CN217158893U - 一种可便于更换的碳刷支架 - Google Patents

Abstract

一种可便于更换的碳刷支架，其特征在于：包括有呈Y形的支架本体1，支架本体1的顶部左右两侧分别设置有主碳刷2和副碳刷3；所述支架本体1关于其中心线呈左右对称式结构分布；所述主碳刷2和所述副碳刷3的结构相同。支架本体1的顶部分别设置有两个通孔A103，通孔A103用于固定主碳刷2或副碳刷3，主碳刷2和副碳刷3通过螺栓可拆卸式安装于支架本体1的顶部左右两侧，可以方便更换。

Description

一种可便于更换的碳刷支架

技术领域

本实用新型涉及风电技术领域，尤其是一种可便于更换的碳刷支架。

背景技术

碳刷(Carbon brush)也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，金属(含铜，银)石墨。碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹性部件把它紧压在转轴上，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，由于其主要成分是碳，因此称为碳刷。碳刷的作用主要是对金属磨擦的同时导电。碳刷不像金属对金属磨擦导电，金属对金属摩擦导电时，摩擦力会增大，同时交接的地方可能会烧结在一起。而碳刷则不会，因为碳和金属是两种不同的元素。它的用途多半都用在电动机上，形状也是多种多样的，比如圆柱形、长方体形等等。几乎所有的电机都使用碳刷，它是电机的重要组成部件。广泛适用于各种交直流发电机，同步电动机，电瓶直流电动机，吊车电机集电环，各型电焊机等等。随着科学技术的发展，电机的种类和使用的工况条件越来越多样化，因此也催生出了多种不同规格形状的碳刷，但目前还没有一种可便于更换的碳刷支架。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种可便于更换的碳刷支架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可便于更换的碳刷支架，包括有呈Y形的支架本体1，支架本体1的顶部左右两侧分别设置有主碳刷2和副碳刷3；所述支架本体1关于其中心线呈左右对称式结构分布；所述主碳刷2和所述副碳刷3的结构相同。

所述支架本体1的顶部分别设置有两个通孔A103，所述通孔A103用于固定主碳刷2或副碳刷3；两个通孔A103的中部设置有贯穿于所述支架本体1的导线孔A104，所述导线孔A104用于导线4穿出。

所述主碳刷2包括有圆筒状的碳刷槽201，碳刷槽201的顶部通过螺纹连接有防尘帽202；碳刷槽201的底部设置有固定板209，所述固定板209的中心处设置有导线孔B203，所述导线孔B203用于导线4穿出后再穿进所述导线孔A104中。

所述固定板209的两侧设置有贯穿于固定板209的通孔B207，通孔B207中配套设置有固定螺栓208，所述固定螺栓208位于通孔A103和通孔B207中，用于将所述固定板209安装固定于所述支架本体1的顶部。

所述碳刷槽201的中部设置有呈L状的导槽204；所述垫片205的中心处设置有空心圆环2051，所述垫片205的两侧设置有突出柱2052，所述突出柱2052位于导槽204中。

所述碳刷槽201内侧底部设置有弹性部件206，弹性部件206的顶部设置有垫片205，垫片205的外侧安装有碳刷5；所述碳刷5的底部通过弹性部件206的弹性压制连接有导线4，或将导线4固定于垫片205的上表面，导线4穿过空心圆环2051通过弹性部件206的中心空间后，依次经由导线孔B203、导线孔A104穿出所述支架本体1的顶部。

本实用新型还具有以下附加技术特征：

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：所述支架本体1的中心处设置有贯穿于所述支架本体1的调节槽101，调节槽101中安装有两个锁紧螺栓102，两个锁紧螺栓102分别安装于风机主轴的外侧。

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：所述弹性部件206为弹簧。

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：所述导线4为铜芯软线。

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：所述碳刷5为圆柱状，且所述碳刷5的外径与所述碳刷槽201的内径相一致。

