CN217161007U - 一种油茶果大果脱壳装置 - Google Patents
一种油茶果大果脱壳装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217161007U CN217161007U CN202220374477.6U CN202220374477U CN217161007U CN 217161007 U CN217161007 U CN 217161007U CN 202220374477 U CN202220374477 U CN 202220374477U CN 217161007 U CN217161007 U CN 217161007U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hulling
- cylinder
- straight
- roller
- fruit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种油茶果大果脱壳装置，涉及油茶果加工技术领域，解决脱壳设备适应性差的技术问题，所述装置包括脱壳机构，脱壳机构包括脱壳筒，脱壳筒为上端小、下端大的锥筒结构，脱壳筒的顶部设有直筒，直筒的顶部设有支撑板，支撑板的顶部设有安装板、驱动安装板上下运动的驱动机构，安装板的顶部设有第一电机，脱壳筒内设有锥形结构的脱壳辊，脱壳辊的顶部设有直辊，直辊的外围设有螺旋输送叶片，直辊的顶部设有连接轴，连接轴向上依次穿过支撑板、安装板并连接第一电机的转轴，直筒的顶部一侧设有加料斗，加料斗下方的直筒内设有倾斜向下延伸的第一过滤网，脱壳筒的侧壁设有与第一过滤网下端对应的出料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及油茶果加工技术领域，更具体地说，它涉及一种油茶果大果脱壳装置。
背景技术
油茶果脱壳是指利用脱壳机械将油茶果的外壳和油茶籽分离，并筛分出油茶籽，油茶果脱壳包括湿式脱壳和干式脱壳两种，湿式脱壳是指油茶果未经晾晒进行脱壳，干式脱壳是指油茶果经过晾晒后进行脱壳。
油茶果脱壳前一般需要分选出大果和小果，大果的油茶籽饱满，含油量高，品质好。由于大果的尺寸范围大，现有脱壳机械的脱壳机构只能对一定尺寸范围的大果进行脱壳，当遇到特大果时，容易造成脱壳机械阻塞，适应性差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种适应性好的油茶果大果脱壳装置。
本实用新型的技术方案是：一种油茶果大果脱壳装置，包括脱壳机构，所述脱壳机构包括脱壳筒，所述脱壳筒为上端小、下端大的锥筒结构，所述脱壳筒的顶部设有直筒，所述直筒的顶部设有支撑板，所述支撑板的顶部设有安装板、驱动所述安装板上下运动的驱动机构，所述安装板的顶部设有第一电机，所述脱壳筒内设有锥形结构的脱壳辊，所述脱壳辊的顶部设有直辊，所述直辊的外围设有螺旋输送叶片，所述直辊的顶部设有连接轴，所述连接轴向上依次穿过所述支撑板、安装板并连接所述第一电机的转轴，所述直筒的顶部一侧设有加料斗，所述加料斗下方的直筒内设有倾斜向下延伸的第一过滤网，所述脱壳筒的侧壁设有与第一过滤网下端对应的出料口。
作为进一步地改进，所述脱壳筒的内壁设有凸起，相应的，所述脱壳辊的外壁也设有凸起。
进一步地，所述驱动机构包括分别位于所述第一电机两侧的液压缸或电动推杆。
进一步地，所述支撑板的顶部设有竖直布置的标尺，所述标尺设有与油茶果尺寸对应的标线，所述安装板设有指向所述标尺的指针。
进一步地，所述加料斗的出口活动插接有挡料板。
进一步地，所述连接轴通过推力轴承或角接触轴承与所述安装板转动连接。
进一步地，所述脱壳筒和直筒为对称的两部分构成。
进一步地，所述第一过滤网为对称的两部分构成，两部分的第一过滤网(13)分别从所述直筒的两侧插入。
有益效果
本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：
本实用新型通过在锥筒结构的脱壳筒设置锥形结构的脱壳辊，对油茶果大果脱壳进行脱壳时，先通过第一过滤网将特大果过滤出来，对大果脱壳结束后，通过驱动机构调节脱壳辊的高度，使脱壳筒与脱壳辊之间的间隙增大，将第一过滤网抽出后，再对特大果进行脱壳，适应性好，有效解决脱壳机械阻塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1-脱壳机构、2-脱壳筒、3-直筒、4-支撑板、5-安装板、6-驱动机构、7-第一电机、8-脱壳辊、9-直辊、10-螺旋输送叶片、11-连接轴、12-加料斗、13-第一过滤网、14-出料口、15-标尺、16-指针、17-挡料板、18-凸起。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1，一种油茶果大果脱壳装置，包括脱壳机构1，脱壳机构1包括脱壳筒2，脱壳筒2为上端小、下端大的锥筒结构，脱壳筒2的顶部设有直筒3，直筒3的顶部设有支撑板4，支撑板4的顶部设有安装板5、驱动安装板5上下运动的驱动机构6，安装板5的顶部设有第一电机7，脱壳筒2内设有锥形结构的脱壳辊8，脱壳辊8的顶部设有直辊9，直辊9的外围设有螺旋输送叶片10，直辊9的顶部设有连接轴11，连接轴11向上依次穿过支撑板4、安装板5并连接第一电机7的转轴，直筒3的顶部一侧设有加料斗12，加料斗12下方的直筒3内设有倾斜向下延伸的第一过滤网13，脱壳筒2的侧壁设有与第一过滤网13下端对应的出料口14。
脱壳筒2的内壁设有凸起18，相应的，脱壳辊8的外壁也设有凸起18，可以提高对油茶果大果进行挤压和揉搓的效果，有效将油茶籽与果壳分离。
驱动机构6包括分别位于第一电机7两侧的液压缸或电动推杆。支撑板4的顶部设有竖直布置的标尺15，标尺15设有与油茶果尺寸对应的标线，安装板5设有指向标尺15的指针16，可以方便调节脱壳辊8的高度，即可调节脱壳筒2与脱壳辊8之间的间隙。
加料斗12的出口活动插接有挡料板17，用于调节加料斗12的加料流量。连接轴11通过推力轴承或角接触轴承与安装板5转动连接。
脱壳筒2和直筒3为对称的两部分构成，两部分通过螺栓锁紧在一起。第一过滤网13为对称的两部分构成，两部分的第一过滤网13分别从直筒3的两侧插入，两部分的第一过滤网13的一端分别设有端板，端板位于直筒3的外侧，第一过滤网13插入直筒3后通过端板锁紧在直筒3的外壁。
工作原理：
