CN217153433U - 液电气中央回转接头 - Google Patents

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孟庆雷
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Abstract

本实用新型涉及械液压系统技术领域,具体是液电气中央回转接头,包括接头本体,所述接头本体一侧外壁开设有等距离分布的第一油孔,所述接头本体一侧外壁靠近第一油孔处均固定连接有输入组件,所述接头本体弧形外壁开设有等距离分布的第二油孔,且第二油孔和就近的第一油孔相连通,所述接头本体弧形外壁靠近第二油孔处均固定连接有连接组件,本实用新型能够在固定管下降过程中,固定管通过连接杆驱动活塞板下降,将连接座中处于活塞板下方的气体通过输气管压入气囊中,使得气囊膨胀,配合固定管的挤压,使得液压油输送管和固定管之间的间隙以及液压油输送管和连接管之间的间隙最大程度的降低。

Description

液电气中央回转接头
技术领域
本实用新型涉及械液压系统技术领域,具体是液电气中央回转接头。
背景技术
中央回转接头是工程机械液压系统中的关键零部件,其作用是连接整个液压系统中固定与旋转部分的液压管路。
现有技术中,存在问题如下:
不能实现液压油管路和中央回转接头之间的快速固定,往往需要进行较多的固定工作,导致使用时安装过程较为繁琐,另外在安装时需要进行大量的密封工作,由于液压油在输送过程中压力较高,密封效果较差时会出现液压渗油,降低了目前存在的中央回转接头的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供液电气中央回转接头,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:液电气中央回转接头,包括接头本体,所述接头本体一侧外壁开设有等距离分布的第一油孔,所述接头本体一侧外壁靠近第一油孔处均固定连接有输入组件,所述接头本体弧形外壁开设有等距离分布的第二油孔,且第二油孔和就近的第一油孔相连通,所述接头本体弧形外壁靠近第二油孔处均固定连接有连接组件,所述连接组件包括固定连接在接头本体弧形外壁的连接管,所述连接管弧形外壁开设有环形槽,所述环形槽一侧内壁固定连接有密封组件,所述接头本体弧形外壁靠近连接管处固定连接有支撑组件,且支撑组件和密封组件相连通,所述接头本体弧形外壁靠近支撑组件处转动连接有传动组件,所述接头本体弧形外壁固定连接有安装座。
优选的,所述支撑组件包括固定连接在接头本体弧形外壁的连接座,所述连接座弧形内壁滑动连接有活塞板,所述活塞板顶部外壁固定连接有等距离分布的连接杆,所述连接杆弧形外壁滑动连接有固定管。
优选的,所述传动组件包括转动连接在接头本体弧形外壁的传动杆,所述传动杆弧形外壁开设有螺纹,所述固定管弧形外壁固定连接有传动块,所述传动块顶部外壁开设有螺纹孔供传动杆穿过。
优选的,所述活塞板底部外壁固定连接有等距离分布的弹簧,且弹簧均和连接座底部内壁构成固定连接。
优选的,所述连接管弧形外壁顶部为斜面结构,所述固定管弧形内壁顶部固定连接有密封环,所述密封环一侧外壁底部为斜面结构。
优选的,所述密封组件包括固定连接在环形槽一侧内壁的气囊,所述连接管弧形内壁固定连接有输气管,所述输气管与气囊和连接座相连通。
优选的,所述输入组件包括固定连接在接头本体一侧外壁的进油管,所述进油管一侧外壁固定连接有法兰。
本实用新型通过改进在此提供液电气中央回转接头,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型通过设置的传动杆、螺纹、传动块、固定管和连接管,可以实现在安装液压油管路时,首先滑动固定管,使其沿着连接杆上移,远离连接管,接着将液压油输送管套在连接管外表面,将固定管沿着连接杆向下滑动,旋转传动杆,在螺纹和传动块上螺纹孔的作用下,驱动传动块移动,传动块带动固定管下降,通过固定管上密封环的斜面结构以及连接管上的斜面结构,使得液压油输送管和连接管实现固定,避免了大量的固定工作,提高了安装效率;
其二:本实用新型通过设置的连接座、活塞板、连接杆、输气管和气囊,可以实现在通过旋转传动杆驱动固定管下降过程中,固定管通过连接杆驱动活塞板下降,将连接座中处于活塞板下方的气体通过输气管压入气囊中,使得气囊膨胀,配合固定管的挤压,使得液压油输送管和固定管之间的间隙以及液压油输送管和连接管之间的间隙最大程度的降低,提高了液压油输送管的密封性,避免了工作过程中出现渗油的现象,提高了本装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的第一油孔和第二油孔结构示意图;