本实用新型和现有技术相比，其优点在于：

优点1：支架本体1的中心处设置有贯穿于支架本体1的调节槽101，调节槽101中安装有两个锁紧螺栓102，两个锁紧螺栓102分别安装于风机主轴的外侧。调节槽101具有一定的长度，可以根据实际情况调节支架本体1的前后位置，使得主碳刷2和副碳刷3距离主轴的位置恰好。

优点2：支架本体1的顶部分别设置有两个通孔A103，通孔A103用于固定主碳刷2或副碳刷3，主碳刷2和副碳刷3通过螺栓可拆卸式安装于支架本体1的顶部左右两侧，可以方便更换。

优点3：突出柱2052左旋后置于导槽204的竖直槽中，弹簧伸长后使得碳刷5从碳刷槽201中伸出。碳刷5磨损后，碳刷5在弹性部件206的弹力下继续顶出，弥补碳刷5被磨损部分，从而使得本实用新型简易碳刷便于批量生产，而且使用寿命长，故障率低。

优点4：导线4穿过空心圆环2051通过弹性部件206的中心空间后，依次经由导线孔B203、导线孔A104穿出支架本体1的顶部。这样并不影响碳刷5的功能，当碳刷5磨损到一定程度需要更换时，只需更换碳刷5即可，导线4、垫片205和弹性部件206都可重复使用，不但降低成本，而且减少环境污染。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的主碳刷2结构示意图；

图4为本实用新型的垫片205结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本实用新型公开的示例性实施例，然而应当理解，本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。

一种可便于更换的碳刷支架，包括有呈Y形的支架本体1，支架本体1的顶部左右两侧分别设置有主碳刷2和副碳刷3；支架本体1关于其中心线呈左右对称式结构分布；主碳刷2和副碳刷3的结构相同，支架本体1采用钢材质制成。

支架本体1的中心处设置有贯穿于支架本体1的调节槽101，调节槽101中安装有两个锁紧螺栓102，两个锁紧螺栓102分别安装于风机主轴的外侧。调节槽101具有一定的长度，可以根据实际情况调节支架本体1的前后位置，使得主碳刷2和副碳刷3距离主轴的位置恰好。

支架本体1的顶部分别设置有两个通孔A103，通孔A103用于固定主碳刷2或副碳刷3，主碳刷2和副碳刷3通过螺栓可拆卸式安装于支架本体1的顶部左右两侧，可以方便更换。两个通孔A103的中部设置有贯穿于支架本体1的导线孔A104，导线孔A104的外沿设置有圆弧倒角，防止导线4穿出导线孔A104时被磨损。

主碳刷2包括有圆筒状的碳刷槽201，碳刷槽201采用硬质塑料材质制成。碳刷槽201的顶部通过螺纹连接有防尘帽202，未使用时安装上防尘帽202，防止灰尘等杂物进入碳刷槽201内部；使用时将防尘帽202拆卸下，使得碳刷5从碳刷槽201中伸出。

碳刷槽201的底部设置有固定板209，固定板209的中心处设置有导线孔B203，导线孔B203外沿设置有圆弧倒角，防止导线4穿出时被磨损，导线孔B203用于导线4穿出后再穿进导线孔A104中。

固定板209的两侧设置有贯穿于固定板209的通孔B207，通孔B207中配套设置有固定螺栓208，固定螺栓208位于通孔A103和通孔B207中，用于将固定板209安装固定于支架本体1的顶部，使得主碳刷2和副碳刷3通过螺栓可拆卸式安装于支架本体1的顶部左右两侧。

碳刷槽201的中部设置有呈L状的导槽204，当碳刷5过热时，导槽204还起到散热的作用。垫片205的中心处设置有空心圆环2051，垫片205的两侧设置有突出柱2052，突出柱2052位于导槽204中。未使用时，将突出柱2052下压后右旋于导槽204的水平槽中进行锁紧，防止碳刷5从碳刷槽201中伸出。使用时，将突出柱2052左旋后置于导槽204的竖直槽中，弹簧伸长后使得碳刷5从碳刷槽201中伸出。碳刷5磨损后，碳刷5在弹性部件206的弹力下继续顶出，弥补碳刷5被磨损部分，从而使得本实用新型简易碳刷便于批量生产，而且使用寿命长，故障率低。

