CN217156145U - 一种粗率操作造成的冲击试验载具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗率操作造成的冲击试验载具，包括：跌落台板、置物架、底杆及量角器，所述跌落台板顶部横向设有两个滑槽，所述置物架左端滑动配合于所述滑槽内，置物架前侧左端转动配合有连接柱，左端上方固接有挡杆，右端连接有搭钩，所述底杆左端与所述连接柱固接，所述量角器安装于所述底杆上，当置物架以连接柱为转轴摆动并使其右端与滑槽底部接触时，跌落台板的顶面高度高于置物架的顶面高度；本载具通量角器可满足不同角度的角倾跌实验，置物架左端滑动配合于滑槽内方便移动置物架并使其连接的搭钩与自由跌落台面搭接，本载具结构简单，成本较低，可满足不同角度的角倾跌实验，实用性较好。

Description

一种粗率操作造成的冲击试验载具

技术领域

本实用新型涉及冲击实验相关技术领域，特别涉及一种粗率操作造成的冲击试验载具。

背景技术

粗率操作造成的冲击中面倾跌试验和角倾跌试验需要样品倾斜提升30°夹角或25mm、50mm、100mm。对于小型设备，此试验相对简单，可通过人工搬抬的方式完成试验，对于重大型设备，人工难以多次倾斜搬抬进行试验。一般的机械实验室均会配备自由跌落台进行自由跌落实验，自由跌落台面仅可完成垂直跌落试验，无法进行角倾跌和面倾跌试验，如何解决重大型设备的角倾跌试验成为需要解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种粗率操作造成的冲击试验载具以解决上述技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，设计出一种粗率操作造成的冲击试验载具，包括：跌落台板、置物架、底杆及量角器，所述跌落台板顶部横向设有两个滑槽，所述置物架左端滑动配合于所述滑槽内，置物架前侧左端转动配合有连接柱，左端上方固接有挡杆，右端连接有搭钩，所述底杆左端与所述连接柱固接，所述量角器安装于所述底杆上，当置物架以连接柱为转轴摆动并使其右端与滑槽底部接触时，跌落台板的顶面高度高于置物架的顶面高度。

采用上述技术方案，本载具使用时置于自由跌落台面一侧，根据角倾跌实验的倾角设计需要，将置物架右端抬升，通过量角器观察抬升角度并使抬升角度与角倾跌实验的倾角一致，之后将搭钩搭接在自由跌落台面上，然后将重大型设备置于置物架顶部就可以进行掉落实验，本载具通量角器可满足不同角度的角倾跌实验，置物架左端滑动配合于滑槽内方便移动置物架并使其连接的搭钩与自由跌落台面搭接，本载具结构简单，成本较低，可满足不同角度的角倾跌实验，也可适用面倾跌实验，实用性较好。

为了更好的解决上述技术缺陷，本实用新型还具有更佳的技术方案：

在一些实施方式中，所述置物架包括两个置物杆以及与两个置物杆连接的连接杆，两个置物杆左端对应滑动配合于两个所述滑槽内，两个置物杆右端均连接有搭钩。

在一些实施方式中，当所述置物杆右端与滑槽底部接触时，置物杆顶面与所述量角器的零刻度线处于同一平面。

在一些实施方式中，两个所述置物杆中前侧的置物杆左端焊接有套筒，后侧的置物杆左端焊接有圆形柱体，所述连接柱与所述套筒转动配合。

在一些实施方式中，所述置物杆通过连接销转动连接有U型连接件，所述搭钩左端设有外螺纹并通过螺母连接于所述U型连接件上。

在一些实施方式中，所述置物杆右端面设有螺纹孔，所述搭钩左端设有外螺纹，所述搭钩与置物杆上的螺纹孔螺纹连接。

在一些实施方式中，所述搭钩上螺纹配合有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述置物杆抵接。

在一些实施方式中，所述滑槽的两侧壁沿其长度方向设有侧向滑槽，所述连接柱两端对应与前侧的滑槽侧壁上的两个侧向滑槽滑动配合，所述圆形柱体的两端对应与后侧的滑槽侧壁上的两个侧向滑槽滑动配合。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实施方式的粗率操作造成的冲击试验载具的结构示意图；

图2为粗率操作造成的冲击试验载具的主视结构示意图；

图3为粗率操作造成的冲击试验载具的俯视结构示意图；

图4为粗率操作造成的冲击试验载具上置物架右端与滑槽底部接触时的状态图；

图5为本实用新型提供的另一种实施方式的粗率操作造成的冲击试验载具的结构示意图；

附图标记：

1、跌落台板；11、滑槽；110、侧向滑槽；2、置物架；21、置物杆；22、连接杆；23、套筒；24、连接柱；25、圆形柱体；3、底杆；4、量角器；5、挡杆；6、搭钩；7、U型连接件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例一

