CN217156551U - 一种分体式烟气流速监测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体式烟气流速监测仪，包括：监测仪本体和探头；探头包括皮托管，皮托管设有固定法兰；监测仪本体包括静压接口和动压接口，静压接口和动压接口分别与皮托管通过管道可拆卸地固定，且监测仪本体与固定法兰可拆卸固定，且监测仪本体与固定法兰的连接位置可沿固定法兰的上下方向进行调整。本实用新型可将皮托管与监测仪本体快速拆装，有利于该流速监测仪的运输和安装，且方便根据使用环境中的湿度调节监测仪本体与固定法兰的安装位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气测速设备技术领域，尤其涉及一种分体式烟气流速监测仪。
背景技术
人们正在寻找各种方法来控制污染或减少污染，其中包括对这些固体排放物进行预处理、对烟气排放进行在线测量(CEMS)。 CEMS系统除了对SO2、NOx、烟尘等参数进行实时监测外，还需要对烟气的流速、压力、温度等参数进行监测，以便及时对锅炉燃烧情况和烟气排放情况进行调整。
在我国固定污染源排放污染物实行浓度和总量控制，排放烟气的流速(流量)，是确定污染物总量的重要参数。目前一般采用皮托管烟气流速测试装置检测烟气流速，但皮托管和检测仪本体大多是一体式固定，所占空间较大，不方便运输，而且皮托管在使用一段时间后容易腐蚀或堵塞，必须整体更换，造成生产成本的显著提高和资源的极大浪费。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种分体式烟气流速监测仪。
本实用新型提出的一种分体式烟气流速监测仪，包括：监测仪本体和探头；
探头包括皮托管，皮托管设有固定法兰；
监测仪本体包括静压接口和动压接口，静压接口和动压接口分别与皮托管通过管道可拆卸地固定，且监测仪本体与固定法兰可拆卸连接，且监测仪本体与固定法兰的连接位置可沿固定法兰的上下方向进行调整。
优选地，监测仪本体还包括壳体、静压传感器、动压传感器、主控板和气路组件；
静压接口和动压接口对称设置于壳体的一侧，壳体上开设有排气口，静压传感器、动压传感器、主控板和气路组件均设置在壳体内；
其中，气路组件包括第一纵流道和第二纵流道，第一纵流道和第二纵流道对称设置，且沿均沿动压接口进气的方向延伸；第一纵流道的第一端与动压接口通过管道连通，第一纵流道的第二端与排气口连通，第二纵流道的第一端与静压接口通过连通，第二纵流道的第二端与排气口连通；
动压传感器分别与第一纵流道和第二纵流道连通，静压传感器与第二纵流道连通，静压传感器和动压传感器分别与主控板通讯连接。
优选地，第一纵流道连接有第一竖流道，第一竖流道与动压传感器连通；第二纵流道连接有第二竖流道，第二竖流道与静压传感器和动压传感器分别连通。
优选地，还包括第一电磁阀、第二电磁阀、第一横流道和第二横流道；
第一电磁阀位于第一纵流道远离第二纵流道的一侧，第二电磁阀位于第二纵流道远离第一纵流道的一侧；第一纵流道的第一端通过第一横流道与第一电磁阀连通，第一电磁阀与动压接口连通；第二电磁阀的第一端通过第一横流道与第二电磁阀连通，第二电磁阀与静压接口连通。
优选地，还包括反吹组件，反吹组件包括：第三纵流道、第三横流道、第四横流道和反吹接口；
反吹接口设置于动压接口和静压接口之间的壳体上，第三纵流道布置在第一纵流道和反吹接口之间，第三纵流道的第一端与反吹接口通过管道连通，第三纵流道的第二端与第三横流道和第四横流道分别连通，且第三横流道和第四横流道分别位于第三纵流道两侧，第三横流道与第一电磁阀连通，第四横流道与第二电磁阀连通，第一电磁阀和第二电磁阀均为两位三通电磁阀。
优选地，反吹接口连接有油水分离器。
优选地，还包括第三电磁阀、第四电磁阀、第五横流道和第六横流道；
