CN217158249U - 一种燃料电池贴膜机用的翻转模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃料电池贴膜机用的翻转模块。所述翻转模块包括：翻转吸附平台，用于吸附并翻转贴封在质子交换膜上表面的上边框膜，所述翻转吸附平台为中空结构，用于吸附的吸附面设有吸附孔；挡板，设于翻转吸附平台的吸附面一侧，所述挡板与翻转吸附平台的吸附面之间具有放置上边框膜的间隙；所述挡板在垂直翻转吸附平台轴向的两侧中，其中一侧与翻转吸附平台铰接，另一侧与翻转吸附平台扣接。本实用新型燃料电池贴膜机用的翻转模块在使用时，在贴膜过程中，挡板可以防止上边框膜一下子从翻转吸附平台上掉落，提高边框封装的精度，减小对齐误差。本实用新型翻转模块结构简单，提高工作效率，利于流程化加工，方便产业化。

Description

一种燃料电池贴膜机用的翻转模块

技术领域

本实用新型涉及燃料电池生产技术领域，特别是涉及一种燃料电池贴膜机用的翻转模块。

背景技术

MEA(膜电极)作为燃料电池最核心的部件，提高其性能和寿命、降低成本具有非常重要的意义，可以加速PEMFC大规模商业化进程，所以开发制备工艺更简单、性能更稳定、成本更低的MEA是主要方向。MEA 的结构包括质子交换膜(PEM)、催化层(CL)、气体扩散层(GDL)。质子交换膜两侧为催化层和气体扩散层，质子交换膜沿催化层及气体扩散层外延，质子交换膜外延的两侧均有封装密封边框。密封边框对质子交换膜有良好的保护作用，能够有效防止机械破坏。

目前用于质子交换膜燃料电池边框封装的贴膜机，贴膜机主要有下载板模块、翻转模块、及滚轮三部分组成，一般采用的是真空吸附的方式对边框进行固定。设备运行时下边框膜按定位吸附于下载版模块；上边框膜按定位吸附于翻转模块；翻转模块翻转使得两侧的边框膜的边缘对齐重合，然后滚轮开始对对齐的边框膜进行滚压，翻转模块后移逐渐与上边框膜分离。此时常常出现的状况是若翻转模块吸真空的力度过大，两侧的边框膜在封装过程末端有皱褶，若真空吸附的力度小，上边框膜在封装过程中会提前掉落，末端对不齐，发生偏移。

比如，公开号为CN104617310A的发明申请公开了一种带密封边框的燃料电池膜电极的制备方法，工艺过程简单易实现，将聚合物电解质膜和带有一层热熔胶的密封边框材料馈送到热压台上的辊压装置内，通过加热辊压作用将密封边框材料接合到聚合物电解质膜两面边缘处，然后将涂覆有催化层的气体扩散层压合在聚合物电解质膜两面构成膜电极组件。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种燃料电池贴膜机用的翻转模块。

一种燃料电池贴膜机用的翻转模块，包括：

翻转吸附平台，用于吸附并翻转贴封在质子交换膜上表面的上边框膜，所述翻转吸附平台为中空结构，用于吸附的吸附面设有吸附孔；

挡板，设于翻转吸附平台的吸附面一侧，所述挡板与翻转吸附平台的吸附面之间具有放置上边框膜的间隙；所述挡板在垂直翻转吸附平台轴向的两侧中，其中一侧与翻转吸附平台铰接，另一侧与翻转吸附平台扣接。

为了便于对挡板与翻转吸附平台之间的上边框膜进行观察，优选的，所述挡板为透明有机玻璃板。

优选的，所述挡板的两侧设有凸耳，凸耳的下表面设有延伸到翻转吸附平台侧面的连接板，其中一块连接板与翻转吸附平台的侧面之间铰接，另一块连接板与翻转吸附平台的侧面之间扣接。使用时，先把扣接一侧打开，把上边框膜放到翻转吸附平台上面，然后再将挡板扣住固定。

更优选的，所述翻转吸附平台的其中两个侧面分别设有一块安装板，其中一块安装板与挡板的其中一块连接板之间设有用于铰接的合页结构；另一块安装板上设有一对扣耳，扣耳上设有扣孔，挡板的另一块连接板的端部两侧设有与扣孔配合的扣点。将翻转吸附平台与挡板的连接处设置在超出翻转吸附平台本体之外，可以确保在使用过程中上边框膜侧边不会触碰到连接处的结构，从而避免影响贴膜过程的进行。

优选的，所述翻转吸附平台的其中一个侧面设有用于外接负压装置的抽负压孔。

优选的，所述翻转吸附平台为中空的铝板，铝板本身密度较轻，便于对上边框膜进行操作。

本实用新型燃料电池贴膜机用的翻转模块在使用时，先将上边框膜放置在翻转吸附平台的吸附面上，然后固定好挡板，开启真空操作，使翻转吸附平台能通过负压吸附上边框膜，然后将翻转吸附平台翻转过来，使上边框膜所在侧倾斜向下，从而开始将上边框膜从一端开始逐渐压到对应的下边框膜上进行滚压贴合，上边框膜逐渐脱离翻转吸附平台，在这个过程中，挡板可以防止上边框膜一下子从翻转吸附平台上掉落，提高边框封装的精度，减小对齐误差。本实用新型翻转模块结构简单，提高工作效率，利于流程化加工，方便产业化。

