CN217153841U - 智能天然气综合监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了智能天然气综合监测装置,包括安装箱,智能监测装置,出气口,安装箱顶部设有弧形板,弧形板底部四周固定连接有多个活动杆。本实用新型通过弧形板、齿条、齿轮以及气囊的配合使用,使得安装箱在户外的工作时,通过安装箱能够对风沙进行阻挡,同时当风力较大时,风力能够吹动弧形板向上移动,从而使得弧形板通过齿条、齿轮以及连接杆的配合使用将气囊内部的气体喷出,从而降低安装箱内部的温度,当风力停止时,此时气囊能够再次抽取安装箱内部的高温气体,从而完成高温气体的抽取和喷出,从而使得装置在不利用额外能源的情况下对安装箱内部的高温进行处理,从而延长智能监测装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及监测装置防护技术领域,具体为智能天然气综合监测装置。
背景技术
智能天然气综合监测装置主要用来监测户外天然气井下或者管道各项指标的设备,并且通过无线通信将这些指标的实时参数传递到平台上,令使用者可以在室内清晰地了解室外各项指标的实时情况,由于我国的快速发展,管道铺设范围覆盖广,部分管道会安装在风沙较大的地区,由于风沙较大导致监测装置两侧的散热口容易受到堵塞,从而导致监测装置散热变差,导致监测装置寿命降低。
由于监测装置需要长期对天然气进行监测,导致其内部电子元件因长期工作导致温度较高,从而影响监测装置的使用寿命,部分监测装置在工作的过程中会利用风扇进行降温,但是在利用风扇进行降温的同时会浪费额外的能源,并且风扇在工作时也会产生额外的热量,从而不利于监测装置的长期工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供智能天然气综合监测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
智能天然气综合监测装置,包括安装箱,智能监测装置,固定连接于所述安装箱内部,且所述智能监测装置底部固定连接有监测头,且所述监测头底部贯穿于安装箱外部,出气口,开设于所述安装箱底部四周,所述安装箱顶部设有弧形板,所述弧形板底部四周固定连接有多个活动杆,所述活动杆远离智能监测装置的一端固定连接有齿条,所述安装箱内部设有多个与齿条啮合的齿轮,所述齿轮中心固定连接有转轴,所述转轴另一端与安装箱转动连接,所述齿轮远离转轴的一端转动连接有连接杆,所述连接杆底部铰接有滑块,所述安装箱内部对称固定连接有两个限位板,所述齿轮所述安装箱底部内壁四周固定连接有多个安装块,多个所述安装块内部均开设有安装槽,所述安装槽内部固定连接有气囊。
进一步的,多个所述活动杆均与安装箱滑动连接,多个所述活动杆底部均贯穿且延伸至安装箱内部,两个所述限位板表面均对称开设有通槽,所述活动杆远离齿条的一端固定连接有限位块,通过限位块能够对活动杆进行限位,从而保证活动杆的稳定性。
进一步的,所述滑块与安装槽滑动连接,所述滑块底部与气囊顶部固定连接,通过滑块与气囊之间的固定连接,使得连接杆带动滑块进行移动时同时能够带动气囊进行吸气和喷气,从而便于对安装箱内部的高温气体进行处理。
进一步的,所述气囊底部固定连接有吸气管,所述气囊底部固定连接有喷气管,所述吸气管朝向智能监测装置,所述喷气管朝向出气口,多个所述出气口内壁均固定连接有过滤层,通过过滤层能够防止灰尘的进入。
进一步的,所述吸气管外壁固定安装有单向进气阀,所述喷气管外壁固定安装有单向出气阀,通过单向进气阀能够防止气囊在喷气时气体从吸气管再次喷入安装箱的内部,从而防止高温气体回流,通过单向出气阀能够使得气囊在抽气时只能够通过吸气管进行抽气,从而保证吸取气体的量,从而加快降温的效率。
进一步的,所述安装箱底部滑动连接有连接块,所述连接块一分为二,所述连接块内壁对称固定连接有伸缩套筒,所述伸缩套筒内壁固定连接有弹簧,所述连接块两端对称螺纹连接有螺纹定位杆,所述一侧连接块一端底部螺纹连接有螺纹杆,所述连接块之间通过螺纹杆螺纹连接,通过套筒、弹簧、螺纹定位杆,螺纹杆的配合使用,使得工作人员能够通过套筒以及弹簧对管道进行初步限位,再然后通过调节螺纹定位杆能够加强连接块与管道之间连接的稳定性,从而保证安装箱的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过弧形板、齿条、齿轮以及气囊的配合使用,使得安装箱在户外的工作时,通过安装箱能够对风沙进行阻挡,同时当风力较大时,风力能够吹动弧形板向上移动,从而使得弧形板通过齿条、齿轮以及连接杆的配合使用将气囊内部的气体喷出,从而降低安装箱内部的温度,当风力停止时,此时气囊能够再次抽取安装箱内部的高温气体,从而完成高温气体的抽取和喷出,从而使得装置在不利用额外能源的情况下对安装箱内部的高温进行处理,从而延长智能监测装置的使用寿命。