碳刷槽201内侧底部设置有弹性部件206，弹性部件206为弹簧，弹簧用于伸长后使得碳刷5从碳刷槽201中伸出。

弹性部件206的顶部设置有垫片205，垫片205采用硬质塑料材质制成。垫片205的外侧安装有碳刷5；碳刷5为圆柱状，且碳刷5的外径与碳刷槽201的内径相一致。

碳刷5的底部通过弹性部件206的弹性压制连接有导线4，或将导线4固定于垫片205的上表面，导线4为铜芯软线。导线4穿过空心圆环2051通过弹性部件206的中心空间后，依次经由导线孔B203、导线孔A104穿出支架本体1的顶部。这样并不影响碳刷5的功能，当碳刷5磨损到一定程度需要更换时，只需更换碳刷5即可，导线4、垫片205和弹性部件206都可重复使用，不但降低成本，而且减少环境污染。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种可便于更换的碳刷支架，其特征在于：包括有呈Y形的支架本体（1），支架本体（1）的顶部左右两侧分别设置有主碳刷（2）和副碳刷（3）；所述支架本体（1）关于其中心线呈左右对称式结构分布；所述主碳刷（2）和所述副碳刷（3）的结构相同；其中，

所述支架本体（1）的顶部分别设置有两个通孔A（103），所述通孔A（103）用于固定主碳刷（2）或副碳刷（3）；两个通孔A（103）的中部设置有贯穿于所述支架本体（1）的导线孔A（104），所述导线孔A（104）用于导线（4）穿出；

所述主碳刷（2）包括有圆筒状的碳刷槽（201）和垫片（205）；碳刷槽（201）的顶部通过螺纹连接有防尘帽（202）；碳刷槽（201）的底部设置有固定板（209），所述固定板（209）的中心处设置有导线孔B（203），所述导线孔B（203）用于导线（4）穿出后再穿进所述导线孔A（104）中；

所述固定板（209）的两侧设置有贯穿于固定板（209）的通孔B（207），通孔B（207）中配套设置有固定螺栓（208），所述固定螺栓（208）位于通孔A（103）和通孔B（207）中，用于将所述固定板（209）安装固定于所述支架本体（1）的顶部；

所述碳刷槽（201）的中部设置有呈L状的导槽（204）；所述垫片（205）的中心处设置有空心圆环（2051），所述垫片（205）的两侧设置有突出柱（2052），所述突出柱（2052）位于导槽（204）中；

所述碳刷槽（201）内侧底部设置有弹性部件（206），弹性部件（206）的顶部设置有垫片（205），垫片（205）的外侧安装有碳刷（5）；所述碳刷（5）的底部通过弹性部件（206）的弹性压制连接有导线（4），或将导线（4）固定于垫片（205）的上表面，导线（4）穿过空心圆环（2051）通过弹性部件（206）的中心空间后，依次经由导线孔B（203）、导线孔A（104）穿出所述支架本体（1）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种可便于更换的碳刷支架，其特征在于：所述支架本体（1）的中心处设置有贯穿于所述支架本体（1）的调节槽（101），调节槽（101）中安装有两个锁紧螺栓（102），两个锁紧螺栓（102）分别安装于风机主轴的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种可便于更换的碳刷支架，其特征在于：所述弹性部件（206）为弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种可便于更换的碳刷支架，其特征在于：所述导线（4）为铜芯软线。

5.根据权利要求1所述的一种可便于更换的碳刷支架，其特征在于：所述碳刷（5）为圆柱状，且所述碳刷（5）的外径与所述碳刷槽（201）的内径相一致。

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