CN205199228U - 一种双滤筒除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双滤筒除尘器，属于除尘设备技术领域。它解决了现有除尘器不能持续除尘等技术问题。本双滤筒除尘器包括箱体，箱体内设有滤尘室，滤尘室内间隔设有滤筒一、滤筒二以及能够将滤筒一和滤筒二相隔离的罩体，箱体上开设有能够分别与滤筒一和滤筒二相连通的进风口，滤尘室的一侧壁上固设有分别正对滤筒一的风机一和正对滤筒二的风机二，滤尘室的另一侧壁上开设有分别正对滤筒一的出口一和正对滤筒二的出口二；出口一与出口二之间设有能够转动的转轴，转轴上固连有挡板，转轴能够带动挡板移动至出口一和出口二处，滤尘室的下方设有与滤尘室相连通的集尘盒。本实用新型中的除尘器能够持续不断除尘作业。

Description

一种双滤筒除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，涉及一种除尘器，特别是一种双滤筒除尘器。

背景技术

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

我国专利(公告号：CN204447600U；公开日：2015-07-08)公开了一种滤筒式除尘器，包括除尘器下框、和除尘器下框上端连接的除尘器下框连接板、设置在除尘器下框内侧的清灰车和出风罩、设置在清灰车内侧的灰桶、和灰桶连接的集灰斗、和除尘器下框上端连接的除尘箱体端面骨架、架设在除尘箱体端面骨架上的第一阶梯板和第二阶梯板、设置在第二阶梯板上的滤筒固定圈、设置在第二阶梯板一侧的后盖板、设置在后盖板一侧的贮气室、与贮气室连接且贯穿后盖板的电磁阀、一端与第一阶梯板连接，另一端与第二阶梯板连接的滤筒以及设置在滤筒一侧的脉冲反吹仪。

上述专利中所公开的除尘器只有一个滤筒，通常使用一段时间后就需要通过清灰装置对滤筒进行清理，以保证正常使用，这时不能进行除尘工作，难以保证除尘的连接性，影响除尘效率和效果。

现有技术中即使使用了多个滤筒的除尘器设备，其多个滤筒也是同时工作，同时进行清理的，存在上述的同样问题，需要断续工作，影响使用。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种双滤筒除尘器，本实用新型所要解决的技术问题是：如何保证除尘器的连接无间断工作。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种双滤筒除尘器，包括箱体，所述箱体内设有滤尘室，其特征在于，所述滤尘室内间隔设有滤筒一、滤筒二以及能够将所述滤筒一和滤筒二相隔离的罩体，所述箱体上开设有能够分别与所述滤筒一和滤筒二相连通的进风口，所述滤尘室的一侧壁上固设有分别正对所述滤筒一的风机一和正对所述滤筒二的风机二，所述滤尘室的另一侧壁上开设有分别正对所述滤筒一的出口一和正对所述滤筒二的出口二；所述出口一与出口二之间设有能够转动的转轴，所述转轴上固连有挡板，所述转轴能够带动所述挡板移动至出口一和出口二处，所述滤尘室的下方设有与所述滤尘室相连通的集尘盒。

其原理如下：含尘气体由进风口进入箱体内的滤尘室后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，并落入到集成盒中，粒度细、密度小的尘粒进入滤筒一或滤筒二后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入出口一以及出口二排出。除尘器的阻力随滤筒一和滤筒二上的滤料表面粉尘层厚度的增加而增加，阻力达到某一规定值时需要进行清灰。本技术方案中是通过风机一对滤筒一施加高速气流进行清灰，通过风机二对滤筒二施加高速气流进行清灰，风机一和风机二喷射出一股高速高压的隐射流进入滤筒后，使滤筒内出现瞬间正压并产生膨胀和微动，沉积在滤料上的粉尘脱落，掉出并落入到下方的集尘盒中，该结构及原理为现有技术，在此不再累述。本技术方案中的滤筒一和滤筒二以及风机一和风机二均能够独立工作，当其中一个在进行除尘作业时，另一个能够进行清灰处理，从而保证本除尘器能够连续不断的工作，实现高效率除尘。

