CN217154937U - 铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩 - Google Patents
铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217154937U CN217154937U CN202221130480.XU CN202221130480U CN217154937U CN 217154937 U CN217154937 U CN 217154937U CN 202221130480 U CN202221130480 U CN 202221130480U CN 217154937 U CN217154937 U CN 217154937U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover body
- side wall
- smoke
- access door
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 25
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 30
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 25
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000026058 directional locomotion Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本申请公开了一种铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩，包括：第一罩体和第二罩体；第一罩体罩设于出烟口上；第二罩体罩设于出渣口外；第一罩体底部与第二罩体顶部相连通；第一罩体和第二罩体相接处侧壁上开设抽烟口；第一罩体顶面上设置多个导烟筒；导烟筒正对炉体出烟口设置；导烟筒顶面上设置管路，管路的另一端与烟气吸收塔进气口管路连通，该管路上设置第一抽风机。通过在出渣口和出烟口上分别设置罩体，并在罩体顶部设置导烟筒，实现对出烟口和出渣口的同步抽出，在保证正常出渣的同时，获得较高的烟气回收率，通过在罩体侧壁端面上分别设置检修门，便于对出渣口等区域进行检修。
Description
技术领域
本申请涉及炼铜生产技术领域，特别是一种铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩。
背景技术
铜冶炼多采用富氧底吹熔炼炉进行冶炼，该炉通过在炉体底面设置多个氧枪向炉内喷射高氧含量气体，实现铜精矿的冶炼。该炉体具有配料过程简单、原料适应性强、可处理低品位复杂矿、可完全实现自热熔炼；熔炼后渣含铜量低至2～3％，不易产生泡沫渣的优点，得到广泛使用。
富氧气体在炉体内对熔体产生冲击，增强熔体动能形成在气液固三相之间移动的流场，促进反应的进行，同时也导致烟气层内气体较易外溢，并从炉体一端顶面的排烟口排出。
同时炉体尾部设置的出渣口，在排出残渣的同时，炉内气体也会同步外溢。现有烟气回收处理多通过在出渣口和排烟口上分别设置烟气回流管路实现对烟气的回收处理。
该回收处理管路铺设复杂，维护检修难度大，且为了保证出渣顺畅，出渣口处的烟气回收率较低，外溢严重。
实用新型内容
本申请提供了一种铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩，用于解决现有技术中存在的烟气回收管路密封性差，烟气回收效率较低的技术问题。
本申请提供了一种铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩，所述回转炉包括：炉体；炉体的一端顶面上设置进料口，另一端顶面上设置出烟口；炉体另一端侧壁上开设出渣口；
包括：第一罩体和第二罩体；第一罩体罩设于出烟口上；第二罩体罩设于出渣口外；第一罩体底部与第二罩体顶部相连通；第一罩体和第二罩体相接处侧壁上开设抽烟口；第一罩体顶面上设置多个导烟筒；导烟筒正对炉体出烟口设置；导烟筒顶面上设置管路，管路的另一端与烟气吸收塔进气口管路连通，该管路上设置第一抽风机；
所述第一罩体外侧壁上设置第一检修门；第二罩体外侧壁上罩设第二检修门。
优选的，包括：转接管；转接管的一端与出渣口相连通，另一端正对渣包设置；转接管容纳设置于第二罩体内；转接管的另一端插设于第二罩体底面上。
优选的，包括：第二抽风机和排气管；所述排气管的一端插设于抽烟口上；第二抽风机设置于排气管上；排气管的另一端与导烟筒相连通的管路相连通。
优选的，包括：凸板和多个抵接边；第二罩体侧壁设置敞口，敞口内侧壁上分别设置抵接边；第二检修门的端面上设置凸板；凸板垂直第二检修门设置并插入抵接边内。
