CN217163211U - 一种吹泡泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吹泡泡装置，包括：壳体和泡泡成型组件，所述壳体具有空腔和连通所述空腔的出泡口，所述壳体上可转动地设置有上液挤压轮。泡泡成型组件包括泡泡转盘、导风件和扇叶，所述泡泡转盘设置于所述出泡口，所述扇叶设置于所述空腔内，所述导风件设置于所述泡泡转盘和扇叶之间，所述导风件上设置上液柱和刮板。上液软管连接于所述上液柱，所述上液软管具有环绕所述上液挤压轮的旋转轴线的圆弧段，所述圆弧段对应的圆心角为210°～230°。本申请的吹泡泡装置的上液软管对应上液挤压轮的圆弧段的圆心角为210°～230°，提高了上液量，增大了出泡量。

Description

一种吹泡泡装置

技术领域

本实用新型涉及儿童玩具领域，具体的说，涉及一种吹泡泡装置。

背景技术

现有的吹泡泡玩具设置了上液挤压轮，上液软管则绕上液挤压轮一周设置，在上液挤压轮旋转过程中，挤压所述上液软管以驱动液体喷出至泡泡成型组件，以在泡泡成型组件上形成泡泡。然而，现有技术中上液软管绕上液挤压一周设置，液体流通路径阻力大，喷出的液量不足，不利于增大出泡量。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种吹泡泡装置，提高了上液量，增大了出泡量。

本申请提供以下技术方案：

一种吹泡泡装置，包括：

壳体，所述壳体具有空腔和连通所述空腔的出泡口，所述壳体上可转动地设置有上液挤压轮；

泡泡成型组件，所述泡泡成型组件包括泡泡转盘、导风件和扇叶，所述泡泡转盘设置于所述出泡口，所述扇叶设置于所述空腔内，所述导风件设置于所述泡泡转盘和扇叶之间，所述导风件上设置上液柱和刮板；

上液软管，所述上液软管连接于所述上液柱，所述上液软管具有环绕所述上液挤压轮的旋转轴线的圆弧段，所述圆弧段对应的圆心角为210°～230°。

可选的，所述壳体上绕所述上液挤压轮的旋转轴线设置圆弧挡板，所述圆弧挡板对应的圆心角为210°～230°，所述上液软管的圆弧段沿所述圆弧挡板的内壁延伸；

所述上液挤压轮具有两个挤压柱，在所述上液挤压轮旋转过程中，两个所述挤压柱挤压所述圆弧段背离所述圆弧挡板的一侧。

可选的，所述壳体上还设置有两个延伸挡板，两个所述延伸挡板分别平滑连接于所述圆弧挡板的两端，所述上液软管位于所述圆弧段两侧的管段沿所述延伸挡板延伸。

可选的，所述壳体上还设置有两个限位挡板，两个所述限位挡板分别与相应的延伸挡板间隔设置，限位挡板和延伸挡板之间形成过管槽；

所述上液软管位于所述圆弧段两侧的管段分别容纳于相应的过管槽。

可选的，所述壳体上设置有两个中间孔和一个端部孔，两个所述中间孔分别连通相应的过管槽，所述上液软管贯穿两个所述中间孔设置，且所述上液软管末端穿过所述的端部孔延伸至所述空腔内以连接所述上液柱。

可选的，所述壳体外壁上设置卡爪，所述卡爪卡接于所述上液软管位于所述中间孔和端部孔之间的管段。

可选的，吹泡泡装置还包括驱动电机，所述驱动电机具有接线部、第一输出轴和第二输出轴；

所述壳体上还设置第一轮系，所述第一轮系和所述上液挤压轮传动连接；

所述第一输出轴和所述扇叶相连接，所述第二输出轴和所述第一轮系传动连接。

所述壳体上对应所述接线部设置有避让口。

可选的，吹泡泡装置还包括传动轴，所述泡泡转盘具有外齿圈，所述传动轴一端设置牙轮，另一端设置驱动齿轮，所述壳体上还设置有第二轮系，所述第二轮系分别与所述牙轮和上液挤压轮传动连接，所述驱动齿轮和所述外齿圈相啮合。

可选的，所述导风件具有轴套部和绕轴套部周向设置的圆环体，所述轴套部和所述圆环体之间设置多个导风板，所述导风板具有位于所述圆环体两侧的内延伸片部和外延伸片部。

可选的，所述刮板朝向所述泡泡转盘的一侧设置平滑的弧形刮涂面。

通过采用上述技术方案，使得本实用新型具有以下有益效果：

本申请的吹泡泡装置的上液软管对应上液挤压轮的圆弧段的圆心角为210°～230°，提高了上液量，增大了出泡量。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本申请实施例提供的吹泡泡装置的立体结构示意图；