第三电磁阀设置于第一纵流道远离第二纵流道的一侧，第四电磁阀设置于第二纵流道远离第一纵流道的一侧，第一纵流道的第二端通过第五横流道与第三电磁阀连通，第二纵流道的第二端通过第六横流道与第四电磁阀连通，第三电磁阀和第四电磁阀分别与排气口连通。
优选地，还包括温度传感器探头和温度传感器，温度传感器探头插设在皮托管内，温度传感器设置于壳体内，温度传感器探头与温度传感器通过导线连接，温度传感器与主控板通讯连接。
优选地，监测仪本体顶部的高度低于皮托管的位置。
优选地，主机底部的高度高于皮托管的位置。
本实用新型中，所提出的分体式烟气流速监测仪，通过设置静压接口和动压接口分别与皮托管通过管道可拆卸地固定，且监测仪本体与固定法兰可拆卸固定，可将皮托管与监测仪本体快速拆装，有利于该流速监测仪的运输和安装，且方便根据使用环境中的湿度调节监测仪本体与固定法兰的安装位置；此外，且在皮托管腐蚀时不需要更换整体结构，有效降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种分体式烟气流速监测仪的结构示意图。
图2为本实用新型中的监测仪本体的结构示意图。
图3为本实用新型中的气路组件的气路示意图。
图4为本实用新型中的气路组件的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参照图1和图2，本实用新型提出的一种分体式烟气流速监测仪，包括：监测仪本体和探头；
探头包括皮托管2，皮托管2设有固定法兰3；
监测仪本体包括静压接口12和动压接口11，静压接口12和动压接口11分别与皮托管2通过管道可拆卸地固定，且监测仪本体与固定法兰3可拆卸连接，且监测仪本体与固定法兰3的连接位置可沿固定法兰3的上下进行调整。
本实用新型中由于设置静压接口12和动压接口11分别与皮托管2通过管道可拆卸地固定，且监测仪本体与固定法兰3可拆卸固定，可将皮托管2与监测仪本体快速拆装，有利于该流速监测仪的运输和安装，且方便根据使用环境中的湿度调节监测仪本体与固定法兰3的安装位置；此外，且在皮托管2腐蚀时不需要更换整体结构，有效降低了生产成本。
参照图2-图4，为了便于对烟气进行流速的监测，在本实施例中，监测仪本体还包括壳体1、静压传感器、动压传感器、主控板4和气路组件6；
静压接口12和动压接口11对称设置于壳体1的一侧，壳体1上开设有排气口，静压传感器、动压传感器、主控板4和气路组件6均设置在壳体1内；
其中，气路组件6包括第一纵流道61和第二纵流道62，第一纵流道61和第二纵流道62对称设置，且沿均沿动压接口11进气的方向延伸；
第一纵流道61的第一端与动压接口11通过管道连通，第一纵流道61的第二端与排气口连通，第二纵流道62的第一端与静压接口12通过连通，第二纵流道62的第二端分别与排气口连通；
动压传感器分别与第一纵流道61和第二纵流道62连通，静压传感器与第二纵流道62连通，静压传感器和动压传感器分别与主控板4通讯连接。
应当理解的是，为了保证测试的稳定性以及整体结构的简单，在本实施例中，第一端均指的是该纵流道靠近动压接口11的一端，第二端均指的该该纵流道远离动压接口11的一端。
其中，静压传感器和动压传感器安装于主控板4上。
在本实施例中，还包括显示屏5，主控板与显示屏5控制连接。
在进一步地实施例中，第一纵流道61连接有第一竖流道65，第一竖流道 65与动压传感器连通；第二纵流道62连接有第二竖流道66，第二竖流道66与静压传感器和动压传感器分别连通。
参照图4，在本实施例中，还包括第一电磁阀612、第二电磁阀、第一横流道63和第二横流道64；
第一电磁阀612位于第一纵流道61远离第二纵流道62的一侧，第二电磁阀位于第二纵流道62远离第一纵流道61的一侧；第一纵流道61的第一端通过第一横流道63与第一电磁阀612连通，第一电磁阀612与动压接口11连通；第二电磁阀的第一端通过第一横流道63与第二电磁阀连通，第二电磁阀与静压接口12连通。