优选的，包括：多个挤压件和多个密封条；所述密封条设置于凸板外侧壁上，密封条挤压设置于凸板侧壁与抵接边侧壁之间；挤压件间隔设置于第二检修门的侧壁上；挤压件的一端伸出第二检修门侧壁设置，另一端插入第二检修门侧壁并与密封条抵接；挤压件与第二检修门螺纹连接。
优选的，所述挤压件包括：挤压板、螺杆；第二检修门侧壁周缘内容纳设置腔体；螺杆与腔体侧壁螺纹连接；螺杆的一端伸出第二检修门侧壁外设置；螺杆的另一端与挤压板相连接，挤压板与密封条抵接。
本申请能产生的有益效果包括：
1)本申请所提供的铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩，通过在出渣口和出烟口上分别设置罩体，并在罩体顶部设置导烟筒，实现对出烟口和出渣口的同步抽出，在保证正常出渣的同时，获得较高的烟气回收率，通过在罩体侧壁端面上分别设置检修门，便于对出渣口等区域进行检修。
2)本申请所提供的铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩，通过在检修门与罩体抵接的侧壁上设置多个抵接密封条，通过螺杆将挤压件与检修门螺纹连接，通过挤压件实现对密封条的抵接挤压，利用密封条的回涨，实现对罩体与检修门间隙的有效封堵，提高整体气密性，减少烟气外漏量，净化生产环境。
附图说明
图1为本申请提供的铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩安装状态主视结构示意图；
图2为本申请提供的铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩立体结构示意图；
图3为本申请提供的铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩右侧视结构示意图；
图4为本申请提供的第二罩体右侧视结构示意图；
图5为本申请提供的第二罩体与密封门扣合状态局部放大结构示意图；
图6为图5中A点局部放大结构示意图；
图7为本申请提供的挤压件立体结构示意图；
图例说明：
10、炉体；101、主烧嘴；102、进料口；104、液压支撑组件；106、渣包；107、出渣口；105、出烟口；111、支架；112、第一抽风机；12、导烟筒；121、第一罩体；123、铰接合页；122、第一检修门；124、抽烟口；125、第二检修门；126、挤压件；127、转接管；128、第二罩体；129、排气管；131、抵接边；132、凸板；133、密封条；134、螺杆；135、挤压板；136、腔体。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
本申请中未详述的且并不用于解决本申请技术问题的技术手段，均按本领域公知常识进行设置，且多种公知常识设置方式均可实现。
参见图1～7，本申请提供的铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩，回转炉包括：炉体10；炉体10的一端顶面上设置进料口102，另一端顶面上设置出烟口105；炉体10另一端侧壁上开设出渣口107；
包括：第一罩体121和第二罩体128；第一罩体121罩设于出烟口105上；第二罩体128罩设于出渣口107外；第一罩体121底部与第二罩体128顶部相连通；第一罩体121和第二罩体128相接处侧壁上开设抽烟口124；第一罩体121顶面上设置多个导烟筒；导烟筒正对炉体10出烟口105设置；导烟筒顶面上设置管路，管路的另一端与烟气吸收塔进气口管路连通，该管路上设置第一抽风机12112；
第一罩体121外侧壁上设置第一检修门122；第二罩体128外侧壁上罩设第二检修门125。
利用烟气轻易上浮的特点，在出烟口105上方设置产生导烟筒，烟气可通过导烟筒导向后垂直排出，同时通过设置第二罩体128对出渣口107产生的外溢烟气进行回收，由于第一、第二罩体128相连通通过导烟筒的定向抽吸力能使出渣口107外溢的烟气定向向上移动，可通过侧壁的抽烟口124排出同时余下部分通过导烟筒排出，提高烟气排出效率的同时，避免出渣口107处烟气外溢。
同时通过设置第一、第二检修门125，便于对罩体内情况进行检查维修，提高检修效率。
本申请中所用回转炉可以为现有常用的富氧底吹熔炼炉，该炉体10一端端面上设置主烧嘴101；炉体10底面上间隔设置液压支撑组件104，用于抬升炉体10，调节炉体10位置；出渣口107外设置渣包106，渣包106正对出渣口107设置。其他为详述结构均按现有该炉体10结构设置，在此不累述。
优选的，包括：转接管127；转接管127的一端与出渣口107相连通，另一端正对渣包106设置；转接管127容纳设置于第二罩体128内；转接管127的另一端插设于第二罩体128底面上。按此设置能保证正常出渣，避免出渣无法落入渣包106内。