参考图1至图4所示，本实用新型提供的一种实施方式的粗率操作造成的冲击试验载具，包括：跌落台板1、置物架2、底杆3及量角器4。

跌落台板1顶部横向设有两个滑槽11，两个滑槽11对应设于跌落台板1的前侧与后侧。

置物架2左端滑动配合于滑槽11内，置物架2左端上方固接有挡杆5，置物架2右端连接有搭钩6，进一步，置物架2包括两个置物杆21以及与两个置物杆21连接的连接杆22，两个置物杆21左端对应滑动配合于两个滑槽11内。两个置物杆21右端均连接有搭钩6，其中，置物杆21与搭钩6的连接方式包括方式一：置物杆21通过连接销转动连接有U型连接件7，搭钩6左端设有外螺纹并通过螺母连接于U型连接件7上，方式二：置物杆21右端面设有螺纹孔，搭钩6左端设有外螺纹，搭钩6与置物杆21上的螺纹孔螺纹连接，搭钩6上螺纹配合有锁紧螺母，该锁紧螺母与置物杆21抵接，置物杆21与搭钩6的连接方式不仅限于这两种，还可以是其它方式，本实施例优选置物杆21与搭钩6的连接方式优选为方式一。

置物架2前侧的置物杆21左端焊接有套筒23，该套筒23转动配合有连接柱24，置物架2后侧的置物杆21左端焊接有圆形柱体25。

底杆3设于前侧的滑槽11内，底杆3左端与连接柱24固接，量角器4安装于底杆3上，当置物架2以连接柱24为转轴摆动并使其右端与滑槽11底部接触时，跌落台板1的顶面高度高于置物架2的顶面高度，置物杆21顶面与量角器4的零刻度线处于同一平面。

实施例二

参考图5所示，本实用新型提供的另一种实施方式的粗率操作造成的冲击试验载具，本实施例与实施例一的不同之处在于：滑槽11的两侧壁沿其长度方向设有侧向滑槽110，连接柱24两端对应与前侧的滑槽11侧壁上的两个侧向滑槽110滑动配合，圆形柱体25的两端对应与后侧的滑槽11侧壁上的两个侧向滑槽110滑动配合。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种粗率操作造成的冲击试验载具，其特征在于，包括：跌落台板、置物架、底杆及量角器，所述跌落台板顶部横向设有两个滑槽，所述置物架左端滑动配合于所述滑槽内，置物架前侧左端转动配合有连接柱，左端上方固接有挡杆，右端连接有搭钩，所述底杆左端与所述连接柱固接，所述量角器安装于所述底杆上，当置物架以连接柱为转轴摆动并使其右端与滑槽底部接触时，跌落台板的顶面高度高于置物架的顶面高度。

2.根据权利要求1所述的一种粗率操作造成的冲击试验载具，其特征在于，所述置物架包括两个置物杆以及与两个置物杆连接的连接杆，两个置物杆左端对应滑动配合于两个所述滑槽内，两个置物杆右端均连接有搭钩。

3.根据权利要求2所述的一种粗率操作造成的冲击试验载具，其特征在于，当所述置物杆右端与滑槽底部接触时，置物杆顶面与所述量角器的零刻度线处于同一平面。

4.根据权利要求2所述的一种粗率操作造成的冲击试验载具，其特征在于，两个所述置物杆中前侧的置物杆左端焊接有套筒，后侧的置物杆左端焊接有圆形柱体，所述连接柱与所述套筒转动配合。

5.根据权利要求2所述的一种粗率操作造成的冲击试验载具，其特征在于，所述置物杆通过连接销转动连接有U型连接件，所述搭钩左端设有外螺纹并通过螺母连接于所述U型连接件上。

6.根据权利要求2所述的一种粗率操作造成的冲击试验载具，其特征在于，所述置物杆右端面设有螺纹孔，所述搭钩左端设有外螺纹，所述搭钩与置物杆上的螺纹孔螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种粗率操作造成的冲击试验载具，其特征在于，所述搭钩上螺纹配合有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述置物杆抵接。

8.根据权利要求4所述的一种粗率操作造成的冲击试验载具，其特征在于，所述滑槽的两侧壁沿其长度方向设有侧向滑槽，所述连接柱两端对应与前侧的滑槽侧壁上的两个侧向滑槽滑动配合，所述圆形柱体的两端对应与后侧的滑槽侧壁上的两个侧向滑槽滑动配合。

Images