图2是图1的另一视角图；

图3是本申请实施例提供的吹泡泡装置的内部结构示意图；

图4是本申请实施例提供的吹泡泡装置的另一侧内部结构示意图；

图5是本申请实施例提供的吹泡泡装置的壳体内壁结构示意图。

图中，1、壳体；11、圆弧挡板；12、延伸挡板；13、限位挡板；14、中间孔；15、端部孔；16、卡爪；17、避让口；2、上液挤压轮；21、挤压柱；3、泡泡成型组件；31、泡泡转盘；311、泡泡成型环；32、导风件；321、上液柱；322、刮板；333、导风板；334、弧形刮涂面；33、扇叶；4、上液软管；41、圆弧段；5、驱动电机；51、接线部；6、第一轮系；7、传动轴；71、牙轮；72、驱动齿轮；8、第二轮系。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图5所示，本申请实施例提供一种吹泡泡装置，包括：壳体1和泡泡成型组件3。壳体1具有空腔和连通所述空腔的出泡口，所述壳体1上可转动地设置有上液挤压轮2。泡泡成型组件3包括泡泡转盘31、导风件32和扇叶33，所述泡泡转盘31设置于所述出泡口，所述扇叶33设置于所述空腔内，所述导风件32设置于所述泡泡转盘31和扇叶33之间，所述导风件32上设置上液柱321和刮板322。所述上液软管4连接于所述上液柱321，所述上液软管4具有环绕所述上液挤压轮2的旋转轴线的圆弧段41，所述圆弧段41对应的圆心角为210°～230°。优选的，圆弧段41对应的圆心角为220°。

本申请实施例中，吹泡泡装置的上液软管4对应上液挤压轮2的圆弧段41的圆心角为210°～230°，提高了上液量，增大了吹泡泡装置的出泡量。

该泡泡转盘31上沿周向均匀地设置多个泡泡成型环311，泡泡成型环311内壁设置多个集液槽，从而能够收集更多的泡泡液，便于吹出更多的泡泡，并能够不间断吹出，趣味性更强。

在一种可能的实施方案中，所述壳体1上绕所述上液挤压轮2的旋转轴线设置圆弧挡板11，所述圆弧挡板11对应的圆心角为210°～230°，所述上液软管4的圆弧段41沿所述圆弧挡板11的内壁延伸。所述上液挤压轮2具有两个挤压柱21，在所述上液挤压轮2旋转过程中，两个所述挤压柱21挤压所述圆弧段41背离所述圆弧挡板11的一侧。

该实施方案中，通过设置圆弧挡板11可在上液软管4上限定出圆心角为210°～230°的圆弧段41，利于上液量恒定，利于均匀出泡。

在一种可能的实施方案中，所述壳体1上还设置有两个延伸挡板12，两个所述延伸挡板12分别平滑连接于所述圆弧挡板11的两端，所述上液软管4位于所述圆弧段41两侧的管段沿所述延伸挡板12延伸。延伸板12的设置，起到支撑上液软管4的作用，防止上液软管4变形。

所述壳体1上还设置有两个限位挡板13，两个所述限位挡板13分别与相应的延伸挡板12间隔设置，限位挡板13和延伸挡板12之间形成过管槽。所述上液软管4位于所述圆弧段41两侧的管段分别容纳于相应的过管槽。限位挡板13和延伸挡板12间隔设置形成过管槽，利于对圆弧段41两侧进行限位。

可选的，所述壳体1上设置有两个中间孔14和一个端部孔15，两个所述中间孔14分别连通相应的过管槽，所述上液软管4贯穿两个所述中间孔14设置，且所述上液软管4末端穿过所述的端部孔15延伸至所述空腔内以连接所述上液柱321。

该实施方案中，该上液软管4除了圆弧段41和末端，其他管段位于壳体1外部不占用壳体1内部空间，也防止与壳体1内部其他结构干涉，确保上液软管4内液体流动通畅。

在一种可能的实施方案中，所述壳体1外壁上设置卡爪16，所述卡爪16卡接于所述上液软管4位于所述中间孔14和端部孔15之间的管段。通过卡爪16的设置，可对上液软管4外露的管段进行限位固定，防止软管活动，影响液体的传送。

在一种可能的实施方案中，吹泡泡装置还包括驱动电机5，所述驱动电机5具有接线部51、第一输出轴和第二输出轴。所述壳体1上还设置第一轮系6，所述第一轮系6和所述上液挤压轮2传动连接。所述第一输出轴和所述扇叶33相连接，驱动扇叶33旋转，产生气流，所述第二输出轴和所述第一轮系6传动连接，驱动上液软管4向导风件32的上液柱321上液，液体被涂抹于泡泡转盘31上，在驱动扇叶33产生的驱动气流下，形成多个泡泡并脱离泡泡转盘31。本申请中可以对扇叶33的倾斜角度进行改进，相应增大扇叶33的倾斜角度，从而形成高速的气流，配合上液软管4的增大上液量的设置，更利于形成大气泡量场景。