在一具体实施例中，包括：支架111，支架111设置于第一罩体121底面上；支架111设置于第二罩体128底面上。按此设置能根据炉体10高度调节罩体高度，实现可靠安装。第一罩体121、第二罩体128均包覆设置于炉体10上，实现对烟气的有效定向导流。
优选的，包括：第二抽风机和排气管129；排气管129的一端插设于抽烟口124上；第二抽风机设置于排气管129上；排气管129的另一端与导烟筒相连通的管路相连通。按此设置能增强对出渣口107区域烟气的抽吸力，提高烟气定向移动比例，减少烟气无规则外溢比例。
在一具体实施例中，包括：多个铰接合页123；第一检修门122；第二检修门125均分别通过铰接合页123与第一罩体121、第二罩体128侧边相连接，便于开合操作。
优选的，包括：凸板132和多个抵接边131；第二罩体128侧壁设置敞口，敞口内侧壁上分别设置抵接边131；第二检修门125的端面上设置凸板132；凸板132垂直第二检修门125设置并插入抵接边131内。
按此设置能提高第二检修门125的密封性能，减少出渣口107处烟气外溢量。
优选的，包括：多个挤压件126和多个密封条133；密封条133设置于凸板132外侧壁上，密封条133挤压设置于凸板132侧壁与抵接边131侧壁之间；挤压件126间隔设置于第二检修门125的侧壁上；挤压件126的一端伸出第二检修门125侧壁设置，另一端插入第二检修门125侧壁并与密封条133抵接；挤压件126与第二检修门125螺纹连接。
通过设置挤压件126当需要提高第二检修门125的密封性能时，首先由操作人员将挤压件126扭入门体内，挤压件126挤压密封条133，将其压扁后，便于关闭第二检修门125时，便于密封条133挤入凸板132、抵接边131之间，当密封条133挤入至挤压件126前端与抵接边131侧壁抵接时，之后松开挤压件126后，密封条133在凸板132和抵接边131之间膨胀恢复形状，并涨满间隙同时密封条133的后段膨胀后，填满腔体136内凸板132与抵接边131抵接边131缘，提高第二检修门125的密封性能，减少烟气外溢。
优选的，挤压件126包括：挤压板135、螺杆134；第二检修门125侧壁周缘内容纳设置腔体136；螺杆134与腔体136侧壁螺纹连接；螺杆134的一端伸出第二检修门125侧壁外设置；螺杆134的另一端与挤压板135相连接，挤压板135与密封条133抵接。
在一具体实施例中，为了保证凸板132与抵接边131的相对定位，可以在抵接边131的内侧壁上设置限位条，限位条与凸板132的端面抵接，实现限位。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩，所述中转炉包括：炉体(10)；炉体(10)的一端顶面上设置进料口(102)，另一端顶面上设置出烟口(105)；炉体(10)另一端侧壁上开设出渣口(107)；
其特征在于，包括：第一罩体(121)和第二罩体(128)；第一罩体(121)罩设于出烟口(105)上；第二罩体(128)罩设于出渣口(107)外；第一罩体(121)底部与第二罩体(128)顶部相连通；第一罩体(121)和第二罩体(128)相接处侧壁上开设抽烟口(124)；第一罩体(121)顶面上设置多个导烟筒；导烟筒正对炉体(10)出烟口(105)设置；导烟筒顶面上设置管路，管路的另一端与烟气吸收塔进气口管路连通，该管路上设置第一抽风机(12)(112)；
所述第一罩体(121)外侧壁上设置第一检修门(122)；第二罩体(128)外侧壁上罩设第二检修门(125)。
2.根据权利要求1所述的铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩，其特征在于，包括：转接管(127)；转接管(127)的一端与出渣口(107)相连通，另一端正对渣包(106)设置；转接管(127)容纳设置于第二罩体(128)内；转接管(127)的另一端插设于第二罩体(128)底面上。
3.根据权利要求1所述的铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩，其特征在于，包括：第二抽风机和排气管(129)；所述排气管(129)的一端插设于抽烟口(124)上；第二抽风机设置于排气管(129)上；排气管(129)的另一端与导烟筒相连通的管路相连通。
4.根据权利要求1所述的铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩，其特征在于，包括：凸板(132)和多个抵接边(131)；第二罩体(128)侧壁设置敞口，敞口内侧壁上分别设置抵接边(131)；第二检修门(125)的端面上设置凸板(132)；凸板(132)垂直第二检修门(125)设置并插入抵接边(131)内。