如此设置，第一电磁阀612和第二电磁阀可避免烟气在该监测仪不用时从动压接口11进入第一纵流道61或/和静压接口12进入第二纵流道62内，从而避免对动压传感器和静压传感器造成的影响，而且方便了第一电磁阀612和第二电磁阀的安装，结构布局更加合理。
在本实施例中，还包括反吹组件，反吹组件包括：第三纵流道69、第三横流道610、第四横流道611和反吹接口13；
反吹接口13设置于动压接口11和静压接口12之间的壳体1上，第三纵流道69布置在第一纵流道61和反吹接口13之间，第三纵流道69的第一端与反吹接口13通过管道连通，第三纵流道69的第二端分别与第三横流道610和第四横流道611连通，且第三横流道610和第四横流道611分别位于第三纵流道 69两侧，第三横流道610与第一电磁阀612连通，第四横流道611与第二电磁阀连通，第一电磁阀612和第二电磁阀均为两位三通电磁阀。
如此设置，可避免皮托管2被堵塞，且可避免反吹气体影响动压传感器和静压传感器。
在进一步地实施例中，还包括反吹气体源，反吹气体源为无油无水无尘气体，如医用压缩空气或氮气等。
在本实施例中，还包括第三电磁阀613、第四电磁阀、第五横流道67和第六横流道68；
第三电磁阀613设置于第一纵流道61远离第二纵流道62的一侧，第四电磁阀设置于第二纵流道62远离第一纵流道61的一侧，第一纵流道61的第二端通过第五横流道67与第三电磁阀613连通，第二纵流道62的第二端通过第六横流道68与第四电磁阀连通，第三电磁阀613和第四电磁阀分别与排气口连通。
其中，第三电磁阀613和第四电磁阀为二位两通电磁阀。
如此设置，可避免气体在该监测仪不用时从排气口进入第一纵流道61或第二纵流道62内，从而影响动压传感器和静压传感器的测试精度，而且方便了第三电磁和第四电磁阀的安装，结构布局更加合理。
应当理解的是，本实施例中所涉及的所有流道可以为成型在管状结构内部的流道，也可以为成型在板体内的流道。
为了方便安装，提高整体结构的紧凑型，以避免管路连接容易出现变形导致的精度误差，在本实施例中，第一纵流道61和第二纵流道62、第三纵流道 69、第一横流道63、第二横流道64、第三横流道610、第四横流道611、第一竖流道65和第二竖流道66均成型在同一板体内。
为了方便监测烟气的实时温度，在本实施例中，还包括温度传感器探头和温度传感器，温度传感器探头插设在皮托管2内，温度传感器设置于壳体1内，温度传感器探头与温度传感器通过导线连接，温度传感器与主控板通讯连接。
在进一步地实施例中，壳体1设有温度传感器接口，温度传感器探头通过导线与温度传感器接口可拆卸连接，温度传感器接口与温度传感器通过导线连接。
在本实施例中，监测仪本体顶部的高度低于皮托管2的位置。在进一步地实施例中，主机与皮托管2之间相距200～500mm。
其中，当现场湿度大时，为了避免反吹水气回流到第一电磁阀612和第二电磁阀内，在本实施例中，主机底部的高度高于皮托管2的位置。
此外，当现场外部温度低于-10℃或者反吹气水汽较大(肉眼可见凝结水汽)，在进一步地实施例中，反吹接口13连接有油水分离器。
在本实施例中，固定法兰3沿周向均匀开设有多个固定孔，监测仪本体通过紧固组件与固定孔连接。
为了方便监测仪本体与固定法兰3的可拆卸固定，在本实施例中，监测仪本体上设有用于固定法兰3可拆卸固定的安装板。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种分体式烟气流速监测仪，其特征在于，包括：监测仪本体和探头；
探头包括皮托管(2)，皮托管(2)设有固定法兰(3)；
监测仪本体包括静压接口(12)和动压接口(11)，静压接口(12)和动压接口(11)分别与皮托管(2)通过管道可拆卸地固定，且监测仪本体与固定法兰(3)可拆卸连接，且监测仪本体与固定法兰(3)的连接位置可沿固定法兰(3)的上下方向进行调整。