对油茶果大果脱壳进行脱壳时，先通过第一过滤网13将特大果过滤出来，对大果脱壳结束后，通过驱动机构6调节脱壳辊8的高度，使脱壳筒2与脱壳辊8之间的间隙增大，将第一过滤网13抽出后，再对特大果进行脱壳，适应性好，有效解决脱壳机械阻塞的问题。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种油茶果大果脱壳装置，包括脱壳机构(1)，其特征在于，所述脱壳机构(1)包括脱壳筒(2)，所述脱壳筒(2)为上端小、下端大的锥筒结构，所述脱壳筒(2)的顶部设有直筒(3)，所述直筒(3)的顶部设有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部设有安装板(5)、驱动所述安装板(5)上下运动的驱动机构(6)，所述安装板(5)的顶部设有第一电机(7)，所述脱壳筒(2)内设有锥形结构的脱壳辊(8)，所述脱壳辊(8)的顶部设有直辊(9)，所述直辊(9)的外围设有螺旋输送叶片(10)，所述直辊(9)的顶部设有连接轴(11)，所述连接轴(11)向上依次穿过所述支撑板(4)、安装板(5)并连接所述第一电机(7)的转轴，所述直筒(3)的顶部一侧设有加料斗(12)，所述加料斗(12)下方的直筒(3)内设有倾斜向下延伸的第一过滤网(13)，所述脱壳筒(2)的侧壁设有与第一过滤网(13)下端对应的出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种油茶果大果脱壳装置，其特征在于，所述脱壳筒(2)的内壁设有凸起(18)，相应的，所述脱壳辊(8)的外壁也设有凸起(18)。
3.根据权利要求1所述的一种油茶果大果脱壳装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括分别位于所述第一电机(7)两侧的液压缸或电动推杆。
4.根据权利要求1所述的一种油茶果大果脱壳装置，其特征在于，所述支撑板(4)的顶部设有竖直布置的标尺(15)，所述标尺(15)设有与油茶果尺寸对应的标线，所述安装板(5)设有指向所述标尺(15)的指针(16)。
5.根据权利要求1所述的一种油茶果大果脱壳装置，其特征在于，所述加料斗(12)的出口活动插接有挡料板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种油茶果大果脱壳装置，其特征在于，所述连接轴(11)通过推力轴承或角接触轴承与所述安装板(5)转动连接。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种油茶果大果脱壳装置，其特征在于，所述脱壳筒(2)和直筒(3)为对称的两部分构成。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种油茶果大果脱壳装置，其特征在于，所述第一过滤网(13)为对称的两部分构成，两部分的第一过滤网(13)分别从所述直筒(3)的两侧插入。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220374477.6U CN217161007U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种油茶果大果脱壳装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220374477.6U CN217161007U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种油茶果大果脱壳装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217161007U true CN217161007U (zh) | 2022-08-12 |
Family
ID=82739879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220374477.6U Active CN217161007U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种油茶果大果脱壳装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217161007U (zh) |
-
2022
- 2022-02-23 CN CN202220374477.6U patent/CN217161007U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217161007U (zh) | 一种油茶果大果脱壳装置 | |
| CN212549930U (zh) | 一种植物油加工用压胚机 | |
| CN219092147U (zh) | 一种大米加工用高效碎米筛 | |
| CN116422567A (zh) | 一种菜籽油生产制备方式及生产方法 | |
| KR102123291B1 (ko) | 부산물 압착기 | |
| CN207872246U (zh) | 一种碾米机 | |
| CN211190869U (zh) | 一种大豆筛选装置 | |
| CN205650463U (zh) | 一种安全系数高的茎叶分离装置 | |
| CN109024021A (zh) | 一种艾草纸的加工工艺及其加工装置 | |
| CN209866591U (zh) | 一种种子筛选装置 | |
| CN210065701U (zh) | 一种降低油料损耗的食品车间用榨油机 | |
| CN211134159U (zh) | 一种辣椒加工用粉碎机 | |
| CN211896744U (zh) | 一种红薯淀粉提取设备 | |
| CN210496780U (zh) | 一种水泥生料辊压机喂料装置 | |
| CN112570247A (zh) | 一种用于芝麻粉加工的筛选装置 | |
| CN208097539U (zh) | 高效固液分离装置 | |
| CN219481826U (zh) | 一种茶籽油加工用固液分离装置 | |
| CN215963735U (zh) | 一种橡子粉生产用粉碎装置 | |
| CN217451003U (zh) | 一种芝麻油加工用原料筛分结构 | |
| CN212065636U (zh) | 一种油茶提取用果壳回收处理装置 | |
| CN216092612U (zh) | 一种海绵镉过滤加料设备 | |
| CN217597925U (zh) | 一种菜籽油用榨油机 | |
| CN216499661U (zh) | 一种一体化矿山采矿粉碎筛分装置 | |
| CN218945135U (zh) | 一种大米加工用谷壳分离筛 | |
| CN216879643U (zh) | 一种秸秆饲料粉碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |