CN216879643U - 一种秸秆饲料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料粉碎技术领域，且公开了一种秸秆饲料粉碎装置，包括底座，底座的顶端面固定安装有水箱，水箱左右两端固定安装有支撑架，支撑架的顶端面分别倾斜固定安装有第一挤压仓和第二挤压仓，所述第二挤压仓的右端固定安装有切割仓，所述底座的顶端面对应切割仓的右端处固定安装有与切割仓内部相通的粉碎仓。本实用新型中，秸秆通过碾压辊进行碾压，使秸秆内部的汁液流出，同时秸秆通过引导块的引导从倾斜向下转向倾斜向上，以便进一步碾压出汁液和进一步粉碎，第一挤压仓和第二挤压仓形成的V形结构有利于将挤出的汁液汇聚到出水口处并流至水箱内，可防止汁液流入粉碎仓内降低饲料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料粉碎技术领域，尤其涉及一种秸秆饲料粉碎装置。
背景技术
秸秆饲料，主要是指以甜高粱、玉米、芦苇、棉花等秸秆粉碎加工而成的纤维饲料，是反刍动物的主要饲料。农作物秸秆粗纤维含量高，难以被动物消化吸收，可利用养分少，适口性差，在饲料分类学上归为粗饲料。纤维素、半纤维素和木质素紧密结合、相互缠绕构成粗纤维，是植物细胞壁的主要成分。这些天然有机高分子化合物，结构很牢固，只能吸水润胀，不能为为单胃动物的消化液和酶所分解，仅靠其盲肠微生物少量酵解，消化率很低。只适用于反刍家畜的饲养。
经检索申请号CN201711142780.3公开了一种秸秆饲料粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体底部设有底座，所述底座顶部分别安装有第一基板和第二基板，所述第一基板顶部安装有废液收集箱，所述废液收集箱顶端连接有脱水箱，所述脱水箱顶端设有注料口，所述脱水箱内部安装有输料通道，所述输料通道底部安装有滤网，所述输料通道内部安装有导料辊，所述导料辊一侧安装有多组压辊。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
其脱水装置并不能很好的将秸秆进行脱水，秸秆汁液会沿着其输料通道流入粉碎仓内，导致秸秆脱水效果不能达到预期。
为此，我们提出一种秸秆饲料粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种秸秆饲料粉碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种秸秆饲料粉碎装置，包括底座，所述底座的顶端面固定安装有水箱，所述底座的顶端面对应水箱左右两端的位置固定安装有支撑架，左右两组支撑架的顶端面分别倾斜固定安装有第一挤压仓和第二挤压仓，所述第二挤压仓的右端固定安装有切割仓，所述底座的顶端面对应切割仓的右端处固定安装有与切割仓内部相通的粉碎仓，所述粉碎仓的顶端面固定安装有第二电机，所述粉碎仓的内壁面底端固定安装有上下两组限位块，上下两组限位块之间水平活动安装有筛网，所述粉碎仓的顶端面固定安装有气缸。
作为优选，所述第一挤压仓和第二挤压仓内均均匀设置有若干组碾压辊，所述碾压辊由上下两组平行的圆辊组成，所述第一挤压仓和第二挤压仓在正立投影面上相互交错处固定连接且连接处底端竖直向下开设有出水口。
作为优选，所述出水口与第一挤压仓内部相通，所述出水口在水平投影面上与水箱重合，所述第一挤压仓内部对应出水口的上端水平固定安装有引导块，所述引导块为向下凹的弧形板且顶端面的延长面与碾压辊底部圆辊顶点线相连形成的面重合。
作为优选，所述切割仓与第二挤压仓相通，切割仓的后端面固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装第一旋转轴，所述第一旋转轴贯穿切割仓的后端面并延伸至切割仓内，所述第一旋转轴的外壁面对应切割仓内的位置固定安装有若干组切割刀片。
作为优选，所述第二电机的输出端固定安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴贯穿粉碎仓的顶端面并延伸至粉碎仓内部，所述第二旋转轴的外壁面对应粉碎仓内部的位置固定安装有粉碎刀片。
作为优选，所述气缸的输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆为可伸缩圆杆，所述伸缩杆的底端面与筛网固定连接。
作为优选，所述所述粉碎仓的右端面底部开设有出料口，所述出料口与粉碎仓内部相通。
有益效果
本实用新型提供了一种秸秆饲料粉碎装置。具备以下有益效果：
(1)、该一种秸秆饲料粉碎装置，秸秆通过碾压辊进行碾压，使秸秆内部的汁液流出，同时秸秆通过引导块的引导从倾斜向下转向倾斜向上，以便进一步碾压出汁液和进一步粉碎，第一挤压仓和第二挤压仓形成的V形结构有利于将挤出的汁液汇聚到出水口处并流至水箱内，可防止汁液流入粉碎仓内降低饲料的质量。
(2)、该一种秸秆饲料粉碎装置，当秸秆通过切割刀片和粉碎刀片进行粉碎之后，不能保证粉碎的效果符合要求，因此在粉碎刀片底端设置有筛网，筛网可在气缸启动后通过伸缩杆进行上下运动，当筛网向上快速运动并停止后，筛网上的秸秆在惯性的作用下继续向上运动，然后在粉碎刀片的粉碎下进一步粉碎，并通过筛网的筛分后通过出料口出料，重复此步骤直到秸秆粉碎均匀后将通过筛网，实现结构均匀粉碎的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构剖视图；
图3为本实用新型内部结构正视图。
图例说明：
1、底座；2、水箱；3、支撑架；4、第一挤压仓；5、第二挤压仓；6、碾压辊；7、出水口；8、引导块；9、切割仓；10、第一电机；11、第一旋转轴；12、切割刀片；13、粉碎仓；14、第二电机；15、第二旋转轴；16、粉碎刀片；17、限位块；18、筛网；19、气缸；20、伸缩杆；21、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：一种秸秆饲料粉碎装置，如图1-图3所示，包括底座1,底座1为矩形块，底座1的顶端面固定安装有可拆卸的水箱2，水箱2为顶端面镂空的壳体，可容纳秸秆挤出的汁液，底座1的顶端面对应水箱2左右两端的位置固定安装有支撑架3，支撑架3为矩形块且顶端面为斜面，左右两组支撑架3的顶端面分别倾斜固定安装有第一挤压仓4和第二挤压仓5。
所述第一挤压仓4和第二挤压仓5均为为左右两端面镂空的矩形壳，第一挤压仓4和第二挤压仓5内均均匀设置有若干组碾压辊6，碾压辊6由上下两组平行的圆辊组成，第一挤压仓4和第二挤压仓5在正立投影面上相互交错处固定连接且连接处底端竖直向下开设有出水口7，出水口7与第一挤压仓4内部相通，出水口7在水平投影面上与水箱2重合，第一挤压仓4内部对应出水口7的上端水平固定安装有引导块8，引导块8为向下凹的弧形板且左右顶端面的延长面与碾压辊6底部圆辊顶点线相连形成的面重合。
所述第二挤压仓5的右端固定安装有切割仓9，切割仓9为内部中空的圆筒且与第二挤压仓5相通，切割仓9的后端面固定安装有第一电机10，第一电机10为现有结构在此不做赘，第一电机10的输出端固定安装第一旋转轴11，第一旋转轴11为圆形长杆且第一旋转轴11贯穿切割仓9的后端面并延伸至切割仓9内，第一旋转轴11的外壁面对应切割仓9内的位置固定安装有若干组切割刀片12，切割刀片12可将进入切割仓9内的秸秆进行切割。
所述底座1的顶端面对应切割仓9的右端处固定安装有粉碎仓13，粉碎仓13为内部中空的矩形壳且与切割仓9内部相通，粉碎仓13的顶端面固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端固定安装有第二旋转轴15，第二旋转轴15为圆形长杆且第二旋转轴15贯穿粉碎仓13的顶端面并延伸至粉碎仓13内部，第二旋转轴15的外壁面对应粉碎仓13内部的位置固定安装有粉碎刀片16，粉碎刀片16为现有结构在此不做赘，粉碎仓13的内壁面底端固定安装有上下两组限位块17，上下两组限位块17之间水平活动安装有筛网18，筛网18为金属材质的网，粉碎仓13的顶端面固定安装有气缸19，气缸19为现有结构在此不做赘，气缸19的输出端固定安装有伸缩杆20，伸缩杆20为可伸缩圆杆，伸缩杆20的底端面与筛网18固定连接，筛网18可在气缸19的作用下通过伸缩杆20做上下运动，所述粉碎仓13的右端面底部开设有出料口21，所述出料口21与粉碎仓13内部相通。
