有固定环，所述安装组件与固定环之间共同固定安装有多个第一缓冲组件，所述安装组件与固定环之间共同安装有多个第二缓冲组件，所述壳体的底部设有下料斗，所述下料斗的外表面两侧均固定安装有振动电机。

进一步的，所述安装组件包括网孔板，且除尘布袋固定安装在网孔板上，所述网孔板的外表面固定连接有密封橡胶片，且密封橡胶片与壳体之间固定连接，橡胶片可以有效防止未过滤粉尘进入壳体的顶部，保证了除尘设备的过滤性能。

进一步的，多个所述第一缓冲组件包括上固定板和下固定板，且上固定板与网孔板之间固定连接，所述下固定板与固定环之间固定连接，所述下固定板的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的内部滑动连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有活动杆，且活动杆与固定筒之间滑动连接并与上固定板之间固定连接，所述上固定板与下固定板之间共同固定连接有第一弹簧，且固定筒与活动杆均位于第一弹簧的内侧，上下固定板有利于第一缓冲组件的安装和拆卸，而活动杆与固定筒配合具有限位作用。

进一步的，多个所述第二缓冲组件均包括滑槽和固定块，且滑槽开设在固定环的顶部，所述固定块与网孔板之间固定连接，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接块，所述连接块与固定块之间共同转动连接有连杆，所述滑块与滑槽之间共同固定连接有第二弹簧，网孔板受到压力后，带动固定块向下移动，从而通过连杆、连接块推动滑块在滑槽内滑动，从而通过第二弹簧进行缓冲。

进一步的，所述壳体的外表面与内部共同固定安装有反吹装置，可以对空气进行压缩，然后定期对除尘布袋进行清理。

进一步的，所述反吹装置的喷嘴均位于除尘布袋的顶部中心处，便于喷嘴对除尘布袋进行反吹，有利于去除除尘布袋表面粉尘。

进一步的，两个所述振动电机与下料斗之间共同安装有螺栓，有利于振动电机的安装和拆卸。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在使用时，该粉煤灰生产加工用除尘设备，通过设置的第一缓冲组件、第二缓冲组件、安装组件和固定环，可以在反吹装置反吹时，对除尘布袋进行一个缓冲，避免反吹压缩空气压力偏大导致除尘布袋损坏，提高除尘布袋的使用寿命，同时安装组件通过设置的橡胶片，可以有效防止未过滤粉尘进入壳体的顶部，保证了除尘设备的过滤性能；

2、本实用新型在使用时，该粉煤灰生产加工用除尘设备，通过设置的振动电机，使下料斗产生振动，有利于下料斗出尘口处的粉尘在振动的作用下掉落，从而避免出尘口被堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的第二缓冲组件结构示意图；

图4为本实用新型的第一缓冲组件结构示意图。

图例说明：

1、壳体；2、反吹装置；3、下料斗；4、振动电机；5、第一缓冲组件；51、上固定板；52、固定筒；53、活动杆；54、限位板；55、第一弹簧；56、下固定板；6、固定环；7、除尘布袋；81、网孔板；82、橡胶片；9、第二缓冲组件；91、固定块；92、连杆；93、连接块；94、滑槽；95、滑块；96、第二弹簧。

具体实施方式

图1和图2所示，涉及一种粉煤灰生产加工用除尘设备，包括壳体1，壳体1的内部固定安装有安装组件，安装组件的底部均匀固定安装有多个除尘布袋7，壳体1的内表面固定连接有固定环6，安装组件与固定环6之间共同固定安装有多个第一缓冲组件5，安装组件与固定环6之间共同安装有多个第二缓冲组件9，壳体1的底部设有下料斗3，下料斗3的外表面两侧均固定安装有振动电机4。

