CN217154287U - 一种机头及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机头及集成灶。其中，该机头包括集烟箱、挡烟板组件、油杯和油网，所述集烟箱的前侧面设置有开口，所述挡烟板组件、油杯和油网共同封盖所述开口，所述油网上设置有多个进气口；所述油杯位于挡烟板组件的上方并与集烟箱可拆卸式连接，所述油网位于油杯的上方并与集烟箱可拆卸式连接。本实用新型可方便用户拆下油杯，提升了用户体验。

Description

一种机头及集成灶

技术领域

本实用新型涉及集成灶的机头结构技术领域，尤其是一种机头及集成灶。

背景技术

机头是集成灶中固定在灶体顶部的那部分结构，为了分离油烟中的油脂，机头的前侧面一般设置有油网，并通过油杯来承接油网过滤出的油脂。但对于当前市面上的集成灶，其油杯基本是设置在灶体的底部，当油杯装满油液需要清洗时，用户需要弯腰去拿取，操作起来很不方便，用户体验差。

实用新型内容

本实用新型提供一种机头及集成灶，方便用户拆下油杯，提升了用户体验。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，本实用新型的实施例提供一种机头，包括集烟箱、挡烟板组件、油杯和油网，所述集烟箱的前侧面设置有开口，所述挡烟板组件、油杯和油网共同封盖所述开口，所述油网上设置有多个进气口；所述油杯位于挡烟板组件的上方并与集烟箱可拆卸式连接，所述油网位于油杯的上方并与集烟箱可拆卸式连接。

在一些实施例中，所述油杯的背侧面设置有多个固定件，所述固定件可拆卸式固定在开口的内侧壁上；所述油杯的底部搭接在挡烟板组件的顶部。

在一些实施例中，所述挡烟板组件包括挡烟板以及设置在挡烟板顶部的密封件，所述密封件的顶面设置有凸出的挡板，所述油杯的底面抵靠在密封件的顶面上，所述挡板抵靠在油杯的背侧面上。

在一些实施例中，所述密封件的底部设置有插槽，所述挡烟板的顶部插接在插槽中。

在一些实施例中，所述油网的顶部与集烟箱可拆卸式连接，所述油网的底部搭接在油杯上。

在一些实施例中，所述油杯的前侧板的内侧面设置有支撑板，所述油网的底面抵靠在支撑板上，所述油杯的前侧板向上延伸并抵靠在油网的前侧面上。

在一些实施例中，所述油杯的前侧面设置有用于观察油杯内液位的观察窗。

在一些实施例中，所述油网设置有两个，两个油网之间设置有照明灯组件。

在一些实施例中，所述开口内固定有隔板，所述隔板的前侧面设置有固定槽，所述照明灯组件包括照明灯以及围设在照明灯外侧的面板，所述照明灯安装在所述固定槽中，所述面板的两侧分别抵靠两个油网。

在一些实施例中，所述油网包括第一油网组件和第二油网组件，所述第一油网组件包括第一围框以及设置在第一围框上的多个第一导油条，相邻两个第一导油条之间形成进风口，所述第二油网组件包括第二围框以及设置在第二围框上的多个第二导油条，相邻两个第二导油条之间形成出风口；所述第一导油条和第二导油条之间形成连通进风口和出风口的滤油通道。

在一些实施例中，所述第一围框的外侧面设置有多个向外凸出的限位块，所述第二围框的内侧面设置有多个与限位块相对应的限位槽，所述第二围框上还设置有连接件；所述第一围框设置在第二围框上，所述限位块插入到其对应的限位槽中，所述连接件与第一围框可拆卸式相连。

在一些实施例中，所述第二围框的内侧面设置有多个支撑块，所述第一围框放置在支撑块上以限制第一导油条和第二导油条接触。

在一些实施例中，所述第二围框由第一围板和三个第二围板组合而成，所述第一围板上设置有贯穿其自身的漏油槽。

在一些实施例中，所述第一围框的外侧面设置有多个向外凸出的卡块，所述卡块从第一围板的上方越过第一围板并伸出到第一围板的外侧；所述油杯上设置有多个与卡块相适配的卡槽，所述卡块插入到相应的卡槽中。