在上述的双滤筒除尘器中，所述滤筒一和滤筒二上下间隔设置，所述出口一位于所述出口二的上方，所述滤尘室的侧壁上固设有电机，所述转轴与所述电机的输出轴相连接，所述转轴位于所述出口一和出口二的正中间，所述挡板通过连杆固连在所述转轴上且能够在所述出口一与出口二之间摆动。挡板在电机的带动下能够分别堵住出口一或出口二，便于清灰的操作。

在上述的双滤筒除尘器中，所述罩体罩设在所述滤筒二上，所述罩体与所述滤尘室的内壁之间具有间隙。滤筒二位于下方，滤筒二上的灰尘能够顺利排到集尘盒中去，罩体与滤尘室的内壁之间设置间隙，便于位于上方的滤筒一上的灰尘能够顺利排到集尘盒中，作为进一步改进，罩体上表面为倾斜的锥面。

在上述的双滤筒除尘器中，所述进风口位于所述滤尘室的上侧，所述进风口通过管道一与所述滤筒一所在的腔室相连通，通过管道二与所述滤筒二所在的腔室相连通。

在上述的双滤筒除尘器中，所述集尘盒可拆卸的连接在所述滤尘室的底部。取下集尘盒，可将收集的粉尘排出。

在上述的双滤筒除尘器中，所述箱体内还具有净化空气的净化室，所述出口一与出口二均与所述净化室相连通，所述净化室开设有出风口。气流经过进一步处理后通过出风口排出。

与现有技术相比，本实用新型中滤筒一和滤筒二以及风机一和风机二均能够独立工作，当其中一个在进行除尘作业时，另一个能够进行清灰处理，从而保证本除尘器能够连续不断的工作，实现高效率除尘。

附图说明

图1是本除尘器的立体结构示意图。

图2是本除尘器的内部结构示意图。

图中，1、箱体；2、滤尘室；3、滤筒一；4、滤筒二；5、进风口；6、罩体；7、风机一；8、风机二；9、出口一；10、出口二；11、集尘盒；12、电机；13、转轴；14、连杆；15、挡板；16、净化室；17、出风口；18、管道一；19、管道二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本双滤筒除尘器包括箱体1，箱体1内设有滤尘室2，滤尘室2内间隔设有滤筒一3、滤筒二4以及能够将滤筒一3和滤筒二4相隔离的罩体6，箱体1上开设有能够分别与滤筒一3和滤筒二4相连通的进风口5，滤尘室2的一侧壁上固设有分别正对滤筒一3的风机一7和正对滤筒二4的风机二8，滤尘室2的另一侧壁上开设有分别正对滤筒一3的出口一9和正对滤筒二4的出口二10；出口一9与出口二10之间设有能够转动的转轴13，转轴13上固连有挡板15，转轴13能够带动挡板15移动至出口一9和出口二10处，滤尘室2的下方设有与滤尘室2相连通的集尘盒11，集尘盒11可拆卸的连接在滤尘室2的底部，取下集尘盒11，可将收集的粉尘排出。

含尘气体由进风口5进入箱体1内的滤尘室2后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，并落入到集成盒中，粒度细、密度小的尘粒进入滤筒一3或滤筒二4后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入出口一9以及出口二10排出。除尘器的阻力随滤筒一3和滤筒二4上的滤料表面粉尘层厚度的增加而增加，阻力达到某一规定值时需要进行清灰。本技术方案中是通过风机一7对滤筒一3施加高速气流进行清灰，通过风机二8对滤筒二4施加高速气流进行清灰，风机一7和风机二8喷射出一股高速高压的隐射流进入滤筒后，使滤筒内出现瞬间正压并产生膨胀和微动，沉积在滤料上的粉尘脱落，掉出并落入到下方的集尘盒11中，该结构及原理为现有技术，在此不再累述。本技术方案中的滤筒一3和滤筒二4以及风机一7和风机二8均能够独立工作，当其中一个在进行除尘作业时，另一个能够进行清灰处理，从而保证本除尘器能够连续不断的工作，实现高效率除尘。