2、本实用新型通过套筒、弹簧、螺纹定位杆,螺纹杆的配合使用,使得工作人员能够通过套筒以及弹簧对管道进行初步限位,再然后通过调节螺纹定位杆能够加强连接块与管道之间连接的稳定性,从而保证安装箱的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体剖面结构示意图;
图2为本实用新型整体侧视未工作时的剖面结构示意图;
图3为本实用新型整体侧视工作时的剖面结构示意图;
图4为图2的A处结构放大图;
图5为图2的B处结构放大图;
图6为本实用新型套筒剖面结构示意图。
图中:1、安装箱;2、智能监测装置;3、监测头;4、弧形板;5、活动杆;6、齿条;7、齿轮;8、转轴;9、连接杆;10、滑块;11、限位板;12、安装块;13、安装槽;14、气囊;15、出气口;16、通槽;17、限位块;18、吸气管;19、喷气管;20、单向进气阀;21、单向出气阀;22、连接块;23、套筒;24、弹簧;25、螺纹定位杆;26、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供如下技术方案如下:智能天然气综合监测装置,包括安装箱1,智能监测装置2,固定连接于安装箱1内部,且智能监测装置2底部固定连接有监测头3,且监测头3底部贯穿于安装箱1外部,出气口15,开设于安装箱1底部四周,安装箱1顶部设有弧形板4,弧形板4底部四周固定连接有多个活动杆5,活动杆5远离智能监测装置2的一端固定连接有齿条6,安装箱1内部设有多个与齿条6啮合的齿轮7,齿轮7中心固定连接有转轴8,转轴8另一端与安装箱1转动连接,齿轮7远离转轴8的一端转动连接有连接杆9,连接杆9底部铰接有滑块10,安装箱1内部对称固定连接有两个限位板11,齿轮7安装箱1底部内壁四周固定连接有多个安装块12,多个安装块12内部均开设有安装槽13,安装槽13内部固定连接有气囊14,多个活动杆5均与安装箱1滑动连接,多个活动杆5底部均贯穿且延伸至安装箱1内部,两个限位板11表面均对称开设有通槽16,活动杆5远离齿条6的一端固定连接有限位块17,滑块10与安装槽13滑动连接,滑块10底部与气囊14顶部固定连接,气囊14底部固定连接有吸气管18,气囊14底部固定连接有喷气管19,吸气管18朝向智能监测装置2,喷气管19朝向出气口15,多个出气口15内壁均固定连接有过滤层,吸气管18外壁固定安装有单向进气阀20,喷气管19外壁固定安装有单向出气阀21。
具体实施方式为:当安装箱1安装在风沙较多的区域对管道的天然气进行监测时,随着智能监测装置2长时间工作导致内部温度升高时,此时随着外部风力的吹动,当风吹在弧形板4的表面时,根据伯努利原理,流速快的地方压强小,此时弧形板4底部的压强较大,从而使得空气对弧形板4的底部产生托举力,当弧形板4上升时带动活动杆5和齿条6同时上升,此时齿条6带动齿轮7进行旋转,从而使得齿轮7带动连接杆9旋转,从而使得连接杆9挤压安装槽13内部的气囊14,从而使得气囊14内部的空气通过喷气管19喷出,当风停止时,此时弧形板4在重力的作用下向下移动,通过限位块17能够防止活动杆5移动距离过多,此时活动杆5通过齿条6带动齿轮7进行逆向旋转,从而使得滑块10拉动气囊14进行充气,从而使得气囊14通过吸气管18抽取安装箱1内部因智能监测装置2散发的热量,通过单向进气阀20能够防止通过吸气管18抽取的气体再次通过吸气管18喷入到安装箱1的内部,从而防止热气回流,当风再次吹动弧形板4时,此时弧形板4继续上升,从而将气囊14内部抽取的热气通过喷气管19排出,从而防止热量的堆积,同时在排气的同时又不增加额外的能耗,从而延长智能监测装置2的使用寿命。
请参阅图1、图2、图5和图6,本实用新型提供技术方案:智能天然气综合监测装置,另外安装箱1底部滑动连接有连接块22,连接块22一分为二,连接块22内壁对称固定连接有伸缩套筒23,伸缩套筒23内壁固定连接有弹簧24,连接块22两端对称螺纹连接有螺纹定位杆25,一侧连接块22一端底部螺纹连接有螺纹杆26,连接块22之间通过螺纹杆26螺纹连接。
具体实施方式为:当工作人员需要对管道进行连接固定时,首先将螺纹杆26从连接块22内部旋转抽出,然后此时滑动连接块22,然后将连接块22之间的空心处对准管道,此时工作人员推动两组连接块22靠近管道,通过套筒23对管道进行初步固定,同时套筒23能够根据管道的尺寸变换挤压弹簧24,从而能够对多种尺寸的管道进行初步固定,然后此时工作人员可以旋转两组螺纹定位杆25,使得螺纹定位杆25与管道紧紧贴合,从而保证安装箱1的稳定性,然后通过旋转螺纹杆26将两组连接块22进行连接,从而保证连接块22的稳定性。