在一些实施例中，所述第一导油条的延伸方向和所述第二导油条的延伸方向均与第一围板的延伸方向彼此垂直。

在一些实施例中，所述第一导油条和第二导油条均沿同一方向分布，所述第一导油条的内侧面沿第一导油条的分布方向设置有三个第一凸楞，相邻第一凸楞之间形成第一凹槽，所述第二导油条的内侧面沿第二导油条的分布方向设置有三个第二凸楞，相邻第二凸楞之间形成第二凹槽；所述第一导油条上位于中间那个第一凸楞伸入到出风口中，所述第二导油条上位于中间那个第二凸楞伸入到进风口中，进风口两侧的两个第一导油条的靠近进风口的第一凸楞分别插入到同一第二导油条的两个第二凹槽中，出风口两侧的两个第二导油条的靠近出风口的第二凸楞分别插入到同一第一导油条的两个第一凹槽中；相邻的第一凹槽和第二凹槽组成所述滤油通道。

在一些实施例中，所述第一凹槽由位于第一凹槽底部的第一弧形段以及与第一弧形段相连的第一直线段组成，所述第一弧形段为半圆形，所述第一直线段的两个侧壁均与进风口的进风方向平行；所述第二凹槽由位于第二凹槽底部的第二弧形段以及与第二弧形段相连的第二直线段组成，所述第二弧形段为半圆形，所述第二直线段的两个侧壁均与出风口的出风方向平行；所述进风口的进风方向与出风口的出风方向平行。

在一些实施例中，所述第二围框上设置有安装孔，所述第一围框上设置有与安装孔相对应的螺纹孔，所述连接件为穿过所述安装孔并固定在螺纹孔中的螺钉。

在一些实施例中，所述第一围框上固定有拉手。

根据本实用新型的第二方面，本实用新型的实施例提供一种集成灶，包括灶体以及固定在灶体顶部的如上述第一方面任一实施例所述的机头。

本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型的油杯设置在集烟箱的前侧面，当需要拆下油杯以对油杯进行清洗时，用户不需要去灶体的底部拿取油杯，且由于油杯与集烟箱可拆卸式连接，从而方便了用户拆下油杯，提升了用户体验。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的机头的分解示意图；

图2为本实用新型一种实施例的机头的剖视示意图；

图3为图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型一种实施例的油杯的结构示意图；

图5为图4中B处的放大示意图；

图6为本实用新型一种实施例的油网的结构示意图；

图7为本实用新型一种实施例的油网的分解示意图；

图8为本实用新型一种实施例的第二油网组件的结构示意图；

图9为本实用新型一种实施例的第一油网组件的结构示意图；

图10为本实用新型一种实施例的油网的剖视示意图；

图11为图10中C处的放大示意图；

图12为本实用新型一种实施例的集成灶的结构示意图。

其中，附图标记为：

集烟箱100，开口101，凹槽102，第一定位柱111，第二定位柱112，隔板120，固定槽121；

挡烟板组件200，挡烟板210，密封件220，挡板221，第二挂钩230；

油杯300，固定件310，前侧板320，观察窗321，支撑板330，过油槽331，卡槽332；

油网40，第一油网组件400，螺纹孔401，拉手402，进风口405，第一围框410，限位块411，卡块412，第一导油条420，第一凸楞421，第一凹槽422，第一弧形段423，第一直线段424；

第二油网组件500，限位槽501，支撑块502，漏油槽503，安装孔504，出风口505，第二围框510，第一围板511，第二围板512，第二导油条520，第二凸楞521，第二凹槽522，第二弧形段523，第二直线段524，连接件530；

灶体600，灶具610，消毒柜620，照明灯700。

具体实施方式

本公开提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。

在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被实用新型人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。

本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。

应理解，当一元素(例如，第一元素)与另一元素(例如，第二元素)“连接”时，该元素可直接与另一元素连接，或者在该元素和另一元素之间可以有居间的元素(例如，第三元素)。