在一种可能的实施方案中，壳体1上对应所述接线部51设置有避让口17。方便接线部51连接供电线路。避免在壳体1内部设置线路。

在一种可能的实施方案中，吹泡泡装置还包括传动轴7，所述泡泡转盘31具有外齿圈，所述传动轴7一端设置牙轮71，另一端设置驱动齿轮72，所述壳体1上还设置有第二轮系，所述第二轮系分别与所述牙轮71和上液挤压轮2传动连接，所述驱动齿轮72和所述外齿圈相啮合。

该实施方案中，尽量减小牙轮71的齿数，方便内体内部各结构的装配。电机5驱动第二轮系8，第二轮系8驱动牙轮71，牙轮71通过传动轴7带动驱动齿轮72转动，驱动齿轮72和导风件32啮合，带动导风件32转动。

在一种可能的实施方案中，所述导风件32具有轴套部和绕轴套部周向设置的圆环体，所述轴套部和所述圆环体之间设置多个导风板333，所述导风板333具有位于所述圆环体两侧的内延伸片部和外延伸片部。

该实施方案中，导风板333通过设置内延伸片和外延伸片，两侧分别靠近扇叶33和泡泡转盘31，引导空气流动，减小了风扩散。

其中，所述刮板322朝向所述泡泡转盘31的一侧设置平滑的弧形刮涂面334，减少和泡泡转盘31的摩擦干涉，且利于均匀涂抹泡泡液。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种吹泡泡装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有空腔和连通所述空腔的出泡口，所述壳体上可转动地设置有上液挤压轮；

泡泡成型组件，所述泡泡成型组件包括泡泡转盘、导风件和扇叶，所述泡泡转盘设置于所述出泡口，所述扇叶设置于所述空腔内，所述导风件设置于所述泡泡转盘和扇叶之间，所述导风件上设置上液柱和刮板；

上液软管，所述上液软管连接于所述上液柱，所述上液软管具有环绕所述上液挤压轮的旋转轴线的圆弧段，所述圆弧段对应的圆心角为210°～230°。

2.根据权利要求1所述的一种吹泡泡装置，其特征在于，所述壳体上绕所述上液挤压轮的旋转轴线设置圆弧挡板，所述圆弧挡板对应的圆心角为210°～230°，所述上液软管的圆弧段沿所述圆弧挡板的内壁延伸；

所述上液挤压轮具有两个挤压柱，在所述上液挤压轮旋转过程中，两个所述挤压柱挤压所述圆弧段背离所述圆弧挡板的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种吹泡泡装置，其特征在于，所述壳体上还设置有两个延伸挡板，两个所述延伸挡板分别平滑连接于所述圆弧挡板的两端，所述上液软管位于所述圆弧段两侧的管段沿所述延伸挡板延伸。

4.根据权利要求3所述的一种吹泡泡装置，其特征在于，所述壳体上还设置有两个限位挡板，两个所述限位挡板分别与相应的延伸挡板间隔设置，限位挡板和延伸挡板之间形成过管槽；

所述上液软管位于所述圆弧段两侧的管段分别容纳于相应的过管槽。

5.根据权利要求4所述的一种吹泡泡装置，其特征在于，所述壳体上设置有两个中间孔和一个端部孔，两个所述中间孔分别连通相应的过管槽，所述上液软管贯穿两个所述中间孔设置，且所述上液软管末端穿过所述的端部孔延伸至所述空腔内以连接所述上液柱。

6.根据权利要求5所述的一种吹泡泡装置，其特征在于，所述壳体外壁上设置卡爪，所述卡爪卡接于所述上液软管位于所述中间孔和端部孔之间的管段。

7.根据权利要求2所述的一种吹泡泡装置，其特征在于，还包括驱动电机，所述驱动电机具有接线部、第一输出轴和第二输出轴；

所述壳体上还设置第一轮系，所述第一轮系和所述上液挤压轮传动连接；

所述第一输出轴和所述扇叶相连接，所述第二输出轴和所述第一轮系传动连接；

所述壳体上对应所述接线部设置有避让口。

8.根据权利要求7所述的一种吹泡泡装置，其特征在于，还包括传动轴，所述泡泡转盘具有外齿圈，所述传动轴一端设置牙轮，另一端设置驱动齿轮，所述壳体上还设置有第二轮系，所述第二轮系分别与所述牙轮和上液挤压轮传动连接，所述驱动齿轮和所述外齿圈相啮合。

9.根据权利要求1所述的一种吹泡泡装置，其特征在于，所述导风件具有轴套部和绕轴套部周向设置的圆环体，所述轴套部和所述圆环体之间设置多个导风板，所述导风板具有位于所述圆环体两侧的内延伸片部和外延伸片部。

10.根据权利要求1所述的一种吹泡泡装置，其特征在于，所述刮板朝向所述泡泡转盘的一侧设置平滑的弧形刮涂面。

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