图3是本实用新型的固定管剖视结构示意图;
图4是本实用新型的图3中A处局部放大结构示意图;
图5是本实用新型的连接管剖视结构示意图。
附图标记说明:
1、接头本体;2、安装座;3、法兰;4、进油管;5、第一油孔;6、第二油孔;7、连接管;8、气囊;9、固定管;10、传动块;11、传动杆;12、活塞板;13、连接座;14、连接杆;15、弹簧;16、输气管。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供液电气中央回转接头,本实用新型的技术方案是:
如图1-图5所示,液电气中央回转接头,包括接头本体1,接头本体1一侧外壁开设有等距离分布的第一油孔5,接头本体1一侧外壁靠近第一油孔5处均固定连接有输入组件,接头本体1弧形外壁开设有等距离分布的第二油孔6,且第二油孔6和就近的第一油孔5相连通,接头本体1弧形外壁靠近第二油孔6处均固定连接有连接组件,连接组件包括固定连接在接头本体1弧形外壁的连接管7,连接管7弧形外壁开设有环形槽,环形槽一侧内壁固定连接有密封组件,接头本体1弧形外壁靠近连接管7处固定连接有支撑组件,且支撑组件和密封组件相连通,接头本体1弧形外壁靠近支撑组件处转动连接有传动组件,接头本体1弧形外壁固定连接有安装座2;借由上述结构,可以通过安装座2将本装置固定在使用设备上。
进一步的,支撑组件包括固定连接在接头本体1弧形外壁的连接座13,连接座13弧形内壁滑动连接有活塞板12,活塞板12顶部外壁固定连接有等距离分布的连接杆14,连接杆14弧形外壁滑动连接有固定管9;借由上述结构,可以滑动固定管9,使其沿着连接杆14上移,远离连接管7,便于液压油输送管的安装。
进一步的,传动组件包括转动连接在接头本体1弧形外壁的传动杆11,传动杆11弧形外壁开设有螺纹,固定管9弧形外壁固定连接有传动块10,传动块10顶部外壁开设有螺纹孔供传动杆11穿过;借由上述结构,可以旋转传动杆11,在螺纹和传动块10上螺纹孔的作用下,驱动传动块10移动,传动块10带动固定管9下降。
进一步的,活塞板12底部外壁固定连接有等距离分布的弹簧15,且弹簧15均和连接座13底部内壁构成固定连接;借由上述结构,可以在拆卸液压油输送管路时,通过反向旋转传动杆11,使得传动块10上移,在弹簧15的作用下,逐渐带动活塞板12复位。
进一步的,连接管7弧形外壁顶部为斜面结构,固定管9弧形内壁顶部固定连接有密封环,密封环一侧外壁底部为斜面结构;借由上述结构,可以通过固定管9上密封环的斜面结构以及连接管7上的斜面结构,使得液压油输送管和连接管7实现固定。
进一步的,密封组件包括固定连接在环形槽一侧内壁的气囊8,连接管7弧形内壁固定连接有输气管16,输气管16与气囊8和连接座13相连通;借由上述结构,可以在固定管9下降过程中,固定管9通过连接杆14驱动活塞板12下降,将连接座13中处于活塞板12下方的气体通过输气管16压入气囊8中,使得气囊8膨胀。
进一步的,输入组件包括固定连接在接头本体1一侧外壁的进油管4,进油管4一侧外壁固定连接有法兰3;借由上述结构,可以通过法兰3将进油管4和液压系统连接。
工作原理:使用过程中,在安装液压油管路时,首先滑动固定管9,使其沿着连接杆14上移,远离连接管7,接着将液压油输送管套在连接管7外表面,将固定管9沿着连接杆14向下滑动,旋转传动杆11,在螺纹和传动块10上螺纹孔的作用下,驱动传动块10移动,传动块10带动固定管9下降,通过固定管9上密封环的斜面结构以及连接管7上的斜面结构,使得液压油输送管和连接管7实现固定,避免了大量的固定工作,提高了安装效率,在通过旋转传动杆11驱动固定管9下降过程中,固定管9通过连接杆14驱动活塞板12下降,将连接座13中处于活塞板12下方的气体通过输气管16压入气囊8中,使得气囊8膨胀,配合固定管9的挤压,使得液压油输送管和固定管9之间的间隙以及液压油输送管和连接管7之间的间隙最大程度的降低,提高了液压油输送管的密封性,避免了工作过程中出现渗油的现象,提高了本装置的实用性,拆卸液压油输送管路时,通过反向旋转传动杆11,使得传动块10上移,在弹簧15的作用下,逐渐带动活塞板12复位,使得气囊8中气压降低,进而使得气囊8恢复至初始状态。