本实施例中箱体1内还具有净化空气的净化室16，出口一9与出口二10均与净化室16相连通，净化室16开设有出风口17，气流经过进一步处理后通过出风口17排出。

如图2所示，滤筒一3和滤筒二4上下间隔设置，出口一9位于出口二10的上方，滤尘室2的侧壁上固设有电机12，转轴13与电机12的输出轴相连接，转轴13位于出口一9和出口二10的正中间，挡板15通过连杆14固连在转轴13上且能够在出口一9与出口二10之间摆动。挡板15在电机12的带动下能够分别堵住出口一9或出口二10，便于清灰的操作；罩体6罩设在滤筒二4上，罩体6与滤尘室2的内壁之间具有间隙。滤筒二4位于下方，滤筒二4上的灰尘能够顺利排到集尘盒11中去，罩体6与滤尘室2的内壁之间设置间隙，便于位于上方的滤筒一3上的灰尘能够顺利排到集尘盒11中，作为进一步改进，罩体6上表面为倾斜的锥面；进风口5位于滤尘室2的上侧，进风口5通过管道一18与滤筒一3所在的腔室相连通，通过管道二19与滤筒二4所在的腔室相连通。

在不背离本实用新型的精髓的前提下，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种双滤筒除尘器，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有滤尘室(2)，其特征在于，所述滤尘室(2)内间隔设有滤筒一(3)、滤筒二(4)以及能够将所述滤筒一(3)和滤筒二(4)相隔离的罩体(6)，所述箱体(1)上开设有能够分别与所述滤筒一(3)和滤筒二(4)相连通的进风口(5)，所述滤尘室(2)的一侧壁上固设有分别正对所述滤筒一(3)的风机一(7)和正对所述滤筒二(4)的风机二(8)，所述滤尘室(2)的另一侧壁上开设有分别正对所述滤筒一(3)的出口一(9)和正对所述滤筒二(4)的出口二(10)；所述出口一(9)与出口二(10)之间设有能够转动的转轴(13)，所述转轴(13)上固连有挡板(15)，所述转轴(13)能够带动所述挡板(15)移动至出口一(9)和出口二(10)处，所述滤尘室(2)的下方设有与所述滤尘室(2)相连通的集尘盒(11)。

2.根据权利要求1所述的双滤筒除尘器中，其特征在于，所述滤筒一(3)和滤筒二(4)上下间隔设置，所述出口一(9)位于所述出口二(10)的上方，所述滤尘室(2)的侧壁上固设有电机(12)，所述转轴(13)与所述电机(12)的输出轴相连接，所述转轴(13)位于所述出口一(9)和出口二(10)的正中间，所述挡板(15)通过连杆(14)固连在所述转轴(13)上且能够在所述出口一(9)与出口二(10)之间摆动。

3.根据权利要求2所述的双滤筒除尘器中，其特征在于，所述罩体(6)罩设在所述滤筒二(4)上，所述罩体(6)与所述滤尘室(2)的内壁之间具有间隙。

4.根据权利要求1或2或3所述的双滤筒除尘器中，其特征在于，所述进风口(5)位于所述滤尘室(2)的上侧，所述进风口(5)通过管道一(18)与所述滤筒一(3)所在的腔室相连通，通过管道二(19)与所述滤筒二(4)所在的腔室相连通。

5.根据权利要求1或2或3所述的双滤筒除尘器中，其特征在于，所述集尘盒(11)可拆卸的连接在所述滤尘室(2)的底部。

6.根据权利要求1或2或3所述的双滤筒除尘器中，其特征在于，所述箱体(1)内还具有净化空气的净化室(16)，所述出口一(9)与出口二(10)均与所述净化室(16)相连通，所述净化室(16)开设有出风口(17)。