5.根据权利要求4所述的铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩，其特征在于，包括：多个挤压件(126)和多个密封条(133)；所述密封条(133)设置于凸板(132)外侧壁上，密封条(133)挤压设置于凸板(132)侧壁与抵接边(131)侧壁之间；挤压件(126)间隔设置于第二检修门(125)的侧壁上；挤压件(126)的一端伸出第二检修门(125)侧壁设置，另一端插入第二检修门(125)侧壁并与密封条(133)抵接；挤压件(126)与第二检修门(125)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩，其特征在于，所述挤压件(126)包括：挤压板(135)、螺杆(134)；第二检修门(125)侧壁周缘内容纳设置腔体(136)；螺杆(134)与腔体(136)侧壁螺纹连接；螺杆(134)的一端伸出第二检修门(125)侧壁外设置；螺杆(134)的另一端与挤压板(135)相连接，挤压板(135)与密封条(133)抵接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221130480.XU CN217154937U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221130480.XU CN217154937U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217154937U true CN217154937U (zh) | 2022-08-09 |
Family
ID=82665942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221130480.XU Active CN217154937U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217154937U (zh) |
-
2022
- 2022-05-11 CN CN202221130480.XU patent/CN217154937U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217154937U (zh) | 铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩 | |
| CN103484898B (zh) | 一种真空高温连续电解炉系统及电解方法 | |
| CN212533052U (zh) | 双预热通道的废钢连续加料电弧炉 | |
| CN204478502U (zh) | 用于户外式燃气热水器的排烟罩 | |
| CN113462905A (zh) | 一种卧式侧吹转炉的水冷活动烟罩 | |
| CN212451541U (zh) | 一种炉门板升降机构 | |
| CN221210351U (zh) | 一种焊接灯箱及电池片焊接线 | |
| CN216114799U (zh) | 新型可开启式门式表冷器 | |
| CN218600334U (zh) | 大型电弧炉烟气捕集系统 | |
| CN211400756U (zh) | 一种导电云母加工用推板窑 | |
| CN210718659U (zh) | 大型高功率镍铁合金矿热炉用气封门 | |
| CN217520230U (zh) | 利用高压气体密封的环保矿热炉 | |
| CN216845656U (zh) | 节能型熔炼炉 | |
| CN210035503U (zh) | 一种富氧侧吹炉喷嘴结构 | |
| CN218812147U (zh) | 一种大型预焙铝电解槽集气装置 | |
| CN211177421U (zh) | 一种eps融化箱内循环燃烧系统 | |
| CN2525455Y (zh) | 偏心复合式捕集罩 | |
| CN217178542U (zh) | 一种渣管的疏通装置 | |
| CN213273709U (zh) | 一种焚烧回转窑进料滑道 | |
| CN211503714U (zh) | 一种节能且环保的电炉加料系统 | |
| CN215175067U (zh) | 一种二次风喷嘴、二次风系统及垃圾焚烧炉 | |
| CN218901141U (zh) | 再生铜冶炼烟尘多级重力沉降设施 | |
| CN216192448U (zh) | 一种炉前出铁场用除尘罩 | |
| CN215002963U (zh) | 一种改进型电炉水冷料槽 | |
| CN212778603U (zh) | 一种隧道窑送风装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |