CN217157865U - 组装式直插网络变压器壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种组装式直插网络变压器壳体，其包括上盖、上基座和下基座。上盖与上基座的一面可拆卸地连接，上基座靠近上盖的一面设置有第一线圈槽，用于容纳第一线圈，上基座远离上盖的一面设置有容置槽。上基座相对的两个侧边均贯穿设置有第一PIN针组。下基座包括基座主体和卡接边，基座主体定位卡接在容置槽内，基座主体靠近容置槽的一面设置有第二线圈槽，用于容纳第二线圈，基座主体相对的两个侧边均贯穿设置有第二PIN针组。卡接边凸出于基座主体的边缘，且卡接边上设置有定位孔，第一PIN针组的PIN针定位穿设于定位孔内。本实用新型的组装式直插网络变压器壳体，其组装简单，且组装后的结构稳定。

Description

组装式直插网络变压器壳体

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种组装式直插网络变压器壳体。

背景技术

网络变压器是一种常见的SMD封装的电子元器件，主要有信号传输、阻抗匹配、波形修复、信号杂波抑制和高电压隔离等作用。网络变压器壳体是网络变压器电信号连接领域的重要电性元件之一。现有技术中的三层结构形式的组装式直插网络变压器壳体，其组装复杂，且组装后的结构不稳定。

故需要提供一种组装式直插网络变压器壳体来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种组装式直插网络变压器壳体，其上盖与上基座的一面可拆卸地连接，下基座的基座主体定位卡接在上基座的另一面的容置槽内，上基座的第一PIN针组的PIN针定位穿设于下基座的卡接边上的定位孔内，以解决现有技术中的三层结构形式的组装式直插网络变压器壳体，其组装复杂，且组装后的结构不稳定的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种组装式直插网络变压器壳体，其包括：

上盖，呈方形结构；

上基座，所述上盖与所述上基座的一面可拆卸地连接，所述上基座靠近所述上盖的一面设置有第一线圈槽，用于容纳第一线圈，所述上基座远离所述上盖的一面设置有容置槽，所述上基座相对的两个侧边均贯穿设置有第一PIN针组，所述第一PIN针组的PIN针用于连接所述第一线圈和外围电路；以及，

下基座，所述下基座包括基座主体和卡接边，所述基座主体定位卡接在所述容置槽内，所述基座主体靠近所述容置槽的一面设置有第二线圈槽，用于容纳第二线圈，所述基座主体相对的两个侧边均贯穿设置有第二PIN针组，所述第二PIN针组的PIN针用于连接所述第二线圈和外围电路，所述卡接边凸出于所述基座主体的边缘，且所述卡接边上设置有定位孔，所述第一PIN针组的PIN针定位穿设于所述定位孔内。

本实用新型所述的组装式直插网络变压器壳体中，所述容置槽的侧壁设置有凸出的卡扣，所述卡扣向所述基座主体的方向延伸，所述基座主体的侧壁设置有卡槽，所述卡扣和所述卡槽配合滑动卡接。

本实用新型所述的组装式直插网络变压器壳体中，所述上基座朝向所述下基座的侧边设置有凹槽，所述卡接边的侧边设置有凸台，所述凹槽与所述凸台配合定位连接。

本实用新型所述的组装式直插网络变压器壳体中，所述基座主体的外侧设置有条形的凸筋，所述凸筋与所述容置槽的内侧挤压连接。

本实用新型所述的组装式直插网络变压器壳体中，所述上盖朝向所述上基座的一面设置有插接柱，所述插接柱向所述上基座的方向延伸，所述上基座朝向所述上盖的一面的中部设置有插接台，所述插接台向所述上盖的方向延伸，所述插接柱定位插接于所述插接台中。

本实用新型所述的组装式直插网络变压器壳体中，所述第一PIN针组设置为单排结构，所述第二PIN针组设置为多排结构。

本实用新型所述的组装式直插网络变压器壳体中，所述第二PIN针组设置为互相平行的两排，其中一排的PIN针相对于另一排远离所述第二线圈槽，两排所述第二PIN针组的PIN针逐个交错设置，且远离所述第二线圈槽的所述第二PIN针组的一排PIN针高度低于靠近所述第二线圈槽的所述第二PIN针组的一排PIN针。

本实用新型所述的组装式直插网络变压器壳体中，所述第一PIN针组的PIN针，其靠近所述上盖的一端为第一绕线端，远离所述上盖的一端为第一插接端，所述第一绕线端用于缠绕所述第一线圈的末端，所述第一绕线端挤压形成头部凸出的形状，用于将所述第一线圈的末端限位在所述第一绕线端上；