本实用新型的工作原理:
参照图1-图4,通过弧形板4、齿条6、齿轮7以及气囊14的配合使用,使得安装箱1在户外的工作时,通过安装箱1能够对风沙进行阻挡,同时当风力较大时,风力能够吹动弧形板4向上移动,从而使得弧形板4通过齿条6、齿轮7以及连接杆9的配合使用将气囊14内部的气体喷出,从而降低安装箱1内部的温度,当风力停止时,此时气囊14能够再次抽取安装箱1内部的高温气体,从而完成高温气体的抽取和喷出,从而使得装置在不利用额外能源的情况下对安装箱1内部的高温进行处理,从而延长智能监测装置2的使用寿命。
进一步的,参照说明书附图1、图2、图5和图6,通过套筒23、弹簧24、螺纹定位杆25,螺纹杆26的配合使用,使得工作人员能够通过套筒23以及弹簧24对管道进行初步限位,再然后通过调节螺纹定位杆25能够加强连接块22与管道之间连接的稳定性,从而保证安装箱1的稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.智能天然气综合监测装置,包括安装箱(1);
智能监测装置(2),固定连接于所述安装箱(1)内部,且所述智能监测装置(2)底部固定连接有监测头(3),且所述监测头(3)底部贯穿于安装箱(1)外部;
出气口(15),开设于所述安装箱(1)底部四周;
其特征在于:
所述安装箱(1)顶部设有弧形板(4),所述弧形板(4)底部四周固定连接有多个活动杆(5),所述活动杆(5)远离智能监测装置(2)的一端固定连接有齿条(6),所述安装箱(1)内部设有多个与齿条(6)啮合的齿轮(7),所述齿轮(7)中心固定连接有转轴(8),所述转轴(8)另一端与安装箱(1)转动连接,所述齿轮(7)远离转轴(8)的一端转动连接有连接杆(9),所述连接杆(9)底部铰接有滑块(10),所述安装箱(1)内部对称固定连接有两个限位板(11),所述齿轮(7)所述安装箱(1)底部内壁四周固定连接有多个安装块(12),多个所述安装块(12)内部均开设有安装槽(13),所述安装槽(13)内部固定连接有气囊(14)。
2.根据权利要求1所述的智能天然气综合监测装置,其特征在于:多个所述活动杆(5)均与安装箱(1)滑动连接,多个所述活动杆(5)底部均贯穿且延伸至安装箱(1)内部,两个所述限位板(11)表面均对称开设有通槽(16),所述活动杆(5)远离齿条(6)的一端固定连接有限位块(17)。
3.根据权利要求1所述的智能天然气综合监测装置,其特征在于:所述滑块(10)与安装槽(13)滑动连接,所述滑块(10)底部与气囊(14)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的智能天然气综合监测装置,其特征在于:所述气囊(14)底部固定连接有吸气管(18),所述气囊(14)底部固定连接有喷气管(19),所述吸气管(18)朝向智能监测装置(2),所述喷气管(19)朝向出气口(15),多个所述出气口(15)内壁均固定连接有过滤层。
5.根据权利要求4所述的智能天然气综合监测装置,其特征在于:所述吸气管(18)外壁固定安装有单向进气阀(20),所述喷气管(19)外壁固定安装有单向出气阀(21)。
6.根据权利要求1所述的智能天然气综合监测装置,其特征在于:所述安装箱(1)底部滑动连接有连接块(22),所述连接块(22)一分为二,所述连接块(22)内壁对称固定连接有伸缩套筒(23),所述伸缩套筒(23)内壁固定连接有弹簧(24),所述连接块(22)两端对称螺纹连接有螺纹定位杆(25),所述一侧连接块(22)一端底部螺纹连接有螺纹杆(26),所述连接块(22)之间通过螺纹杆(26)螺纹连接。
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CN116642137A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-08-25 | 兰州工业学院 | 一种大型风电基地安全作业用的监控设备 |
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- 2022-05-10 CN CN202221097764.3U patent/CN217153841U/zh active Active
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CN116642137A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-08-25 | 兰州工业学院 | 一种大型风电基地安全作业用的监控设备 |
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