附图说明

图1为本实用新型翻转模块的立体结构示意图。

图2为本实用新型翻转模块另一视角的立体结构示意图。

图3为挡板与翻转吸附平台铰接的结构示意图。

图4为挡板与翻转吸附平台扣接的结构示意图。

图5为本实用新型翻转模块的侧视结构示意图。

图6为翻转吸附平台的结构示意图。

图7为挡板的结构示意图。

附图标记说明：

翻转吸附平台1，吸附面11，吸附孔12，抽负压孔13，安装板14，合页结构15，扣耳16，扣孔17，

挡板2，凸耳21，连接板22，扣点23。

具体实施方式

如图1～7所示，一种燃料电池贴膜机用的翻转模块，包括翻转吸附平台1和挡板2。

如图1、2和6所示，翻转吸附平台1整体为长方形板状结构，且翻转吸附平台1为中空结构，内部空腔用于抽负压，翻转吸附平台1的其中一面为吸附面11，吸附面11上设有纵横排列的吸附孔12，同时，翻转吸附平台1的其中一个侧面设有用于外接负压装置的抽负压孔13。通过抽负压孔13对翻转吸附平台1内部空腔结构抽负压，从而通过吸附孔12吸附住放置在吸附面11上的用于贴封在质子交换膜上表面的上边框膜。翻转吸附平台1的材质优选为中空的铝板，铝板本身密度较轻，便于对上边框膜进行操作。

如图1、2和7所示，挡板2设于翻转吸附平台1的吸附面11一侧，挡板2与翻转吸附平台1的吸附面11之间具有放置上边框膜的间隙，该间隙的大小略大于上边框膜的厚度，这样挡板2的设置不影响上边框膜的贴膜过程。为了便于对挡板2与翻转吸附平台1之间的上边框膜进行观察，挡板2为透明有机玻璃板。

如图3～5所示，挡板2在垂直翻转吸附平台1轴向(长度方向)的两侧中，其中一侧与翻转吸附平台1铰接，另一侧与翻转吸附平台1扣接。

挡板2的两侧设有凸耳21，凸耳21的下表面设有延伸到翻转吸附平台1侧面的连接板22，其中一块连接板22与翻转吸附平台1的侧面之间铰接，另一块连接板22与翻转吸附平台1的侧面之间扣接。

翻转吸附平台1的其中两个侧面分别设有一块安装板14，其中一块安装板14与挡板2的其中一块连接板22之间设有用于铰接的合页结构15。另一块安装板14上设有一对扣耳16，扣耳16上设有扣孔17，挡板2的另一块连接板22的端部两侧设有与扣孔17配合的扣点23。将翻转吸附平台1与挡板2的连接处设置在超出翻转吸附平台1本体之外，可以确保在使用过程中上边框膜侧边不会触碰到连接处的结构，从而避免影响贴膜过程的进行。

使用时，先将上边框膜放置在翻转吸附平台1的吸附面11上，然后固定好挡板2，开启真空操作，使翻转吸附平台1能通过负压吸附上边框膜，然后将翻转吸附平台1翻转过来，使上边框膜所在侧倾斜向下，从而开始将上边框膜从一端开始逐渐压到对应的下边框膜上进行滚压贴合，上边框膜逐渐脱离翻转吸附平台1，在这个过程中，挡板2可以防止上边框膜一下子从翻转吸附平台1上掉落，提高边框封装的精度，减小对齐误差。

Claims (6)

1.一种燃料电池贴膜机用的翻转模块，其特征在于，包括：

翻转吸附平台，用于吸附并翻转贴封在质子交换膜上表面的上边框膜，所述翻转吸附平台为中空结构，用于吸附的吸附面设有吸附孔；

挡板，设于翻转吸附平台的吸附面一侧，所述挡板与翻转吸附平台的吸附面之间具有放置上边框膜的间隙；所述挡板在垂直翻转吸附平台轴向的两侧中，其中一侧与翻转吸附平台铰接，另一侧与翻转吸附平台扣接。

2.根据权利要求1所述燃料电池贴膜机用的翻转模块，其特征在于，所述挡板为透明有机玻璃板。

3.根据权利要求1所述燃料电池贴膜机用的翻转模块，其特征在于，所述挡板的两侧设有凸耳，凸耳的下表面设有延伸到翻转吸附平台侧面的连接板，其中一块连接板与翻转吸附平台的侧面之间铰接，另一块连接板与翻转吸附平台的侧面之间扣接。

4.根据权利要求3所述燃料电池贴膜机用的翻转模块，其特征在于，所述翻转吸附平台的其中两个侧面分别设有一块安装板，其中一块安装板与挡板的其中一块连接板之间设有用于铰接的合页结构；另一块安装板上设有一对扣耳，扣耳上设有扣孔，挡板的另一块连接板的端部两侧设有与扣孔配合的扣点。

5.根据权利要求1所述燃料电池贴膜机用的翻转模块，其特征在于，所述翻转吸附平台的其中一个侧面设有用于外接负压装置的抽负压孔。

6.根据权利要求1所述燃料电池贴膜机用的翻转模块，其特征在于，所述翻转吸附平台为中空的铝板。

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