所述第二PIN针组的PIN针，其靠近所述上基座的一端为第二绕线端，远离所述上基座的一端为第二插接端，所述第二绕线端用于缠绕所述第二线圈的末端，所述第二绕线端挤压形成头部凸出的形状，用于将所述第二线圈的末端限位在所述第二绕线端上。

本实用新型所述的组装式直插网络变压器壳体中，

所述上基座相对的两个侧边均设置有若干个第一引线槽，所述第一引线槽的数量与所述第一PIN针组的PIN针数量一致，所述第一引线槽的一端与所述第一线圈槽连通，另一端与所述第一PIN针组的PIN针邻接；

所述基座主体相对的两个侧边均设置有若干个第二引线槽，所述第二引线槽的一端与所述第二线圈槽连通，另一端与所述第二PIN针组的PIN针邻接。

本实用新型所述的组装式直插网络变压器壳体中，

所述第一引线槽的底部设置为斜面，其靠近所述第一线圈槽的一端的高度低于远离所述第一线圈槽的一端的高度，用于使所述第一线圈的末端与所述第一引线槽的底部贴合；

所述第二引线槽的底部设置为斜面，其靠近所述第二线圈槽的一端的高度低于远离所述第二线圈槽的一端的高度，用于使所述第二线圈的末端与所述第二引线槽的底部贴合。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的组装式直插网络变压器壳体，其上盖与上基座的一面可拆卸地连接，下基座的基座主体定位卡接在上基座的另一面的容置槽内，上基座的第一PIN针组的PIN针定位穿设于下基座的卡接边上的定位孔内，其组装简单，且组装后的结构稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的组装式直插网络变压器壳体的分解结构示意图。

图2为本实用新型的组装式直插网络变压器壳体的上基座的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的组装式直插网络变压器壳体的上基座的仰视结构示意图。

图4为本实用新型的组装式直插网络变压器壳体的上基座的侧面结构示意图。

图5为本实用新型的组装式直插网络变压器壳体的下基座的立体结构示意图。

其中，

11、上盖，111、插接柱，

12、上基座，

121、第一线圈槽，

122、容置槽，

123、第一PIN针组，1231、第一绕线端，1232、第一插接端，

124、卡扣，

125、凹槽，

126、插接台，

127、第一引线槽，

13、下基座，

131、基座主体，

132、卡接边，1321、定位孔，

133、第二线圈槽，

134、第二PIN针组，

1341、第二绕线端，1342、第二插接端，

135、卡槽，

136、凸台，

137、凸筋，

138、第二引线槽。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中的三层结构形式的组装式直插网络变压器壳体，其组装复杂，且组装后的结构不稳定。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的组装式直插网络变压器壳体的优选实施例。

请参照图1-图5，本实用新型提供一种组装式直插网络变压器壳体，其包括上盖11、上基座12和下基座13。上盖11呈方形结构，上盖11与上基座12的一面可拆卸地连接。上基座12靠近上盖11的一面设置有第一线圈槽121，用于容纳第一线圈(图中未示)。上基座12远离上盖11的一面设置有容置槽122，上基座12相对的两个侧边均贯穿设置有第一PIN针组123，第一PIN针组123的PIN针用于连接第一线圈和外围电路。下基座13包括基座主体131和卡接边132，基座主体131定位卡接在容置槽122内。基座主体131靠近容置槽122的一面设置有第二线圈槽133，用于容纳第二线圈(图中未示)。基座主体131相对的两个侧边均贯穿设置有第二PIN针组134，第二PIN针组134的PIN针用于连接第二线圈和外围电路。卡接边132凸出于基座主体131的边缘，且卡接边132上设置有定位孔1321，第一PIN针组123的PIN针定位穿设于定位孔1321内。

本实用新型的组装式直插网络变压器壳体，其上盖11与上基座12的一面可拆卸地连接，下基座13的基座主体131定位卡接在上基座12的另一面的容置槽122内，上基座12的第一PIN针组123的PIN针定位穿设于下基座13的卡接边132上的定位孔1321内，其组装简单，且组装后的结构稳定。

请参照图1、图4和图5，容置槽122的侧壁设置有凸出的卡扣124，卡扣124向基座主体131的方向延伸。基座主体131的侧壁设置有卡槽135，卡扣124和卡槽135配合滑动卡接。该结构使上基座12和下基座13连接更加稳固。

请参照图4和图5，上基座12朝向下基座13的侧边设置有凹槽125，卡接边132的侧边设置有凸台136，凹槽125与凸台136配合定位连接。该结构可有效防止上基座12和下基座13错位移动。