Claims (7)

1.液电气中央回转接头,其特征在于:包括接头本体(1),所述接头本体(1)一侧外壁开设有等距离分布的第一油孔(5),所述接头本体(1)一侧外壁靠近第一油孔(5)处均固定连接有输入组件,所述接头本体(1)弧形外壁开设有等距离分布的第二油孔(6),且第二油孔(6)和就近的第一油孔(5)相连通,所述接头本体(1)弧形外壁靠近第二油孔(6)处均固定连接有连接组件,所述连接组件包括固定连接在接头本体(1)弧形外壁的连接管(7),所述连接管(7)弧形外壁开设有环形槽,所述环形槽一侧内壁固定连接有密封组件,所述接头本体(1)弧形外壁靠近连接管(7)处固定连接有支撑组件,且支撑组件和密封组件相连通,所述接头本体(1)弧形外壁靠近支撑组件处转动连接有传动组件,所述接头本体(1)弧形外壁固定连接有安装座(2)。
2.根据权利要求1所述的液电气中央回转接头,其特征在于:所述支撑组件包括固定连接在接头本体(1)弧形外壁的连接座(13),所述连接座(13)弧形内壁滑动连接有活塞板(12),所述活塞板(12)顶部外壁固定连接有等距离分布的连接杆(14),所述连接杆(14)弧形外壁滑动连接有固定管(9)。
3.根据权利要求2所述的液电气中央回转接头,其特征在于:所述传动组件包括转动连接在接头本体(1)弧形外壁的传动杆(11),所述传动杆(11)弧形外壁开设有螺纹,所述固定管(9)弧形外壁固定连接有传动块(10),所述传动块(10)顶部外壁开设有螺纹孔供传动杆(11)穿过。
4.根据权利要求2所述的液电气中央回转接头,其特征在于:所述活塞板(12)底部外壁固定连接有等距离分布的弹簧(15),且弹簧(15)均和连接座(13)底部内壁构成固定连接。
5.根据权利要求2所述的液电气中央回转接头,其特征在于:所述连接管(7)弧形外壁顶部为斜面结构,所述固定管(9)弧形内壁顶部固定连接有密封环,所述密封环一侧外壁底部为斜面结构。
6.根据权利要求2所述的液电气中央回转接头,其特征在于:所述密封组件包括固定连接在环形槽一侧内壁的气囊(8),所述连接管(7)弧形内壁固定连接有输气管(16),所述输气管(16)与气囊(8)和连接座(13)相连通。
7.根据权利要求1所述的液电气中央回转接头,其特征在于:所述输入组件包括固定连接在接头本体(1)一侧外壁的进油管(4),所述进油管(4)一侧外壁固定连接有法兰(3)。
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