本实用新型的实施例提供一种机头，如图1和图2所示，其包括集烟箱100、挡烟板组件200、油杯300和油网40。集烟箱100内部具有集烟腔，集烟箱100的前侧面设置有开口101，开口101与集烟腔连通，油烟可在集烟腔内流动。挡烟板组件200、油杯300和油网40共同封盖开口101，以免油烟从开口101泄漏。挡烟板组件200用于挡烟，油网40上设置有多个进气口，油烟将通过进气口进而被吸入到集烟箱100的集烟腔中。油杯300位于挡烟板组件200的上方并与集烟箱100可拆卸式连接，油网40位于油杯300的上方并与集烟箱100可拆卸式连接，因而油网40过滤的油液可向下滴落到油杯300中。

本实施例中，由于油杯300设置在集烟箱100的前侧面，当需要拆下油杯300以对油杯300进行清洗时，用户不需要去灶体的底部拿取油杯300，且由于油杯300与集烟箱100可拆卸式连接，从而方便了用户拆下油杯300，也方便用户将拆下的油杯300重新安装到集烟箱100上，提升了用户体验。同时，由于油网40也与集烟箱100可拆卸式连接，也方便安装和拆卸下油网40。

在一些实施例中，如图1、图2和图4所示，油杯300的背侧面(靠近集烟箱100内部的集烟腔那个侧面)设置有多个固定件310，固定件310可拆卸式固定在开口101的内侧壁上，以通过固定件310来实现油杯300与集烟箱100的可拆卸式连接。同时，油杯300的底部搭接在挡烟板组件200的顶部。因而油杯300的安装和拆卸方式更加灵活，更便于安装和拆卸。同时，使得油杯300的底部紧靠在挡烟板组件200上，挡烟板组件200和油杯300之间的密封性更好，避免油烟泄漏。油杯300长度方向两端的端面可分别抵靠开口101两侧的内侧壁，以免油烟从油杯300长度方向的两端泄漏。

本实施例中，固定件310可设置两个，两个固定件310分别位于油杯300的两端并向油杯300的背侧延伸，通过两个固定件310来固定油杯300，使油杯300保持平稳。具体的，固定件310可以是第一挂钩，在开口101两侧的内侧壁上分别设置与第一挂钩相匹配的第一定位柱111，两个第一挂钩分别钩挂在第一定位柱111上。或者，固定件310也可以是磁性件，在开口101两侧的内侧壁上分别设置与磁性件相匹配的待吸件，两个磁性件分别吸附到两个待吸件上。当然，固定件310还可以采用其他可拆卸式连接结构。

进一步的，如图2和图3所示，挡烟板组件200包括挡烟板210以及设置在挡烟板210顶部的密封件220，密封件220的顶面设置有凸出的挡板221，油杯300的底面抵靠在密封件220的顶面上，挡板221抵靠在油杯300的背侧面上，密封件220和挡板221分别从两个面来支撑油杯300，使油杯300保持稳定，同时，这增加了与油杯300的接触面积，有助于提升密封性。挡板221可与油杯300的背侧面平行设置，以使挡板221更加紧贴油杯300的背侧面，进一步提升密封性。

挡烟板210和密封件220长度方向的两端的端面可分别抵靠在开口101两侧的内侧壁，以免油烟从挡烟板210和密封件220的两端泄漏。

更进一步的，密封件220的底部设置有插槽，挡烟板210的顶部插接在插槽中，以通过插接的方式来固定密封件220，固定方式简单，且易于拆卸，方便拆卸后进行清洗。

更进一步的，挡烟板210也可以与集烟箱100可拆卸式连接，以方便拆下整个挡烟板组件200并进行清洗。其中，挡烟板210的内侧面可设置多个第二挂钩230，在开口101两侧的内侧壁上分别设置与第二挂钩230相匹配的第二定位柱112，第二挂钩230钩挂在相应的第二定位柱112上，以将挡烟板210固定在集烟箱100上。