请参照图1和图5，基座主体131的外侧设置有条形的凸筋137，凸筋137与容置槽122的内侧挤压连接。该结构，使得基座主体131与容置槽122卡接更紧，从而使得上基座12和下基座13连接更加稳固。

请参照图1和图2，上盖11朝向上基座12的一面的中部设置有插接柱111，插接柱111向上基座12的方向延伸。上基座12朝向上盖11的一面的中部设置有插接台126，插接台126向上盖11的方向延伸，插接柱111定位插接于插接台126中。该结构，使得上盖11与上基座12连接更稳定。

请参照图1、图2、图4和图5，第一PIN针组123设置为单排结构，第二PIN针组134设置为多排结构。第一PIN针组123设置为单排结构便于其PIN针插接在定位孔1321内，第二PIN针组134设置为多排结构便于扩充PIN针的数量。

请参照图5，第二PIN针组134设置为互相平行的两排，其中一排的PIN针相对于另一排远离第二线圈槽133，两排第二PIN针组134的PIN针逐个交错设置，且远离第二线圈槽133的第二PIN针组134的一排PIN针高度低于靠近第二线圈槽133的第二PIN针组134的一排PIN针。该结构，便于增大第二PIN针组134相邻PIN针之间的间距，从而使得第二线圈的末端在PIN针上缠绕更加方便。

请参照图1和图4，第一PIN针组123的PIN针，其靠近上盖11的一端为第一绕线端1231，远离上盖11的一端为第一插接端1232，第一绕线端1231用于缠绕第一线圈的末端。第一绕线端1231挤压形成头部凸出的形状，用于将第一线圈的末端限位在第一绕线端1231上。该结构，使得第一线圈的末端缠绕时不易脱离第一绕线端1231。

请参照图1和图5，第二PIN针组134的PIN针，其靠近上基座12的一端为第二绕线端1341，远离上基座12的一端为第二插接端1342。第二绕线端1341用于缠绕第二线圈的末端，第二绕线端1341挤压形成头部凸出的形状，用于将第二线圈的末端限位在第二绕线端1341上。该结构，使得第二线圈的末端缠绕时不易脱离第二绕线端1341。

请参照图2，上基座12相对的两个侧边均设置有若干个第一引线槽127，第一引线槽127的数量与第一PIN针组123的PIN针数量一致。第一引线槽127的一端与第一线圈槽121连通，另一端与第一PIN针组123的PIN针邻接。该结构使得第一线圈的末端与第一绕线端1231之间的走向整齐。

第一引线槽127的底部设置为斜面，其靠近第一线圈槽121的一端的高度低于远离第一线圈槽121的一端的高度，用于使第一线圈的末端与第一引线槽127的底部贴合。该结构中，第一引线槽127的底部可以对第一线圈的末端起到支撑作用，使第一线圈的末端不易扯断。

请参照图5，基座主体131相对的两个侧边均设置有若干个第二引线槽138，第二引线槽138的数量与第二PIN针组134的远离第二线圈槽133的一排PIN针的数量一致。第二引线槽138的一端与第二线圈槽133连通，另一端与第二PIN针组134的PIN针邻接。该结构使得第二线圈的末端与第二绕线端1341之间的走向整齐。

第二引线槽138的底部设置为斜面，其靠近第二线圈槽133的一端的高度低于远离第二线圈槽133的一端的高度，用于使第二线圈的末端与第二引线槽138的底部贴合。该结构中，第二引线槽138的底部可以对第二线圈的末端起到支撑作用，使第二线圈的末端不易扯断。

本实用新型的组装式直插网络变压器壳体的使用方法：

首先，将缠绕有第一线圈的磁芯固定在上基座12的第一线圈槽121中，并将第一线圈的末端缠绕在第一PIN针组123的PIN针的第一绕线端1231上；

接着，将缠绕有第二线圈的磁芯固定在下基座13的第二线圈槽133中，并将第二线圈的末端缠绕在第二PIN针组134的PIN针的第二绕线端1341上；

然后，将上盖11的插接柱111插入上基座12的插接台126中，将上盖11与上基座12的一面盖合；

最后，将下基座13的基座主体131放置于上基座12的容置槽122内，将第一PIN针组123的PIN针的第一插接端1232插入下基座13的定位孔1321中。

这样即完成了本优选实施例的组装式直插网络变压器壳体的组装过程。

本实用新型的组装式直插网络变压器壳体，其上盖11与上基座12的一面可拆卸地连接，下基座13的基座主体131定位卡接在上基座12的另一面的容置槽122内，上基座12的第一PIN针组123的PIN针定位穿设于下基座13的卡接边132上的定位孔1321内，其组装简单，且组装后的结构稳定。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种组装式直插网络变压器壳体，其特征在于，包括：