安装组件包括网孔板81，且除尘布袋7固定安装在网孔板81上，网孔板81的外表面固定连接有密封橡胶片82，且密封橡胶片82与壳体1之间固定连接。

壳体1的外表面与内部共同固定安装有反吹装置2。

反吹装置2的喷嘴均位于除尘布袋7的顶部中心处。

两个振动电机4与下料斗3之间共同安装有螺栓。

图3所示，多个第二缓冲组件9均包括滑槽94和固定块91，且滑槽94开设在固定环6的顶部，固定块91与网孔板81之间固定连接，滑槽94的内部滑动连接有滑块95，滑块95的顶部固定连接有连接块93，连接块93与固定块91之间共同转动连接有连杆92，滑块95与滑槽94之间共同固定连接有第二弹簧96。

图4所示，多个第一缓冲组件5包括上固定板51和下固定板56，且上固定板51与网孔板81之间固定连接，下固定板56与固定环6之间固定连接，下固定板56的顶部固定连接有固定筒52，固定筒52的内部滑动连接有限位板54，限位板54的顶部固定连接有活动杆53，且活动杆53与固定筒52之间滑动连接并与上固定板51之间固定连接，上固定板51与下固定板56之间共同固定连接有第一弹簧55，且固定筒52与活动杆53均位于第一弹簧55的内侧。

在使用粉煤灰生产加工用除尘设备时，定期启动反吹装置2，反吹装置2将压缩空气通过喷嘴喷出，除尘布袋7受到压力，从而带动网孔板81向下移动，从而带动上固定板51向下移动，从而通过第一弹簧55进行缓冲，同时网孔板81带动固定块91向下移动，从而通过连杆92、连接块93推动滑块95在滑槽94内滑动，从而通过第二弹簧96进行缓冲。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉煤灰生产加工用除尘设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部固定安装有安装组件，所述安装组件的底部均匀固定安装有多个除尘布袋（7），所述壳体（1）的内表面固定连接有固定环（6），所述安装组件与固定环（6）之间共同固定安装有多个第一缓冲组件（5），所述安装组件与固定环（6）之间共同安装有多个第二缓冲组件（9），所述壳体（1）的底部设有下料斗（3），所述下料斗（3）的外表面两侧均固定安装有振动电机（4）。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰生产加工用除尘设备，其特征在于：所述安装组件包括网孔板（81），且除尘布袋（7）固定安装在网孔板（81）上，所述网孔板（81）的外表面固定连接有密封橡胶片（82），且密封橡胶片（82）与壳体（1）之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰生产加工用除尘设备，其特征在于：多个所述第一缓冲组件（5）包括上固定板（51）和下固定板（56），且上固定板（51）与网孔板（81）之间固定连接，所述下固定板（56）与固定环（6）之间固定连接，所述下固定板（56）的顶部固定连接有固定筒（52），所述固定筒（52）的内部滑动连接有限位板（54），所述限位板（54）的顶部固定连接有活动杆（53），且活动杆（53）与固定筒（52）之间滑动连接并与上固定板（51）之间固定连接，所述上固定板（51）与下固定板（56）之间共同固定连接有第一弹簧（55），且固定筒（52）与活动杆（53）均位于第一弹簧（55）的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种粉煤灰生产加工用除尘设备，其特征在于：多个所述第二缓冲组件（9）均包括滑槽（94）和固定块（91），且滑槽（94）开设在固定环（6）的顶部，所述固定块（91）与网孔板（81）之间固定连接，所述滑槽（94）的内部滑动连接有滑块（95），所述滑块（95）的顶部固定连接有连接块（93），所述连接块（93）与固定块（91）之间共同转动连接有连杆（92），所述滑块（95）与滑槽（94）之间共同固定连接有第二弹簧（96）。

5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰生产加工用除尘设备，其特征在于：所述壳体（1）的外表面与内部共同固定安装有反吹装置（2）。

6.根据权利要求5所述的一种粉煤灰生产加工用除尘设备，其特征在于：所述反吹装置（2）的喷嘴均位于除尘布袋（7）的顶部中心处。

7.根据权利要求5所述的一种粉煤灰生产加工用除尘设备，其特征在于：两个所述振动电机（4）与下料斗（3）之间共同安装有螺栓。

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