在一些实施例中，油网40的顶部与集烟箱100可拆卸式连接，油网40的底部搭接在油杯300上。因而油网40的安装和拆卸方式更加灵活，更便于安装和拆卸。同时，使得油网40的底部紧靠在油杯300上，油网40和油杯300之间的密封性更好，避免油烟泄漏。油网40长度方向两端的端面可分别抵靠在开口101两侧的内侧壁，以免油烟从油网40长度方向的两端泄漏。

本实施例中，可在开口101顶部的内侧壁上设置凹槽102，油网40的顶部插接在凹槽102中，并可在凹槽102中移动，由此将油网40可拆卸式固定在集烟箱100上。

进一步的，如图2、图4和图5所示，油杯300可由前侧板320、背侧板、底板和位于长度方向的两块端板组合成箱形结构，在前侧板320(远离集烟箱100内的集烟腔的那一块板)的内侧面设置有支撑板330，支撑板330凸出于前侧板320的内侧面。油网40的底面抵靠在支撑板330上，前侧板320向上延伸并抵靠在油网40的前侧面上。通过前侧板320和支撑板330共同来支撑油网40，使油网40保持稳定，同时，这增加了与油网40的接触面积，有助于提升油网40和油杯300之间的密封性。其中，前侧板320可与油网40的前侧面平行设置，支撑板330可与油网40的底面平行设置，以使前侧板320和支撑板330均紧贴在油网40上，进一步提升密封性。

本实施例中，油网40可相对竖直方向倾斜设置，集烟箱100的前侧面也相应倾斜设置，以使油烟更容易被吸入到集烟箱100内。

更进一步的，在支撑板330上可设置多个贯穿其自身的过油槽331，油网40上滴落的油液可经过过油槽331而进入到油杯300内，以免油液流出到油杯300之外。

支撑板330上还可设置多个卡槽332，油网40的底部可设置多个与卡槽332相适配的卡块，卡块插入到卡槽332中，以限制油网40在支撑板330上滑动，使油网40保持稳定。

在一些实施例中，油杯300的前侧面设置有用于观察油杯300内液位的观察窗321，方便用户观察到油杯300内油液的收集量，从而可以及时拆卸下油杯300并进行清洗，避免油杯300的油液溢出。其中，油杯300的前侧板320可开设一个穿孔，观察窗321可以是覆盖该穿孔的玻璃板。

在一些实施例中，如图1所示，油网40设置有两个，两个油网40可沿横向分布，两个油网40均位于油杯300的上方。这样可以减少单个油网40的长度及重量，方便用户将油网40放入到水槽中，用户清洗起来更加方便。

在两个油网40之间设置有照明灯组件，照明灯组件可以提供照明。同时，由于照明灯组件位于中部位置，其可以同时对集成灶上两侧的灶具进行照明，相比现有技术中使用两个照明灯，这既降低了生产成本，又可以减少用户的用电量。

进一步的，开口101内固定有隔板120，隔板120的前侧面设置有固定槽121。照明灯组件包括照明灯700以及围设在照明灯700外侧的面板，照明灯700安装在固定槽121中，以使照明灯700保持稳定，面板的两侧分别抵靠两个油网40，以免油烟从两个油网40之间泄漏。同时，本实施例的隔板120将吸烟区一分为二，可以减少气流紊乱，使气流移动更顺畅，从而提升了吸油烟的效果。

在一些实施例中，如图6和图7所示，油网40包括第一油网组件400和第二油网组件500，第一油网组件400包括第一围框410以及设置在第一围框410上的多个第一导油条420，相邻两个第一导油条410之间形成进风口，第二油网组件500包括第二围框510以及设置在第二围框510上的多个第二导油条520，相邻两个第二导油条520之间形成出风口。第一导油条420和第二导油条520之间形成连通进风口和出风口的滤油通道，因而油烟将从进风口吸入，经过滤油通道后，最终从出风口吹出，油烟中的油脂即可附着到滤油通道的内壁上。第一围框410和第二围框510均可以是方形框，任意相邻两个第一导油条420之间的距离(即进风口的宽度)和任意相邻两个第二导油条520之间的距离(即出风口的宽度)均可相等，以使经过油网40的气流均匀、稳定。

进一步的，第一围框410的外侧面，即第一围框410四周的外侧面设置有多个向外凸出的限位块411，第二围框510的内侧面设置有多个与限位块411相对应的限位槽501，具体的，限位槽501的数量和位置分别与限位块411的数量和位置相对应，限位槽501可以贯穿第二围框510。在第二围框510上还设置有连接件530，连接件530用于固定第一围框410。第一围框410设置在第二围框510上，具体的，第一围框410可以位于第二围框510的内侧。每个限位块411均插入到其对应的限位槽501中，通过限位块411与限位槽501的配合，限制第一围框410与第二围框510分离，且连接件530与第一围框410可拆卸式相连，可进一步加强第一围框410和第二围框510的连接。

在组装本实施例的油网40时，将第一围框410设置在第二围框510上，使限位块411插入到其对应的限位槽501中，再通过连接件530与第一围框410相连即可将第一油网组件400和第二油网组件500组合在一起，形成本实施例的油网40。由于连接件530与第一围框410可拆卸式连接，限位块411与限位槽501的配合结构也易于用户操作，因而油网40的组装和拆卸都很简单，方便了用户对油网40进行清洗。

更进一步的，如图8和图9所示，第二围框510的内侧面设置有多个支撑块502，第一围框410放置在支撑块502上，以通过支撑块502来支撑第一围框410，同时，支撑块502将第一围框410抬起一定高度，以限制第一导油条420和第二导油条520接触，保证滤油通道不闭合，使空气能够顺畅通过本实施例的油网。第二围框510的多个侧边均设置有多个支撑块502，以加强支撑限位的作用。

更进一步的，第二围框510由第一围板511和三个第二围板512组合而成，第一围板511和三个第二围板512可组合成方框结构。在第一围板511上设置有贯穿其自身的漏油槽503，第一导油条420上的油液和第二导油条520上的油液均可向第一围板511流动，进而从漏油槽503滴落，滴落的油液可被油杯收集，从而减少第一导油条420和第二导油条520上积聚的油液，避免滤油通道堵塞。

更进一步的，第一导油条420的延伸方向和第二导油条520的延伸方向均与第一围板511的延伸方向彼此垂直，第一导油条420和第二导油条520均为其上附着的油液提供移动路径，因而油液可沿着第一导油条420的延伸方向和第二导油条520的延伸方向直接向第一围板511流动，使油液流动更加顺畅，便于油液快速排出。

更进一步的，第一围框410的外侧面设置有多个向外凸出的卡块412，具体的，第一围框410靠近第一围板511的那个外侧面设置有多个向外凸出的卡块412。卡块412从第一围板511的上方越过第一围板511并伸出到第一围板511的外侧。卡块412可以插入到上述实施例的油杯上的卡槽中，以将油网安装到机头上。

在一些实施例中，如图10和图11所示，第一导油条420和第二导油条520均沿同一方向分布，具体的，第一导油条420和第二导油条520均可沿第一围框410的长度方向分布，且第一导油条420和第二导油条520的延伸方向均可与第一围框410的宽度方向平行。

第一导油条420的内侧面(即靠近第二围框组件的那一面)沿第一导油条420的分布方向设置有三个第一凸楞421，相邻两个第一凸楞421之间形成第一凹槽422，因此，一个第一导油条420上设置有两个第一凹槽422和三个第一凸楞421。第二导油条520的内侧面(即靠近第一围框组件的那一面)沿第二导油条520的分布方向设置有三个第二凸楞521，相邻两个第二凸楞521之间形成第二凹槽522，因此，一个第二导油条520上设置有两个第二凹槽522和三个第二凸楞521。