上盖，呈方形结构；

上基座，所述上盖与所述上基座的一面可拆卸地连接，所述上基座靠近所述上盖的一面设置有第一线圈槽，用于容纳第一线圈，所述上基座远离所述上盖的一面设置有容置槽，所述上基座相对的两个侧边均贯穿设置有第一PIN针组，所述第一PIN针组的PIN针用于连接所述第一线圈和外围电路；以及，

下基座，所述下基座包括基座主体和卡接边，所述基座主体定位卡接在所述容置槽内，所述基座主体靠近所述容置槽的一面设置有第二线圈槽，用于容纳第二线圈，所述基座主体相对的两个侧边均贯穿设置有第二PIN针组，所述第二PIN针组的PIN针用于连接所述第二线圈和外围电路，所述卡接边凸出于所述基座主体的边缘，且所述卡接边上设置有定位孔，所述第一PIN针组的PIN针定位穿设于所述定位孔内。

2.根据权利要求1所述的组装式直插网络变压器壳体，其特征在于，所述容置槽的侧壁设置有凸出的卡扣，所述卡扣向所述基座主体的方向延伸，所述基座主体的侧壁设置有卡槽，所述卡扣和所述卡槽配合滑动卡接。

3.根据权利要求1所述的组装式直插网络变压器壳体，其特征在于，所述上基座朝向所述下基座的侧边设置有凹槽，所述卡接边的侧边设置有凸台，所述凹槽与所述凸台配合定位连接。

4.根据权利要求1所述的组装式直插网络变压器壳体，其特征在于，所述基座主体的外侧设置有条形的凸筋，所述凸筋与所述容置槽的内侧挤压连接。

5.根据权利要求1所述的组装式直插网络变压器壳体，其特征在于，所述上盖朝向所述上基座的一面设置有插接柱，所述插接柱向所述上基座的方向延伸，所述上基座朝向所述上盖的一面的中部设置有插接台，所述插接台向所述上盖的方向延伸，所述插接柱定位插接于所述插接台中。

6.根据权利要求1所述的组装式直插网络变压器壳体，其特征在于，所述第一PIN针组设置为单排结构，所述第二PIN针组设置为多排结构。

7.根据权利要求6所述的组装式直插网络变压器壳体，其特征在于，所述第二PIN针组设置为互相平行的两排，其中一排的PIN针相对于另一排远离所述第二线圈槽，两排所述第二PIN针组的PIN针逐个交错设置，且远离所述第二线圈槽的所述第二PIN针组的一排PIN针高度低于靠近所述第二线圈槽的所述第二PIN针组的一排PIN针。

8.根据权利要求1所述的组装式直插网络变压器壳体，其特征在于，

所述第一PIN针组的PIN针，其靠近所述上盖的一端为第一绕线端，远离所述上盖的一端为第一插接端，所述第一绕线端用于缠绕所述第一线圈的末端，所述第一绕线端挤压形成头部凸出的形状，用于将所述第一线圈的末端限位在所述第一绕线端上；

所述第二PIN针组的PIN针，其靠近所述上基座的一端为第二绕线端，远离所述上基座的一端为第二插接端，所述第二绕线端用于缠绕所述第二线圈的末端，所述第二绕线端挤压形成头部凸出的形状，用于将所述第二线圈的末端限位在所述第二绕线端上。

9.根据权利要求1所述的组装式直插网络变压器壳体，其特征在于，

所述上基座相对的两个侧边均设置有若干个第一引线槽，所述第一引线槽的数量与所述第一PIN针组的PIN针数量一致，所述第一引线槽的一端与所述第一线圈槽连通，另一端与所述第一PIN针组的PIN针邻接；

所述基座主体相对的两个侧边均设置有若干个第二引线槽，所述第二引线槽的一端与所述第二线圈槽连通，另一端与所述第二PIN针组的PIN针邻接。

10.根据权利要求9所述的组装式直插网络变压器壳体，其特征在于，

所述第一引线槽的底部设置为斜面，其靠近所述第一线圈槽的一端的高度低于远离所述第一线圈槽的一端的高度，用于使所述第一线圈的末端与所述第一引线槽的底部贴合；

所述第二引线槽的底部设置为斜面，其靠近所述第二线圈槽的一端的高度低于远离所述第二线圈槽的一端的高度，用于使所述第二线圈的末端与所述第二引线槽的底部贴合。

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