2.根据权利要求1所述的分体式烟气流速监测仪，其特征在于，监测仪本体还包括壳体(1)、静压传感器、动压传感器、主控板(4)和气路组件(6)；
静压接口(12)和动压接口(11)对称设置于壳体(1)的一侧，壳体(1)上开设有排气口，静压传感器、动压传感器、主控板(4)和气路组件(6)均设置在壳体(1)内；
其中，气路组件(6)包括第一纵流道(61)和第二纵流道(62)，第一纵流道(61)和第二纵流道(62)对称设置，且沿均沿动压接口(11)进气的方向延伸；第一纵流道(61)的第一端与动压接口(11)通过管道连通，第一纵流道(61)的第二端与排气口连通，第二纵流道(62)的第一端与静压接口(12)通过管道连通，第二纵流道(62)的第二端与排气口连通；
动压传感器分别与第一纵流道(61)和第二纵流道(62)连通，静压传感器与第二纵流道(62)连通，静压传感器和动压传感器分别与主控板(4)通讯连接。
3.根据权利要求2所述的分体式烟气流速监测仪，其特征在于，第一纵流道(61)连接有第一竖流道(65)，第一竖流道(65)与动压传感器连通；第二纵流道(62)连接有第二竖流道(66)，第二竖流道(66)与静压传感器和动压传感器分别连通。
4.根据权利要求2所述的分体式烟气流速监测仪，其特征在于，还包括第一电磁阀(612)、第二电磁阀、第一横流道(63)和第二横流道(64)；
第一电磁阀(612)位于第一纵流道(61)远离第二纵流道(62)的一侧，第二电磁阀位于第二纵流道(62)远离第一纵流道(61)的一侧；第一纵流道(61)的第一端通过第一横流道(63)与第一电磁阀(612)连通，第一电磁阀(612)与动压接口(11)连通；第二电磁阀的第一端通过第一横流道(63)与第二电磁阀连通，第二电磁阀与静压接口(12)连通。
5.根据权利要求4所述的分体式烟气流速监测仪，其特征在于，还包括反吹组件，反吹组件包括：第三纵流道(69)、第三横流道(610)、第四横流道(611)和反吹接口(13)；
反吹接口(13)设置于动压接口(11)和静压接口(12)之间的壳体(1)上，第三纵流道(69)布置在第一纵流道(61)和反吹接口(13)之间，第三纵流道(69)的第一端与反吹接口(13)通过管道连通，第三纵流道(69)的第二端与第三横流道(610)和第四横流道(611)分别连通，且第三横流道(610)和第四横流道(611)分别位于第三纵流道(69)两侧，第三横流道(610)与第一电磁阀(612)连通，第四横流道(611)与第二电磁阀连通，第一电磁阀(612)和第二电磁阀均为两位三通电磁阀。
6.根据权利要求5所述的分体式烟气流速监测仪，其特征在于，反吹接口(13)连接有油水分离器。
7.根据权利要求2-6任意一项所述的分体式烟气流速监测仪，其特征在于，还包括第三电磁阀(613)、第四电磁阀、第五横流道(67)和第六横流道(68)；
第三电磁阀(613)设置于第一纵流道(61)远离第二纵流道(62)的一侧，第四电磁阀设置于第二纵流道(62)远离第一纵流道(61)的一侧，第一纵流道(61)的第二端通过第五横流道(67)与第三电磁阀(613)连通，第二纵流道(62)的第二端通过第六横流道(68)与第四电磁阀连通，第三电磁阀(613)和第四电磁阀分别与排气口连通。
8.根据权利要求2所述的分体式烟气流速监测仪，其特征在于，还包括温度传感器探头和温度传感器，温度传感器探头插设在皮托管(2)内，温度传感器设置于壳体(1)内，温度传感器探头与温度传感器通过导线连接，温度传感器与主控板通讯连接。
9.根据权利要求1所述的分体式烟气流速监测仪，其特征在于，监测仪本体顶部的高度低于皮托管(2)的位置。
10.根据权利要求1所述的分体式烟气流速监测仪，其特征在于，主机底部的高度高于皮托管(2)的位置。
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