第一导油条420和第二导油条520可错位布置，第一导油条420上位于中间那个第一凸楞421伸入到出风口505中，第二导油条520上位于中间那个第二凸楞521伸入到进风口405中。进风口405两侧的两个第一导油条420的靠近进风口405的第一凸楞421分别插入到同一第二导油条520的两个第二凹槽522中，出风口505两侧的两个第二导油条520的靠近出风口505的第二凸楞521分别插入到同一第一导油条420的两个第一凹槽422中。相邻的第一凹槽422和第二凹槽522组成滤油通道，如图11中箭头所指示的气流方向，油烟从进风口405进入后，第二导油条520上位于中间那个第二凸楞521将气流分成两组，两组气流分别在一个滤油通道中流动，最终分别从两侧的两个出风口505吹出。

本实施例的滤油通道由相邻的第一凹槽422和第二凹槽522，形成较为弯折的通道结构，这可以增加油烟与滤油通道的接触面积，以滤出更多的油脂。

进一步的，第一凹槽422由位于第一凹槽422底部的第一弧形段423以及与第一弧形段423相连的第一直线段424组成，第一弧形段423为半圆形，第一直线段424的两个侧壁均与进风口405的进风方向(即进风口405的延伸方向)平行；第二凹槽522由位于第二凹槽522底部的第二弧形段523以及与第二弧形段523相连的第二直线段524组成，第二弧形段523为半圆形，第二直线段524的两个侧壁均与出风口505的出风方向(即出风口505的延伸方向)平行；进风口405的进风方向与出风口505的出风方向平行。本实施例中，第一凹槽422和第二凹槽522的弧形段均为半圆形，且直线段的两个侧壁均平行设置，使得第一凹槽422和第二凹槽522的内壁更加顺滑，可以减小风阻，使气流更顺畅地通过滤油通道。同时，第二导油条520上位于中间那个第二凸楞521将气流分成两组，两组气流从第一凹槽422向出风口505流动时，两组气流的流向是平行的，因而彼此之间的干扰很小，使得经过滤油通道后的气流不会紊乱，进而可以提升吸气量。

在一些实施例中，如图7-9所示，第二围框510上设置有安装孔504，第一围框410上设置有与安装孔504相对应的螺纹孔401，连接件530为穿过安装孔504并固定在螺纹孔401中的螺钉，以通过螺钉来实现第一围框410和第二围框510的可拆卸式连接。

在一些实施例中，第一围框410上固定有拉手402，通过拉手可以提起整个油网40，以方便油网40的拆卸和安装。

本实用新型的实施例提供一种集成灶，如图12所示，包括灶体600以及固定在灶体600顶部上述任一实施例的机头，有关机头的具体说明可参考上述实施例，在此不再赘述。

其中，灶体600的顶部可设置灶具610，以供用户烹饪食物，灶体600内可集成有消毒柜620，供用户对餐具进行消毒。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (20)

1.一种机头，其特征在于：包括集烟箱、挡烟板组件、油杯和油网，所述集烟箱的前侧面设置有开口，所述挡烟板组件、油杯和油网共同封盖所述开口，所述油网上设置有多个进气口；所述油杯位于挡烟板组件的上方并与集烟箱可拆卸式连接，所述油网位于油杯的上方并与集烟箱可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的机头，其特征在于：所述油杯的背侧面设置有多个固定件，所述固定件可拆卸式固定在开口的内侧壁上；所述油杯的底部搭接在挡烟板组件的顶部。

3.根据权利要求2所述的机头，其特征在于：所述挡烟板组件包括挡烟板以及设置在挡烟板顶部的密封件，所述密封件的顶面设置有凸出的挡板，所述油杯的底面抵靠在密封件的顶面上，所述挡板抵靠在油杯的背侧面上。

4.根据权利要求3所述的机头，其特征在于：所述密封件的底部设置有插槽，所述挡烟板的顶部插接在插槽中。

5.根据权利要求1所述的机头，其特征在于：所述油网的顶部与集烟箱可拆卸式连接，所述油网的底部搭接在油杯上。

6.根据权利要求5所述的机头，其特征在于：所述油杯的前侧板的内侧面设置有支撑板，所述油网的底面抵靠在支撑板上，所述油杯的前侧板向上延伸并抵靠在油网的前侧面上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的机头，其特征在于：所述油杯的前侧面设置有用于观察油杯内液位的观察窗。