本实用新型的工作原理：秸秆通过碾压辊6进行碾压，使秸秆内部的汁液流出，同时秸秆通过引导块8的引导从倾斜向下转向倾斜向上，以便进一步碾压出汁液和进一步粉碎，第一挤压仓4和第二挤压仓5形成的V形结构有利于将挤出的汁液汇聚到出水口7处并流至水箱2内，可防止汁液流入粉碎仓内降低饲料的质量。
当秸秆通过切割刀片12和粉碎刀片16进行粉碎之后，不能保证粉碎的效果符合要求，因此在粉碎刀片16底端设置有筛网18，筛网18可在气缸19启动后通过伸缩杆20进行上下运动，当筛网18向上快速运动并停止后，筛网18上的秸秆在惯性的作用下继续向上运动，然后在粉碎刀片16的粉碎下进一步粉碎，并通过筛网18的筛分后通过出料口21出料，重复此步骤直到秸秆粉碎均匀后将通过筛网18，实现结构均匀粉碎的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种秸秆饲料粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面固定安装有水箱(2)，所述底座(1)的顶端面对应水箱(2)左右两端的位置固定安装有支撑架(3)，左右两组支撑架(3)的顶端面分别倾斜固定安装有第一挤压仓(4)和第二挤压仓(5)，所述第二挤压仓(5)的右端固定安装有切割仓(9)，所述底座(1)的顶端面对应切割仓(9)的右端处固定安装有与切割仓(9)内部相通的粉碎仓(13)，所述粉碎仓(13)的顶端面固定安装有第二电机(14)，所述粉碎仓(13)的内壁面底端固定安装有上下两组限位块(17)，上下两组限位块(17)之间水平活动安装有筛网(18)，所述粉碎仓(13)的顶端面固定安装有气缸(19)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料粉碎装置，其特征在于：所述第一挤压仓(4)和第二挤压仓(5)内均均匀设置有若干组碾压辊(6)，所述碾压辊(6)由上下两组平行的圆辊组成，所述第一挤压仓(4)和第二挤压仓(5)在正立投影面上相互交错处固定连接且连接处底端竖直向下开设有出水口(7)。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆饲料粉碎装置，其特征在于：所述出水口(7)与第一挤压仓(4)内部相通，所述出水口(7)在水平投影面上与水箱(2)重合，所述第一挤压仓(4)内部对应出水口(7)的上端水平固定安装有引导块(8)，所述引导块(8)为向下凹的弧形板且顶端面的延长面与碾压辊(6)底部圆辊顶点线相连形成的面重合。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料粉碎装置，其特征在于：所述切割仓(9)与第二挤压仓(5)相通，切割仓(9)的后端面固定安装有第一电机(10)，第一电机(10)的输出端固定安装第一旋转轴(11)，所述第一旋转轴(11)贯穿切割仓(9)的后端面并延伸至切割仓(9)内，所述第一旋转轴(11)的外壁面对应切割仓(9)内的位置固定安装有若干组切割刀片(12)。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料粉碎装置，其特征在于：所述第二电机(14)的输出端固定安装有第二旋转轴(15)，所述第二旋转轴(15)贯穿粉碎仓(13)的顶端面并延伸至粉碎仓(13)内部，所述第二旋转轴(15)的外壁面对应粉碎仓(13)内部的位置固定安装有粉碎刀片(16)。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料粉碎装置，其特征在于：所述气缸(19)的输出端固定安装有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)为可伸缩圆杆，所述伸缩杆(20)的底端面与筛网(18)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎仓(13)的右端面底部开设有出料口(21)，所述出料口(21)与粉碎仓(13)内部相通。
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