8.根据权利要求1-6任一项所述的机头，其特征在于：所述油网设置有两个，两个油网之间设置有照明灯组件。

9.根据权利要求8所述的机头，其特征在于：所述开口内固定有隔板，所述隔板的前侧面设置有固定槽，所述照明灯组件包括照明灯以及围设在照明灯外侧的面板，所述照明灯安装在所述固定槽中，所述面板的两侧分别抵靠两个油网。

10.根据权利要求1-6任一项所述的机头，其特征在于：所述油网包括第一油网组件和第二油网组件，所述第一油网组件包括第一围框以及设置在第一围框上的多个第一导油条，相邻两个第一导油条之间形成进风口，所述第二油网组件包括第二围框以及设置在第二围框上的多个第二导油条，相邻两个第二导油条之间形成出风口；所述第一导油条和第二导油条之间形成连通进风口和出风口的滤油通道。

11.根据权利要求10所述的机头，其特征在于：所述第一围框的外侧面设置有多个向外凸出的限位块，所述第二围框的内侧面设置有多个与限位块相对应的限位槽，所述第二围框上还设置有连接件；所述第一围框设置在第二围框上，所述限位块插入到其对应的限位槽中，所述连接件与第一围框可拆卸式相连。

12.根据权利要求11所述的机头，其特征在于：所述第二围框的内侧面设置有多个支撑块，所述第一围框放置在支撑块上以限制第一导油条和第二导油条接触。

13.根据权利要求11所述的机头，其特征在于：所述第二围框由第一围板和三个第二围板组合而成，所述第一围板上设置有贯穿其自身的漏油槽。

14.根据权利要求13所述的机头，其特征在于：所述第一围框的外侧面设置有多个向外凸出的卡块，所述卡块从第一围板的上方越过第一围板并伸出到第一围板的外侧；所述油杯上设置有多个与卡块相适配的卡槽，所述卡块插入到相应的卡槽中。

15.根据权利要求13所述的机头，其特征在于：所述第一导油条的延伸方向和所述第二导油条的延伸方向均与第一围板的延伸方向彼此垂直。

16.根据权利要求10所述的机头，其特征在于：所述第一导油条和第二导油条均沿同一方向分布，所述第一导油条的内侧面沿第一导油条的分布方向设置有三个第一凸楞，相邻第一凸楞之间形成第一凹槽，所述第二导油条的内侧面沿第二导油条的分布方向设置有三个第二凸楞，相邻第二凸楞之间形成第二凹槽；所述第一导油条上位于中间那个第一凸楞伸入到出风口中，所述第二导油条上位于中间那个第二凸楞伸入到进风口中，进风口两侧的两个第一导油条的靠近进风口的第一凸楞分别插入到同一第二导油条的两个第二凹槽中，出风口两侧的两个第二导油条的靠近出风口的第二凸楞分别插入到同一第一导油条的两个第一凹槽中；相邻的第一凹槽和第二凹槽组成所述滤油通道。

17.根据权利要求16所述的机头，其特征在于：所述第一凹槽由位于第一凹槽底部的第一弧形段以及与第一弧形段相连的第一直线段组成，所述第一弧形段为半圆形，所述第一直线段的两个侧壁均与进风口的进风方向平行；所述第二凹槽由位于第二凹槽底部的第二弧形段以及与第二弧形段相连的第二直线段组成，所述第二弧形段为半圆形，所述第二直线段的两个侧壁均与出风口的出风方向平行；所述进风口的进风方向与出风口的出风方向平行。

18.根据权利要求11-15任一项所述的机头，其特征在于：所述第二围框上设置有安装孔，所述第一围框上设置有与安装孔相对应的螺纹孔，所述连接件为穿过所述安装孔并固定在螺纹孔中的螺钉。

19.根据权利要求11-15任一项所述的机头，其特征在于：所述第一围框上固定有拉手。

20.一种集成灶，其特征在于：包括灶体以及固定在灶体顶部的如权利要求1-19任一项所述的机头。

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